Методологические подходы к определению составных частей производственного запаса

из "Менеджмент "

Термины расход и отпуск со склада в цех — синонимы. [c.181]
Здесь и далее по тексту имеется в виду, что процесс поступления и процесс снабжения — это два одинаковых понятия — синонимы. [c.181]
Для пояснения физического смысла составных частей запаса по транзитным (или складским, смешанным) поставкам, закладываемого в расчет, рассмотрим вначале упрощенную модель формирования производственного запаса — при идеальных условиях организации процессов снабжения и отпуска марки материального ресурса (см. рис. 5.1). [c.182]
При идеальных условиях организации процессов снабжения и отпуска материала производственный запас, необходимый для обеспечения бесперебойного производства, должен состоять только из двух частей текущего и подготовительного. При этом за текущую составляющую нормы (в натуральном выражении) можно взять половину объема поставки. Подготовительную составляющую (в относительных величинах — днях среднесуточного расхода) принимают равной сумме промежутков времени (в сутках), необходимого для выполнения последовательных операций, связанных с подготовкой материала к запуску в производство. [c.183]
Физический смысл вышесказанного заключаются в следующем. На материальном складе предприятия в каждом интервале поставки происходят два последовательных противоположно направленных процесса — поступающее комплектующее изделие (произведенный объем поставки) приводит к увеличению уровня запасов на предприятии-потребителе, а затем этот сформированный уровень запаса равномерно и постепенно по суткам снижается в результате осуществления ежедневных суточных отпусков изделия в производство. Снижается он до величины подготовительного запаса, равного десяти единицам. Последний расходуется в начале рассматриваемого интервала и тут же пополняется из поступившей новой партии, т.е. как бы подготовительный запас не меняется сам по величине, а замещается новыми позициями поступивших комплектующих изделий. [c.184]
Изменение уровней остатков можно условно разделить на две самостоятельные части — постоянную величину, которая не меняется в течение интервала или всего года (в рассматриваемом случае уровень, равный десяти единицам комплектующих изделий), и переменную, мгновенно увеличивающуюся в начале каждого интервала поставки, а затем постепенно уменьшающуюся в течение всего этого периода. Разный характер поведения и учитывается в двух составных частях запаса, на которые он условно разделяется при расчете, — на подготовительный и текущий запасы. Неснижаемый уровень запаса учитывается в подготовительном, а изменяющийся в интервалах — в текущем, величина которого постепенно уменьшалась по суткам в результате осуществления суточных объемов отпуска. Естественно, что в последовательных интервалах в подготовительном запасе будут присутствовать совершенно разные позиции комплектующих изделий. [c.184]
Другие расчетные модели формирования производственного запаса рассмотрены в разд. 5.7. [c.184]
Здесь и далее по тексту для сокращения изложения вместо термина марка материального ресурса будем использовать другие, более короткие термины — марка материала или просто марка . [c.185]
В связи с тем, что в каждом интервале образовавшийся текущий запас равен израсходованному, определять и характеризовать его изменение в дальнейшем будем по израсходованному текущему запасу. [c.188]
В третьем интервале наблюдается другая ситуация — объем поставки меньше суммарного расхода за интервал (Q3 r3 x 3). И в данном интервале был образован и полностью израсходован текущий запас (часть третьей фигуры, заштрихованная вертикальными линиями). В третьем интервале страховой запас не создавался, а только расходовался за счет накоплений в предыдущих интервалах. В результате к концу 11 января уровень запаса стал ниже, чем он был на начало 9 января (на ноль часов этого дня или на 24 часа 8 января. [c.190]
Более понятна роль подготовительного запаса при рассмотрении сбытовых запасов. На складе готовой продукции предприятия происходят два последовательных непрерывных процесса — упаковка станков, поступающих из сборочного цеха, и формирование партии станков для отгрузки. Ежедневно на предприятии производят один станок, и один станок, изготовленный раньше, упаковывают в крупногабаритный деревянный ящик. По отношению к любому из рассматриваемых станков эти два процесса смещены по времени ровно на одни сутки. В результате на каждые шестые сутки к моменту завершения накопления этих партий (например, к 5, 11, 17-му дню, см. рис. 5.2) на складе находится шесть станков — пять упакованных, а один нет. [c.190]
Отсюда можно предположить, что аналогична и роль подготовительной части производственного запаса. [c.192]
В действовавших ранее методиках нормирования запасов за текущую часть производственного запаса в абсолютных величинах (в натуральном выражении) рекомендовано было брать половину объема поставки, а в относительных ( днях среднесуточного расхода в натуральном выражении) — половину интервала между поставками. [c.193]
Значения израсходованных в интервалах текущих и страховых запасов вычислены на основе методологических предпосылок, которые изложены ранее. [c.194]
В табл. 5.2 показано, как у предприятий-потребителей разных отраслей народного хозяйства менялись по интервалам отчетного года значения страховых запасов в относительных величинах, т.е. в днях среднесуточного расхода топлива в натуральном выражении. Вариации значений приведены по каждому интервалу в той последовательности, в какой осуществляли поставки на предприятиях. Информация дана за б месяцев, чтобы не перегружать таблицы цифрами. Номер последнего значения признака говорит о количестве поставок за этот период. Для характеристики потребителей в табл. 5.2 даны значения среднесуточных расходов (-R ) и средних интервалов (Т ), рассчитанные по данным в целом за год. [c.197]
Представленные результаты (в относительных величинах) позволяют сопоставлять между собой изменения страховых запасов различных марок топлива на разных предприятиях. Изменения запасов получены на основе обработки фактических данных по условиям формирования их на предприятиях для соответствующих периодов (см. табл. 1.9 и 1.10 в гл. 1). Ранее при анализе данных по предприятиям, приведенных в вышеуказанных таблицах, отмечалось, что топливо поступало к ним неравномерно по объемам и интервалам. В результате этого, а также неравномерности суточных отпусков по интервалам в них непрерывно менялись страховые запасы — в одних запас расходовался (значения со знаком ( — ), в других — накапливался ( значения со знаком + ). [c.197]

Вернуться к основной статье