Инструктор знакомит обучающегося с произ-вом, цехом, рабочим местом, квалификационной характеристикой работы, с устройством оборудования, приспособлений, инструмента, с инструкцией но технике безопасности, правилами санитарии и гигиены, внутреннего распорядка обучает рабочего передовым приемам труда, обеспечивающим выполнение норм выработки и производственных заданий, правильной организации рабочего места, рациональному планированию работы на протяжении смены, грамотной эксплуатации оборудования, экономному расходованию материалов, электроэнергии, топлива. Инструктор показывает обучающемуся приемы работы с постепенным переходом от простых к более сложным, а затем обучающийся рабочий самостоятельно выполняет показанные приемы и закрепляет их путем неоднократного повторения. Практич. обучение считается законченным, когда обучающийся приобретает навык самостоятельного выполнения всего комплекса работ, предусмотренных тарифно-квалификационным справочником для осваиваемой профессии и разряда, выполняет установленные нормы выработки, давая продукцию высокого качества, соблюдая технологич. режимы, правила эксплуатации оборудования, требования техники безопасности. [c.88]
Приведенные соображения подтверждаются материалами специальных обследований. В судостроительной промышленности, например, на основе перечня работ, социально-демографических сведений, данных о квалификации и аттестационных характеристик, дополненных анализом действующих положений и должностных инструкций, получена представительная информация (опросом было охвачено 33 предприятия) относительно комплекса требований к руководителям различных производственных подразделений. По признаку особенностей требований все эти подразделения нашли возможным объединить в три группы. В первую группу вошли подразделения с массовым и крупносерийным производством однородной продукции при предметной специализации и поточной организации производства, во вторую группу — подразделения с серийным и мелкосерийным производством сложных видов продукции и в третью группу — подразделения с опытным, мелкосерийным и индивидуальным производством продукции, имеющей сложные конструктивно-технологические характеристики. Если в первой группе основное внимание руководителей сосредоточено на работе с людьми и поддержании ритма труда при относительной устойчивости производства, что требует специальных управленческих знаний (на технико-технологические решения они затрачивают не более 15—20% времени), то во второй группе значительная часть времени — до 35% — уходит на подготовку производства и оперативное планирование, совершенствование техники и технологии, а в третьей группе от руководителей требуется еще более высокий уровень технической подготовки, на решение технико-технологических задач затрачивается уже 35—60% времени. Причем в [c.154]
Процесс создания и освоения новых изделий состоит, как было отмечено выше, из многих стадий и этапов, выполняемых различными соисполнителями. Этот сложный процесс должен быть четко скоординирован is увязан во времени. К системам планирования и управления комплексами работ СОНТ предъявляются следующие требования способность оценить текущее состояние, предсказать дальнейший ход ра- [c.33]