Система управления качеством продукции

из "Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия "

Проблема повышения качества продукции многообразна и решается в нескольких направлениях. Первое из них предусматривает внедрение новых технологических процессов и методов очистки, улучшение технологического режима, подготовки и подбора сырья и катализаторов, автоматизацию производства и совершенствование лабораторного контроля. Эти задачи связаны с техническим прогрессом на предприятии и решаются при проектировании предприятия, оценке его организационно-технического уровня и разработке планов технического развития и организации производства. [c.58]
Второе направление связано с внедрением системы управления качеством продукции. Согласно ГОСТу под управлением качеством продукции понимается установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемые путем систематического контроля и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции. Поэтому система управления качеством включает системы стандартизации и аттестации продукции, планирования показателей качества, материального поощрения, ценообразования, четкий учет выработки продукции в соответствии с ГОСТом, ТУ, межцеховыми нормами и отклонениями от них, систематический контроль за параметрами технологического режима. [c.58]
Развитие отраслевой и заводской аттестации продукции способствует выявлению уровня вырабатываемой продукции, определению условий, необходимых для повышения ее качества. В результате аттестации устанавливаются виды и объем продукции, подлежащей снятию с производства. [c.58]
Для повышения качества продукции должны разрабатываться и своевременно пересматриваться все технологические регламенты предприятия, а также строго контролироваться их выполнение. [c.58]
Планированию должны предшествовать анализ технического и организационного состояния предприятия, выявление причин выработки продукции с отклонением от норм качества и разработка мероприятий по их ликвидации, анализ требований основных потребителей к качеству продукции. [c.59]
Активное управление качеством продукции тесно связано с материальным и моральным стимулированием. В положениях о премировании для предприятий, переходящих на новую систему планирования и экономического стимулирования, предусмотрено премирование за сдачу продукции с первого предъявления, улучшение качественных характеристик целевых продуктов. Так, на Московском нефтеперерабатывающем заводе рабочие, обслуживающие технологические установки, премируются за увеличение содержания пропилена в жирных газах против нормы, снижение содержания серы в дизельном топливе, повышение октанового числа бензинов каталитического риформинга и т. д. Это позволило увеличить выработку высокооктановых бензинов на 26%, малосернистого дизельного топлива — более чем на 12%. [c.59]
Аналогичные показатели были введены на других предприятиях.. Они способствовали повышению качества продукции, но не давали возможности управлять качеством труда для устранения причин выработки некондиционной продукции. [c.59]
В настоящее время на нефтеперерабатывающих предприятиях внедряется система бездефектного изготовления продукции, предусматривающая контроль за качеством продукции и сдачей ее. с первого предъявления (саратовская система) и контроль за качеством продукции и труда (львовская система). [c.59]
Разработана также система морального поощрения коллективам и отдельным работникам, работающим без рекламаций в течение шести месяцев, присваивается звание и вручается значок Отличник качества , Цех отличного качества и др. Это учитывается при распределении путевок и определении других льгот из фондов общественного потребления. Опыт передовых коллективов широко пропагандируется. [c.60]
На все виды готовой продукции, подлежащей отгрузке, составляются паспорта, качество сырья, полуфабрикатов фиксируется в специальных журналах в лабораториях и на технологических установках. Выработка некондиционной продукции учитывается в специальной форме и журнале учета бездефектной работы бригады, установки, цеха, на установках введены журналы учета бездефектности труда, где записываются все нарушения, их продолжительность, причины, виновные и принятые меры. Еженедельно на оперативных совещаниях заместители начальников цехов докладывают о происшедших нарушениях и принятых мерах. Раз в месяц проводится День качества . [c.60]
Для внедрения системы в составе центральной лаборатории создается специализированное подразделение — отдел координации работ по управлению качеством продукции, проводятся мероприятия по гигиене, воспитанию ответственности у работников за качество труда, самоконтроля и др. [c.60]
Таким образом, система активного управления качеством продукции представляет собой комплекс мер и мероприятий, связанных с совершенствованием техники, технологии производства, проектированием и планированием качества, аттестацией продукции, техническим контролем качества, моральным и материальным стимулированием повышения качества продукции, воспитанием ответственности за качество труда. Применение такой системы способствует улучшению экономических показателей и обеспечивает повышение качества конечной продукции. [c.60]
Одним из экономических рычагов улучшения качества продукции является ценообразование. Для этого в ценах на продукты лучшего качества предусматривается большая рентабельность. Для повышения роли экономических стимулов в увеличении выпуска высококачественной продукции ноябрьский (1978 г.) Пленум ЦК КПСС рекомендовал вводить поощрительные надбавки к цене на новую высокоэффективную продукцию в зависимости от годового экономического эффекта от выпуска и использования этой продукции. [c.60]

Вернуться к основной статье