Перспективная потребность в ОПФ

из "Экономика организация и управление предприятием "

Для достижения уровня развития в перспективном году необходимо так распределить ввод основного капитала по годам перспективного периода, чтобы на последний год были созданы фонды, объем которых определен ранее. [c.108]
Перспективная потребность в основной продукции предприятия базируется на результатах прогноза и долгосрочного плана развития отрасли (предприятия), где укрупненно должны быть определены объемы и номенклатура продукции, которая будет выпускаться. Объемы производства рассчитываются по изделиям-представителям с возможным включением нескольких различных наименований изделий, объединенных общими классификационными признаками. [c.109]
Перспективная потребность в основном капитале для изготовления основной продукции в цехах основного производства может быть представлена как сумма произведений годового объема /-и продукции на цеховую удельную фондоемкость единицы /-го изделия-представителя. [c.109]
Аналогично рассчитывается потребность в основном капитале по каждому году перспективного периода. [c.109]
Дополнительная потребность в основном капитале основного производства для обеспечения прироста основной продукции А(Ж0 Определяется как разница между общей потребностью в основном капитале в перспективном и базовом годах. [c.109]
Все эти факторы влияют на станкоемкость работ, а следовательно, и на стоимость основного капитала ремонтного производства, поэтому при установлении перспективной потребности в этих фондах учитывается влияние каждого из перечисленных факторов. [c.111]
Наиболее распространенным способом выполнения ремонтных работ является смешанный, при котором отдельные виды ремонта и работ по восстановлению и изготовлению деталей осуществляются в ремонтно-механических цехах, а прочий ремонт выполняют цеховые ремонтные бригады. Если принять станкоемкость ремонтных работ, осуществляемых специальным способом, за единицу, то можно при укрупненных расчетах определить станкоемкость ремонтных работ, выполняемых тем или иным способом, с помощью соответствующих корректировочных коэффициентов. [c.111]
На станкоемкость ремонтных работ значительное воздействие оказывает техническая оснащенность ремонтного производства. К сожалению, в настоящее время ее уровень не соответствует современным требованиям. Так, доля ручных работ при ремонте еще очень высока, а в парке оборудования ремонтных баз в основном преобладают универсальные станки. Естественно, что при такой организации ремонтного производства трудоемкость восстановления утраченных технико-потребительских свойств оборудования нередко превышает нормативы. [c.111]
Объем ремонтных работ зависит от многих факторов и обусловлен технологичностью парка установленного оборудования, видом и количеством осуществляемого ремонта, трудоемкостью ремонта единицы ремонтной сложности. При определении объема ремонтных работ количественную оценку парка ремонтируемого оборудования целесообразно выражать не в физических, а в приведенных единицах ремонтной сложности. Это объясняется тем, что в парке имеются различные виды, типы и модели оборудования, отличающиеся не только назначением и производительностью, но и сложностью ремонта. Кроме того, в структуре оборудования постоянно повышается доля его прогрессивных видов, ремонтная стоимость которых в 5 раз и более превышает сложность универсального оборудования. Поэтому при увеличении парка основного технологического оборудования объем ремонтных работ возрастает не пропорционально, а в зависимости от прироста доли прогрессивного оборудования и объема замены физически изношенной и морально устаревшей техники. [c.112]
При определении объема ремонтных работ на базе приведенных ремонтных единиц сложности вместо количества и вида ремонта следует использовать время, фактически отработанное единицей оборудования до очередного ремонта, и станкоемкость (трудоемкость), приходящуюся на восстановление единицы ремонтной сложности. Парк ремонтируемого оборудования характеризуется различными периодами отработанного времени, поэтому необходимо все предназначенные для ремонта станки сгруппировать в соответствии с периодами отработанного времени и по каждой из групп установить суммарную приведенную ремонтную сложность. Для укрупненных расчетов трудоемкость ремонтных работ, приходящаяся на единицу ремонтной сложности, может быть принята равной 7,7 ч. [c.112]
Объем ремонтных работ зависит не только от темпов роста объема основного производства, но и от времени использования оборудования, его основных технических и размерных параметров, эксплуатационной надежности и долговечности. Объем ремонтных работ в перспективном году может быть определен как произведение приведенной ремонтной стоимости парка оборудования на коэффициент, учитывающий влияние надежности и долговечности оборудования, а также времени его использования. [c.112]
Отклонение в трудоемкости ремонтных работ зависит также от того, в каком подразделении предприятия используется оборудование. В основном производстве интенсивность эксплуатации оборудования выше, чем во вспомогательном. С учетом этого объем ремонтных работ может быть определен как произведение фактической приведенной ремонтной сложности парка оборудования в t-м году ( 2,ф) на коэффициенты, учитывающие влияние повышения надежности и долговечности оборудования Рр интенсивности эксплуатации основного (Кин осн) и вспомогательного (Кин всп) производства, и на долю оборудования, установленного в цехах основного (оса) и вспомогательного (ссв) производства. [c.114]
При установлении перспективной потребности в инструменте принципиально важное значение имеет выбор объективной единицы планирования, отвечающей требованиям, предъявляемым к перспективным организационно-техническим факторам. В качестве единицы планирования могут быть использованы машинокомплекты, выпускаемые цехом производственное оборудование, установленное в цехах численность работающих или рабочих в цехах инструментального хозяйства объем валовой продукции в человеке- или станко-часах. Однако наиболее приемлемым показателем для оценки перспективной потребности в инструменте является расход всего потребляемого инструмента и технологической оснастки в станкОемкости изготовления, приходящейся на 1000 ч планируемого объема работ. Практика работы инструментального хозяйства показывает, что производственные мощности инструментального цеха частично используются для выполнения работ и услуг, не связанных с производством инструмента и технологической оснастки. Кроме того, основная продукция инструментального хозяйства также не всегда полностью используется для собственных нужд предприятия, так как ее определенная часть кооперирование поставляется на сторону. [c.117]

Вернуться к основной статье