Наиболее полная система нормативных материалов разработана для отраслей машиностроения. Для нормирования основного (машинного) времени применяются общемашиностроительные нормативы режимов резания на металлорежущих станках и станках с ЧПУ. Разработаны нормативы на все элементы вспомогательного времени, времени обслуживания рабочих мест, подготовительно-заключительное время, время на отдых и личные надобности. На их основе рассчитаны нормативы на технологические переходы и обработку поверхностей деталей, отдельные операции и в целом на изготовление деталей. Имеются нормативы различной степени укрупнения на сборочные, кузнечные, сварочные, штамповочные и другие работы. [c.181]
Специфической особенностью процесса сборки узлов, агрегатов, изделий является возможность целенаправленного управления качеством сборочных единиц и изделия в целом на основе селекции деталей по группам с целью обеспечения наилучших условий работы сопрягаемых деталей и сборочных единиц в условиях эксплуатации. Для этого в процессе сборки ответственных изделий, как правило, предусматривают входной контроль деталей и агрегатов, а также операции по доводке ряда важных характеристик собранных узлов например, балансировку вращающихся элементов, уплотнение с заданными характеристиками стыков и соединений, нормирование усилий затяжки соединяемых элементов и т. д. [c.205]
Состав нормируемых ресурсов определяется конкретными организационно-техническими условиями. Так, для рабочих, выполняющих сборочно-монтажные операции, главным ресурсом является рабочее время. Необходимые затраты этого ресурса на единицу работы (продукции) определяются нормами времени. Поэтому в данном случае оценка эффективности труда рабочего осуществляется на основе сопоставления фактических и нормированных затрат времени. Для рабочих-станочников рабочее время также является главным ресурсом. Но для станочных работ существенную роль играет также стимулирование рационального использования инструмента и электроэнергии, которое осуществляется на основе соответствующих норм расхода этих ресурсов. Для многих видов работ (наладочных, ремонтных и т. п.) важна экономия затрат на обслуживание оборудования при обеспечении необходимого уровня его эксплуатационных параметров. [c.146]
Решающую роль в повышении эффективности управления себестоимостью на основе нормативного метода играет нормирование. Качественные нормы расхода ресурсов (включая оборудование, особенно крупное, средства заводского транспорта, инструментальную оснастку)—основа рациональной технологии и организации производства и контроля в калькуляционном учете. Под нормой расхода необходимо понимать научно обоснованный минимум ресурсов в натуральных измерителях, лимитирующий их расход на производство продукции определенного качества. В нормативных базах основную группу норм составляют нормы расхода сырья, материалов, покупной комплектующей продукции, топлива и энергии на технологические нужды пооперационные нормы времени и расценки на сдельные работы и единицу продукции нормированные задания основных рабочих-повременщиков по видам работ или технологическим процессам и разработанные по ним нормы трудовых затрат на машинокомплекты цехов, хозрасчетных бригад нормы расходов по организации, обслуживанию производства и управлению. В дополнительную группу выделяют нормы выхода полуфабрикатов и продукции из сырья нормативы продвижения деталей и узлов в производственном процессе показатели применяемости комплектующих покупных изделий на сборочную единицу нормы расхода шихтовых материалов, угара литья, выхода и подетально-узлового расхода отливок и поковок собственного производства. Для нормирования расхода конструкционных материалов применяется ряд вспомогательных нормативов нормативы чернового и чистого веса, припуска на обработку, коэффициент использования металлов и др. [c.173]
Нормативы трудоемкости должны устанавливаться для каждого вида ремонта в человеко-часах (слесарно-сборочные, станочные и прочие работы). Норма времени на капитальный ремонт устанавливается на основе операций по технологическому процессу по разделам разборка, ремонт, сборка и испытание оборудования, нормирование операций, исходя из операционных норм времени на слесарные, слесарно-сборочные, станочные, сварочные, паяльные и прочие операции и тарификации операций. [c.116]
Табуляграмма нормативных затрат труда и заработной платы по профессиям и разрядам работ на полное изготовление сборочной единицы составляется на основе массива НТ-62, полученного в результате предварительной обработки массивов НТ-20 и НП-01, а также НТ-21 (сборка сборочной единицы). В табуляграмме предусматриваются дата составления, коды изделия, сборочной единицы, профессии и разряда работ, единицы нормированного времени, сводная норма времени (человеко-часы) и сводная расценка. Кроме того, печатаются итоги времени и расценка по профессии, сборочной единице и изделию в целом. [c.209]
Нормирование на основе индивидуальных норм трудовых затрат применялось в отечественной практике как администрации, так и работников (например, при распределении загрузки и расстановке рабочих на сборочных конвеерных линиях или на участках серийного производства, и т.п.). Однако опыт не получил распространения в условиях действовавшей практики жесткой регламентации распределения работ, ориентации на среднего работника, среднюю выработку и незначительные различия в размерах оплаты труда. В настоящее время рыночные отношения позволяют устанавливать индивидуальные нормы труда, отражающие не только профессиональные, но и личностные качества работников. При этом реализуется экономический интерес к расчету обоснованых норм труда со стороны работника и работодателя. В то же время индивидуальные нормы способствуют социальной защите работников от чрезмерной интенсификации труда со стороны работодателя. Опираясь на обоснованные нормы и нормативы, профсоюзные органы могут предметно осуществлять миссию защиты интересов работников. [c.146]
В мелкосерийном и среднесерийном производстве весьма эффективным является организация производства, нормирования и стимулирования труда на основе бригадо-комплек-тов. Бригадо-комплект устанавливает строго определенный перечень деталей (сборочных единиц, изделий) и производственных работ по каждой из них, закрепляемых за бригадой. Бригадо-комплект проектируют на этапе технологической и планово-организационной подготовки производства с учетом существующих в данном производстве бригадных форм организации труда. Такая организация производства ориентирует коллектив бригады на конечные результаты работы и стимулирует взаимопомощь рабочих в бригаде, коллективную заинтересованность их в увеличении выпуска продукции. Пример оформления бригадо-комплекта для [c.57]
Особое значение для комплексной механизации вычислительной обработки информации имеют всесторонняя механизированная разработка нормативов и текущее ведение нормативного х-ва. Расчеты по технич. нормированию можно механизировать как посредством спец. вычислительных приборов (типа приборов для определения режимов резания), так и обычных счетно-клавишных машин и простейших счетных техннч. средств. Большие работы ведутся по выводу алгоритмов нормирования с целью выполнения этих расче тов на ЭВМ в процессе разработки с их помощью рациональных технологич. процессов. Вычисленные нормативы трудовых затрат на выполнение операций и материальных затрат на детали переносятся с карт технологич. процессов и чертежей на нормативно-расценочные пооперационные и подетальные перфокарты, перфокарты применяемости деталей в сборочных соединениях. Эти перфокарты наряду с расценочными перфокартами на материальные ценности, пробиваемыми с номенклатур-ценников и прейскурантов, составляют содержание нормативного х-ва, являющегося основой для механизированного выполнения работ по получению [c.460]
Смотреть страницы где упоминается термин Основы нормирования сборочных работ
: [c.397]Смотреть главы в:
Техническое нормирование труда в машиностроении -> Основы нормирования сборочных работ