Организация труда и техническое нормирование при формовании капроновых нитей

из "Экономика, организация и планирование производства химических волокон "

Методы формования синтетических нитей (капрон, лавсан и анид) и применяемые прядильные машины аналогичны, следовательно, и способы нормирования в производствах этих нитей практически одинаковы. Поэтому вопросы организации труда рассмотрим применительно к производству капроновых нитей. [c.156]
Вместе с тем формование волокна из расплава по сравнению с формованием из раствора связано с рядом трудностей. В частности, усложняется конструкция прядильных машин, так как формование проводится при 225—280 °С, причем температура должна выдерживаться с точностью 1 °С. Кроме того, процесс формования необходимо проводить в токе инертного газа (обычно азота), который должен быть тщательно очищен от кислорода во избежание окисления полимера. [c.156]
Капроновое волокно вырабатывается в широком ассортименте в виде текстильной нити толщиной от 3,3 до 15,6 текс, моноволокна толщиной 1,7 и 3,3 текс, кордной нити толщиной 29, 93,5 и 187 текс, штапельного волокна, производство которого здесь не рассматривается. [c.156]
Капроновая нить, полученная на прядильной машине, как известно, еще не обладает необходимыми потребительскими свойствами. Требуемую толщину, прочность и другие свойства капроновая нить приобретает после дополнительной обработки (подкручивания с вытяжкой) на крутильно-вытяжных машинах (КВ-150-И4, КВ-ЗОО-И). Кратность вытягивания нити на этих машинах равна 3—5. Поэтому расчет производительности прядильных машин капронового производства ведется на расчетную (прядильную) толщину нити, которая в 3—5 раз больше толщины готовой нити. [c.156]
В прядильных цехах капронового производства в основном применяют два типа машин, которые внешне похожи, но резко различны по параметрам формования. [c.156]
Для выработки текстильной нити применяется двухсторонняя машина ПП-600-И число прядильных мест на ней 56 (при формовании двух нитей из одной фильеры число формуемых нитей может быть 112) скорость формования 750—980 м/мин масса паковок 1—2 кг. [c.156]
Кордную нить получают на односторонней машине ПП-1000-И число прядильных мест на ней 18 скорость формования 400— 600 м/мин масса паковки 6—16 кг. [c.156]
Содержание работ и разделение труда в прядильном цехе производства капроновой нити принципиально не отличается от тех, которые существуют в производствах вискозной и ацетатной текстиль-гых нитей. [c.157]

Вернуться к основной статье