ЭКОНОМИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

из "Технико-экономические расчёты при проектирование и производстве машин Издание 2 "

Технолог располагает значительным арсеналом средств, позволяющих сопоставить и выбрать из нескольких вариантов наиболее эффективный способ производства, а затем в соответствии. с ним установить нужный типоразмер оборудования и необходимую оснастку. [c.192]
Однако время изготовления того или иного объекта не всегда может служить правильным критерием для оценки технически равноценных вариантов. Если сокращение времени производства достигается за счет использования высокооплачиваемой рабочей силы, применения более дорогого оборудования и инструмента, то получаемая экономия на затратах живого труда может оказаться недостаточной, чтобы перекрыть дополнительные расходы на заработную плату, амортизацию, энергию и пр. Следовательно, нужны более глубокие экономические обоснования, расчеты и предварительная проверка целесообразности выбираемых технологических процессов. Методы таких обоснований и сравнительных расчетов технолог должен знать и постоянно применять в своей работе для выявления оптимального технологического варианта. [c.192]
Характерно, что на зарубежных предприятиях предварительную и отчетную калькуляцию составляют в технических отделах сами технологи, так как прежде чем предложить производству определенный технологический процесс, они должны быть уверены, что он будет безусловно экономически целесообразен. [c.192]
От цеховой себестоимости она отличается как своим назначением, так и методикой расчета. [c.193]
Технологическая себестоимость предназначена для сопоставления затрат на производство изделия, меняющихся при различных способах изготовления. [c.193]
Решение этой задачи должно быть максимально простым, поскольку на рассматриваемой стадии предварительного проектирования технологических процессов необходимо лишь установить, какому из сравниваемых вариантов нужно отдать предпочтение, а не насколько выгоднее один вариант по сравнению с другим. После выбора (с помощью укрупненных расчетов) предпочтительного варианта должны быть точно определены его технико-экономические показатели и экономическая эффективность. [c.193]
В цеховую себестоимость включаются, помимо заработной платы производственных рабочих, стоимости материала и расходов, связанных с работой оборудования, и прочие общецеховые расходы. Поскольку изменения технологических процессов обычно не влияют на величину прочих цеховых расходов, они в технологическую себестоимость и не включаются . [c.193]
Согласно новой инструкции Министерства финансов СССР [32] и при бухгалтерском методе расчета себестоимости расходы по эксплуатации оборудования должны определяться прямым счетом через посредство коэффициенто-машиночасов, и прочие расходы —распределяться пропорционально сумме затрат по оплате производственных рабочих и эксплуатации оборудования. [c.193]
Несомненно, этот новый способ определения себестоимости позволяет точнее, чем раньше, подсчитать действительные затраты на единицу продукции и более правильно распределить их по отдельным группам. Однако сама методика определения затрат по отдельным статьям четко не отражает технологической специфики различных процессов, что затрудняет ее использование при сопоставительных технико-экономических расчетах и вынуждает к разработке более точных и целенаправленных методов определения отдельных элементов затрат. [c.193]
Устанавливая структуру годовых издержек производства на основе технологической себестоимости, нужно иметь в виду, что некоторые из них будут зависеть от размера годового производственного задания /7, и в общей сумме изменяться (с известной условностью) прямо пропорционально ему другие же мало от него зависят и остаются примерно постоянными. [c.193]
К затратам первой группы а относятся расходы на основной материал М0, технологическое топливо Тт и технологическую энергию Эт, на оплату штучного времени производственных рабочих 3 w, а также расходы Р0, связанные с работой оборудования. [c.194]
Ся — часовая (основная и дополнительная с начислениями) заработная плата наладчика или рабочего, если он сам производит наладку машины. [c.195]
Для разных технологических процессов формула технологической себестоимости имеет разную структуру. Например, при ручных процессах отсутствуют расходы, связанные с работой оборудования, и, обычно, расходы на оснастку при процессах холодной обработки исключаются затраты на технологическое топливо и технологическую энергию при сборочных процессах отсутствуют расходы на основной материал и т. д. [c.195]
Стоимость отходов, конечно, нужно учитывать лишь в тех случаях, когда они реализуются и цена на них высока (например, отходы легированных сталей, твердых сплавов, цветных металлов и пр.). [c.195]
Когда для каждого из сопоставляемых технологических вариантов будут определены соответствующие величины их технологической себестоимости Сти С т, можно будет установить, при каком объеме производства П сравниваемые варианты станут экономически равноценными и где пройдет граница, отделяющая области экономически целесообразного применения каждого из них. [c.196]
Эта формула дает возможность определить величину годовой программы, при которой обеспечивается окупаемость затрат на оснастку и подготовку процесса (при более дорогом варианте) за счет экономии на условно-переменных расходах. [c.196]
Определение абсциссы П этой критической точки (рис. 36) служит завершающим этапом технико-экономических расчетов, связанных с сопоставлением вариантов. [c.196]
Отсюда нетрудно сделать необходимые выводы. Если заданный годовой объем производства превышает полученную расчетом величину /7, технолог вправе выбрать более дорогой по затратам на переналадку и оснастку вариант,. поскольку он оправдан экономией на расходах, пропорциональных объему производства. Если же заданный объем производства меньше расчетного, на такие затраты идти нельзя и, следовательно, предпочтение должно быть отдано более дешевому варианту. [c.196]

Вернуться к основной статье