Организация подготовки производства во времени

из "Экономика, организация и планирование технической подготовки производства "

Обеспечение рационального взаимодействия людей — участников процессов разработки и освоения новых видов продукции — с вещественными элементами этого процесса является важной организационной задачей. [c.38]
Временем подготовки производства называется продолжительность пребывания средств разрабатывающих организаций и предприятий в подготовительной стадии производственного процесса. Время подготовки производства складывается из рабочего периода, времени перерывов, а также времени пребывания средств организаций и предприятий в качестве запасов. [c.38]
Рабочий период — это время, в течение которого совершаются трудовые процессы. В ходе этих процессов реализуются исследования, конструирование, технологическое и организационное проектирование, освоение новой продукции. [c.38]
Время перерывов характеризует календарный период времени, в течение которого тот или иной объект подготовки производства не испытывает на себе трудовых усилий. Время перерывов подразделяются на перерывы, обусловленные режимом труда работающих, возникающие между фазами, стадиями, работами, обусловленные конструктивно-технологическими особенностями изделий и недостатками в организации и планировании производства. [c.38]
Время подготовки производства исчисляется в календарных днях или часах. Оно характеризует календарный период времени, в течение которого выполняются все работы по созданию нового изделия от зарождения идеи до освоения (полное время подготовки производства), или календарный период выполнения отдельных фаз, работ, операций (неполное время подготовки производства). [c.38]
Если время подготовки производства и перерывов исчисляется календарным временем, то рабочий период измеряется рабочим временем, т. е. трудовыми затратами. В учете времени подготовки производства используются оба эти показателя. Время подготовки производства, исчисленное в единицах календарного времени, представляется как длительность цикла подготовки производства, а в единицах рабочего времени — как трудоемкость работ. [c.40]
Цикл подготовки производства конкретного изделия — это календарный период, в течение которого выполняется весь комплекс работ по разработке и освоению выпуска нового вида продукции. Структура цикла подготовки производства включает время выполнения основных процессов подготовительной стадии, ряда процессов обслуживающего характера, а также время перерывов (рис. 1.6). [c.40]
Наряду с циклом подготовки производства изделия могут быть выделены циклы отдельных фаз подготовки производства исследовательской, конструкторской и технологической подготовки производства, освоения, а также циклы стадий, работ и отдельных операций. [c.40]
Цикл подготовки производства новой продукции включает длительность циклов всех этапов и время перерывов между ними. Циклы каждой из фаз — это сумма времени рабочих периодов каждой стадии и работ, входящих в эту фазу, и времени перерывов в процессе труда. [c.40]
Методика расчета длительности цикла подготовки производства включает методы определения времени подготовки производства, циклов отдельных фаз и входящих в их состав работ. [c.40]
При расчетах цикла подготовки производства необходимо этапы расчленить на работы, работы — на операции, а также установить продолжительность отдельных работ и операций и возможность их параллельного выполнения. Наиболее наглядный и простой метод выявления этих возможностей — построение сетевого графика. [c.41]
Формулы расчета длительности фаз подготовки производства идентичны приведенным выше формулам. Отличительной чертой таких расчетов является то, что цикл фазы подготовки производства включает циклы отдельных работ и перерывы между ними. [c.41]
Определение длительности цикла работ базируется на следующих методических принципах работа состоит из ряда операций длительность отдельных операций может быть определена как время рабочего периода ее выполнения длительность рабочего периода операции определяется в зависимости от ряда факторов в человеко-часах или в человеко-сменах (днях). [c.41]
Работы, входящие в состав фаз и стадий подготовки производства, охватывают несколько взаимосвязанных операций. Они могут входить в состав той или иной стадии, но могут и охватывать операции, входящие в разные этапы процесса. [c.42]
Длительность подготовки производства, несмотря на тенденции к сокращению, все еще продолжает оставаться высокой. В нашей стране период от начала разработки технического задания до выпуска изделий составлял до последнего времени в среднем 3—5 лет, а по отдельным разработкам оказывался и более продолжительным. Этап подготовки производства непосредственно на предприятиях составляет 2—3 года, что в условиях быстрого морального старения техники недопустимо. [c.43]
Сокращение времени подготовки производства является главной задачей организационной деятельности при создании новых видов продукции. Реализация этой задачи призвана обеспечить ускорение научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства нашей страны. Основными направлениями этой работы могут быть сокращение времени рабочего периода на основе проведения мероприятий по снижению трудовых затрат сокращение времени перерывов между этапами, работами и операциями подготовки производства обеспечение совмещения во времени выполнения тех или иных этапов, работ и операций. [c.43]
Время перерывов в процессе подготовки производства во многих случаях значительно превосходит время рабочего периода. Из всех видов перерывов особенно тщательного анализа и изучения заслуживают перерывы между этапами, работами и операциями подготовки производства. Они обусловлены не только все возрастающей сложностью, дифференциацией и многостадийно-стыо процессов создания новых видов продукции, но и некоторыми субъективными причинами, например нарушением в пропорциональности развития подразделений предприятий, совпадением сроков выполнения различных работ на одних и тех же рабочих местах, просчетами в планировании, организационными неполадками и т. п. Одним из средств снижения времени перерывов является их регламентация в плановых документах и проведение целенаправленных организационно-плановых мероприятий по их сокращению. [c.44]
В процессе планирования и управления ходом работ по подготовке производства можно определить в каждом конкретном случае те факторы, реализация которых позволит обеспечить выполнение задания в кратчайшие сроки, если подобрать такое сочетание характеристик процесса подготовки производства, которое окажется оптимальным по критерию минимальной длительности этого процесса. Разумеется, задача такого рода может быть решена лишь в том случае, если допускается возможность существования некоторого множества вариантов сочетаний характеристик процесса, способных обеспечить освоение новых изделий в различные сроки. [c.45]
Для установления оптимального сочетания факторов, определяющих длительность подготовки производства, необходимо разработать модель системы и найти вариант, минимизирующий цикл подготовки. Минимизация длительности процесса подготовки производства выражается математически в задаче нахождения минимума функции некоторого числа переменных. Поскольку работы по подготовке производства требуют для своего осуществления определенных ресурсов, в задачу вводятся ограничения на ресурсы. [c.45]

Вернуться к основной статье