Управление процессом подготовки производства новой техники

Высокая мобильность систем программного управления делает экономически выгодным применение их в единичном, мелкосерийном, а также в массовом производствах, где происходит частая смена объекта производства. При системах программного управления процесс подготовки производства (программирование) поднимается на новую ступень, так как появляется возможность централизованной подготовки программ с применением современных средств вычислительной техники. Большим преимуществом систем программного управления является возможность создания самонастраивающихся систем, которые могут самостоятельно выбирать оптимальные режимы работы. Тенденцией последнего времени является развитие станков с программным управ-  [c.17]


Назначение этой подсистемы состоит в автоматизации информационных процессов, связанных с управлением работами по созданию новой техники, протекающими в подразделениях подготовки производства предприятий и объединений.  [c.248]

В последние годы в машиностроении накоплен значительный опыт использования ЭВМ и автоматизированных систем на предприятиях. Получили определенное развитие вопросы автоматизации проектирования, технологической подготовки производства, управления техническими процессами и управления промышленными предприятиями. Значительное внимание уделяется вопросам автоматизации производственных процессов. Шире стали использоваться станки с числовым программным управлением и робототехнические комплексы (РТК). Твердо установилась линия на интеграцию этих направлений и переход к комплексной автоматизации всего процесса создания образцов новой техники, начиная от разработки научных основ и заканчивая серийным производством.  [c.168]


Подготовка производства предусматривает также обеспечение работ по конструированию, внедрению, и освоению новой техники и технологии необходимым инструментом, приспособлениями, материалами, полуфабрикатами. Все это осуществляется в процессе материальной подготовки производства. При существенных изменениях производственной программы по транспортировке, хранению и реализации нефти, нефтепродуктов и газа и характера производимых с ними операций пересматривают структуру предприятия или отдельных подразделений (цехов, участков), их мощность, структуру аппарата управления, расстановку кадров, состав первичной документации и способы ее обработки. Эта работа определяет содержание организационной подготовки производства.  [c.112]

Фонд развития производства, науки и техники предназначен для финансирования затрат на реконструкцию и техническое перевооружение, расширение действующего производства подготовку и освоение новой и модернизированной продукции создание и внедрение прогрессивных технологических процессов совершенствование организации производства, труда и управления. Из средств этого фонда финансируют затраты на проведение научно-исследовательских, опытно-конструкторских и проектных работ (включая приобретение лицензий) компенсацию повышенных затрат на производство новой продукции в период ее освоения прирост собственных оборотных средств осуществляется погашение предоставляемых предприятию долгосрочных и других кредитов банков.  [c.241]

II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний  [c.85]


Комплексный план-график подготовки производства может быть представлен в виде как ленточного графика (см. табл. 7.1), так и сетевой модели. Сетевой график является основным элементом метода сетевого планирования и управления процессами создания новой техники. Метод позволяет моделировать ход процесса нового изделия, выявляя все объективно существующие взаимосвязи между отдельными работами и характеризуя общую картину разработки. Вопросы организации сетевого планирования и управления рассмотрены в п. 7.2. данной главы.  [c.206]

Ш технические резервы — резервы сокращения времени подготовки производства и затрат за счет механизации и автоматизации работ и развития материально-технической базы подготовки производства 111 резервы совершенствования управления подготовки производства, т. е. сокращение сроков и затрат на основе повышенного качества управления процессами создания и внедрения новой техники. Процесс создания новой продукции требует значительных трудовых, материальных и денежных ресурсов. Но создаваемая новая техника обеспечивает получение экономии живого и овеществленного труда при ее производстве и эксплуатации. Сопоставление затрат на новую технику с полученным от ее внедрения экономическим эффектом показывает экономическую эффективность новой техники. Эффективность работ, выполняемых в ходе подготовки производства, находит отражение в эффективности создаваемой техники. Отсюда возникает основная экономическая задача подготовки производства при минимально возможных затратах создать передовую в техническом отношении технику, обеспечивающую получение наивысшего экономического эффекта при внедрении в производство. Решение этой задачи требует использования резервов повышения технического уровня и экономичности создаваемой техники.  [c.66]

В целях повышения уровня комплексности в использовании вычислительной техники намечены работы по развитию методов и средств интеграции систем автоматизации на стадиях цикла исследование — производство . Дальнейшему расширению подлежат также работы по унификации, стандартизации и концентрации всех видов обеспечения процесса функционирования систем автоматизации. Должны получить развитие исследования в области организационно-экономического обеспечения ГПС и ИПК, включая вопросы организации производственной инфраструктуры организации и планирования основного производства организации систем обработки информации экономики и организации разработки новой техники организации, планирования и стимулирования труда подготовки, переподготовки и повышения квалификации кадров управления предприятием в условиях ГПС и др.  [c.79]

Однажды выполненная работа по подготовке и совершенствованию технологии и оснастки не требует повторения ее с каждой единицей продукции. Возвращение же к этой работе является не простым повторением действий, а обусловлено новым ее содержанием, иным объемом и методами выполнения. Практически прежним остается лишь наименование работы. Следовательно, изменение объема производства при прочих равных условиях, например при постоянстве номенклатуры работ, не оказывает существенного влияния на содержание и объем технологической работы. Временное нарушение связи между работниками, занимающимися технологической подготовкой производства, и основными цехами на действующем предприятии не приводит к прекращению (остановке) процесса производства. Оно воздействует лишь на степень прогрессирующего развития производства, на эффективность его осуществления. Это обусловливает не только трудность определения и регламентации содержания и объема работы, но и сложность учета результатов труда инженерно-технических работников по натуральным показателям. Поэтому в общем случае результаты труда инженеров и техников наиболее целесообразно оценивать через количественные и качественные показатели обслуживаемого ими участка. Их работу не только затруднительно, но порой и экономически невыгодно нормировать пооперационно. Наиболее целесообразно в этом случае устанавливать укрупненные нормативы численности по функциям управления.  [c.252]

Разработка мер по совершенствованию выпускаемой продукции неразрывно связана с определением ее технического уровня, аттестацией качества продукции, которые производятся путем сравнения технической и экономической характеристик выпускаемой и проектируемой к выпуску продукции с лучшими отечественными и зарубежными образцами. Затем разрабатывается план подготовки и освоения производства новых видов продукции, а также план научно-исследовательских и опытных работ. Значительное место в этом разделе занимают мероприятия по совершенствованию производства техническое перевооружение предприятия, внедрение новой техники и модернизация оборудования, механизация и автоматизация производственных процессов, внедрение прогрессивной технологии. В плане предусматриваются также меры по совершенствованию управления и организации труда.  [c.119]

Должен знать постановления, распоряжения, приказы выше-Стоящих органов и другие руководящие, методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства профиль, специализацию и особенности структуры предприятия перспективы технического развития отрасли и предприятия технологию производства продукции предприятия системы и методы проектирования организацию технологической подготовки производства в от- расли и на предприятии производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы оборудования, правила его эксплуатации порядок и методы планирования технологической подготовки производства технические требования, предъявляемые к сырью, материалам и готовой продукции положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации средства механизации и автоматизации производственных процессов методы определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологии, научной организации труда, рационализаторских предложений и изобретений порядок аттестации качества промышленной продукции возможности применения средств вычислительной техники и методы проектирования технологических процессов с их использованием порядок приема оборудования в эксплуатацию требования научной организации труда при проектировании технологических процессов достижения науки и техники в СССР и за рубежом в соответствующей отрасли производства передовой отечественный и зарубежный опыт в области производства аналогичной продукции основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. .  [c.32]

Во-вторых, усиление роли интенсивных факторов развития производства предполагает многовариантную подготовку решений и выбор оптимального, повышение оперативности управления с целью ускорения разработки и освоения новой техники, ликвидации неоправданных перерывов в процессе производства и устранения непроизводительных затрат, расширение горизонта управленческих решений с целью разработки перспективных программ развития, т. е. качество и своевременность управленческих решений в решающей мере становятся факторами повышения эффективности управления и производства.  [c.16]

Должен знать постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы по технической подготовке производства направления и перспективы развития отрасли народного хозяйства и предприятия технологию производства продукции предприятия производственные мощности и режимы работы оборудования, правила его эксплуатации методы выявления и использования резервов производства технические требования, предъявляемые к сырью, материалам и готовой продукции требования научной организации труда при проектировании технологических процессов и оборудования организацию технической подготовки производства порядок приема оборудования в эксплуатацию методы определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологии, научной организации труда, рационализаторских предложений и изобретений опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области технической подготовки производства, организации труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.  [c.97]

На предприятиях отраслей легкой пром-сти Т. о. осуществляет разработку годовых и перспективных планов внедрения новой техники и передовой технологии, а также контролирует их выполнение выявляет конструктивные и другие недостатки нового оборудования, механизмов и приборов, принимает участие в их испытании и приемке от заводов-изготовителей разрабатывает и организует выполнение планов модернизации действующего оборудования, планов комплексной механизации трудоемких технологич. процессов, внутрицехового и внутрифабричного транспорта и вспомогательных работ, а также автоматизации контроля и управления производств, процессами проводит систематич. анализ работы оборудования, подготавливает предложения по повышению эффективности его использования, — напр., на текстильных предприятиях, — по снижению обрывности, повышению скоростей и коэффициента использования машин и т. п. Важной задачей Т. о. на этих предприятиях является изыскание, организация испытания и внедрение новых видов материалов, химикатов, красителей, подготовка и пересмотр норм расхода основных и вспомогательных материалов и т, п.  [c.176]

Предложенная нами группировка затрат по калькуляционным статьям позволяет в известной степени исходя из данных учета ответить на вопрос, как повлияли на себестоимость следующие факторы внедрение новой техники, технологии, механизации и автоматизации производственных процессов использование и применение новых видов сырья и материалов изменение конструкции изделий сокращение затрат на управление сокращение транспортных расходов снижение излишних затрат и потерь изменение затрат в связи с повышением качества продукции и изменением состава и качества природного сырья, изменение объемов подготовительных работ при добыче природного сырья повышение затрат в связи с подготовкой и освоением производства на действующих предприятиях и др.  [c.64]

Специалисты делятся по квалификационным категориям специалист 1-й, 2-й, 3-й категории и без категории. По уровню квалификации рабочих можно разделить на неквалифицированных, малоквалифицированных, квалифицированных и высококвалифицированных. Специалисты — это экономисты, инженеры, юристы, программисты, которые в соответствии с их профессией и накопленным опытом подразделяются на главных (наиболее квалифицированных), старших и просто специалистов. Их задача — сбор и анализ информации, относящейся к управляемому объекту, подготовка планов и графиков работы фирмы, проектов распоряжений руководителей, разработка нормативов, организация контроля, подготовка и анализ отчетов, технической документации и т. д. Например, экономист предприятия, который имеет высокую квалификацию (прежде всего это руководители экономических подразделений фирмы), обязан на базе подготавливаемой им документации обеспечивать синхронность производственного процесса, непрерывность и безубыточность производства на всех его стадиях и рост объема выпуска продукции. Он обязан уметь подготавливать административно-хозяйственные и плановые решения настоящей деятельности и стратегии развития фирмы, находить целесообразные пути и средства интенсификации производства и увеличения его экономической эффективности за счет рационализации управления, внедрения новой техники и технологии.  [c.623]

Прежде всего - принцип комплексности. Системы обеспечивают полный цикл управления, начиная от подготовки и планирования производства и заканчивая сбытом готовой продукции и формированием финансовой и бухгалтерской отчетности. Отчетность же, в свою очередь, через обратную связь замыкается на функцию планирования. В задачи управления входят разработка и производство новых видов изделий, определение технологических маршрутов и подготовка программ для станков с ЧПУ, расчет пропускной способности оборудования и оценка портфеля заказов, расчет планов производства, потребностей во всех видах ресурсов, учет процесса производства, контроль за расходом сырья и комплектующих, расчет издержек производства и основных технико-экономических показателей (прибыли, рентабельности, себестоимости, производительности труда и пр.).  [c.70]

Должен знать постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по организации научно-технической и экономической информации структуру предприятия, его профиль, специализацию и перспективы развития состояние и перспективы развития отечественной и зарубежной науки и техники в соответствующих областях знаний и отраслях производства основные технологические процессы производства продукции предприятия методы организации и планирования информационной работы новые информационные технологии правила, инструкции, положения и другие нормативные акты, определяющие систему комплектования, хранения, поиска и выдачи научной и производственно-технической информации порядок подготовки информационных материалов к изданию и основы редакционно-издательской работы организацию справочно-информационного фонда основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда.  [c.159]

Основная задача текущего плана — подготовка на базе перспективного плана, а также достижений науки, техники и передового опыта мероприятий по всемерному повышению эффективности производства и улучшению качества продукции. К таким мероприятиям относятся внедрение новых технологических процессов, разработка более прогрессивной технологии, автоматизация и механизация производства, создание и внедрение более совершенных методов управления, организации производства и труда, замена устаревшего оборудования, экономия материалов тт энергии и др.  [c.175]

Различные виды инноваций предъявляют специфические требования к философии инновационного менеджмента. Научно-технический прогресс, новые технические знания, трансформируясь в инновации, позволяют улучшать производственные процессы, применять более производительную, удобную и безопасную технику, новые виды сырья, изменять социальные условия труда, приближая их к потребностям человека, производить новую или улучшенную продукцию. Но безусловно, что все виды инноваций находятся в тесной и неразрывной взаимосвязи. Так, продукция-инновация может влиять на изменение производственных процессов, технологий, организационных условий (переобучение работников и создание специальных условий труда). Через процесс-инновацию одновременно можно создать необходимые технические предпосылки для продукции-инновации. В то время как продукция-инновация направлена на результат труда, процесс-инновация — на повышение выработки в производственном процессе, а социальные инновации связаны с запланированными изменениями в области социально-технической системы. Социальные инновации могут быть одновременно и инструментом для продукции-инновации. Все инновации в итоге направлены на повышение социально-экономической эффективности производства. Необходимо подчеркнуть ту важную особенность, что специфические ситуации и производственно-экономические условия предприятий, в которых осуществляются инновационные процессы, определяют в итоге лучший процесс производства и более эффективную его организацию. Поэтому невозможно найти решение рационального инновационного процесса, одинаково пригодного для каждого предприятия. Управление инновационным процессом на предприятии всегда было актуальной задачей. Но в условиях развития рыночных отношений требования к качеству решения этой задачи неизмеримо повысились. Это объективно вынуждает использовать автоматизированные информационные системы, которые в числе других решали бы задачу получения информации по ценам на продукцию, сырье и энергию и факторам их изменения, объемам сбыта и о состоянии организационно-технических и социально-экономических факторов, влияющих на прибыль и в итоге на уровень социально-экономической эффективности производства. Непрерывный рост прибыли на предприятии может быть обеспечен только на основе налаживания системной информации по ценам, анализу и прогнозированию индексов цен, разработки и осуществления организационно-технических и социально-экономических мероприятий, предусматриваемых в перспективном плане повышения социально-экономической эффективности производства. Применение АСУ для решения перечисленных вопросов позволяет принципиально изменить последовательность разработки планов-прогнозов повышения социально-экономической эффективности производства, стандартизировать ряд этапов подготовки решений и планирования прибыли как обобщающего показателя эффективности в условиях рынка.  [c.25]

Управление работами на стадиях жизненного цикла изделия. Функ-цинально - стоимостной анализ (ФСА). Формирование групп специалистов для проведения ФСА. Этапы ФСА. Коэффициент важности (значимости). Коэффициент затрат по отдельным функциям. Коэффициент соотношения затрат и важности функций. Принимаемые рекомендации. Управление процессом подготовки производства новой техники. Сертификация и ее роль в обеспечении конкурентоспособности продукции.  [c.91]

Несмотря на широту развития и эффективность методов автоматизации процессов технической подготовки производства, важнейшим путем совращения цикла СОНТ остается рациональное и строгое планирование стадий, этапов и работ, входящих в систему создания новой техники. Это обеспечивает необходимую параллельность выполнения работ, возможность их координации и обоснованного управления ходом разработки.  [c.33]

Должностные обязанности. Разрабатывает и внедряет технически обоснованные нормы трудовых затрат по различным видам работ, выполняемых на предприятии, на основе использования межотраслевых, отраслевых и других прогрессивных нормативов по труду с учетом психофизиологических и социально-экономических факторов, а также местные нормы, рассчитанные на основе технических данных о производительности оборудования, результатов анализа затрат рабочего времени при применении наиболее производительных приемов и методов труда. Устанавливает нормы времени (выработки) на разовые и дополнительные работы, связанные с отступлением от технологических процессов. Определяет численность работников по функциям управления и структурным подразделениям в соответствии с отраслевыми нормативами численности, выявляет отклонения фактической численности от нормативной и причины таких отклонений, разрабатывает предложения по устранению сверхнормативной численности. Составляет проекты календарных планов пересмотра норм на основе намеченных к внедрению организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение установленных заданий по росту производительности труда. Участвует в подготовке проектов перспективных и годовых планов научной организации труда на предприятии. Определяет трудоемкость изделий в соответствии с осуществлением мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда и повышение качества продукции, а также новых видов изделий в связи с внедрением новой техники и технологии, рационализаторских предложений и изобретений, совершенствованием организации труда и производства, разрабатывает задания по снижению нормативной трудоемкости. Анализирует состояние нормирования, степень обоснованности и напряженности норм, проводит работу по улучшению их качества, обеспечению равной напряженности норм на однородных работах, выполняемых при одинаковых организационно-технических условиях. Осуществляет контроль за соблюдением в устанавливаемых нормах требований научной организации труда при разработке технологических процессов (режимов производства), определяет экономический эффект от внедрения технически обос-нованн ,1х норм трудовых затрат. Проверяет действующие нормы труда с целью выявления устаревших и ошибочно установленных норм, проводит работу по их своевременной замене новыми, более прогрессивными по мере внедрения организационно-технических мероприятий.  [c.122]

О. принадлежит выдающаяся роль в осуществлении социалистич. индустриализации в СССР, технич. оснащении с. х-ва и транспорта, создании оборонной пром-сти, второй угольно-металлургич. базы (Кузбасс) на Востоке страны. О. активно и последовательно претворял экономич. политику партии в жизнь, боролся за проведение режима экономии, показал всю несостоятельность троцкистских идей режима экономии за счёт ухудшения положения рабочего класса, выступал за улучшение системы управления и расширение прав руководителей предприятий. В своих выводах опирался на большой статистич. материал, иллюстрирующий и обосновывающий оценки и предложения. О. предъявлял высокие требования к статистике. Решительно выступал с критикой троцкистов и правых оппортунистов, извращавших идеи диктатуры пролетариата, призывавших равняться на узкие места , отстаивавших теорию врастания кулака в социализм . Возглавляя. наркомат тяжёлой пром-сти, О. ставил и решал такие экономич. вопросы, как организация произ-ва, технич. прогресс и внедрение новой техники, прогрессивные научно обоснованные нормы выработки, качество продукции, подготовка и расстановка кадров, накопление, экономич. рычаги управления. В 1932 был инициатором создания системы отраслевого управления, укрепления принципа единоначалия и увеличения ответственности руководителей предприятий, роли ИТР и мастеров в производств, процессе. В перспективе считал необходимым сочетать отраслевое управление с горизонтальными территориальными связями. В целях повышения рентабельности произ-ва, качества выпускаемой продукции и укрепления финанс. дисциплины О. внедрял хозрасчёт, выступал против уравниловки в оплате труда. В 1933 под его руководством проведена реформа заработной платы, пересмотрены тарифные ставки, введена прогрессивно-сдельная оплата труда, усовершенствована премиальная система. В 1934 О. организовал Ин-т повышения квалификации хозяйственников (ИПКХ), занимавшийся изучением технологии, экономики и организации произ-ва, новейших достижений мировой техники.  [c.184]

ЦИТа" (1927), "Нормирование и организация труда" (1929 ), брошюр, статей. Основатель (1921) и первый руководитель Центрального института труда (ЦИТ). Коллектив ЦИТ, руководимый Г., в 20— 30-е гг. разработал концепцию НОТ, которая включала три взаимосвязанных направления (теорию трудовых движений в производственных процессах и организации рабочего места методику рационального производственного обучения теорию управленческих процессов) и в комплексе охватывала сферы техники, технологии, биологии, психофизиологии, экономики, истории, педагогики, а также элементы таких наук, как кибернетика, инженерная психология, эргономика, которые начали широко развиваться в последующие годы. Концепция НОТ трансформировала и интегрировала наиболее ценные находки западной управленческой мысли и в то же время представляла значительный шаг вперед по сравнению с носившими преимущественно технико-технологический и узко адм. характер разработками Ф. Тейлора и его последователей. В ней уделялось значительное внимание новой культуре труда, соц., психологическим, физиологическим аспектам трудовой деятельности, обосновывалась необходимость постоянной тренировки физ. и психических способностей работников (наблюдательность, воля, двигательная культура и пр.), предусматривался широкий диапазон проявления личной инициативы исполнителей. Г. предложил концепцию организации труда, максимально приближенную к потребностям крупного общественного производства. Реализованная еще при жизни Г., указанная концепция способствовала коренному пересмотру и обновлению методов профессиональной подготовки кадров, организации труда и производства в отечественной практике. Несмотря на то что основная работа ЦИТ была направлена на внедрение НОТ в производство, институт проводил исследования и в сфере управления. По мнению современных специалистов, Г. выдвинул ряд идей, характерных для современного научного управления (так, сформулированные Г. 16 правил "Как надо работать" предвосхитили ряд праксеологических идей и представляют методологический и практический интерес для организации любого вида труда).  [c.48]

Должностные обязанности. Организует работу с использованием новых информационных технологий по обеспечению подразделений предприятия и отдельных работников специально подготовленной информацией об отечественных и зарубежных достижениях науки, техники, экономики и передового производственного опыта с целью повышения научно-технических и экономических знаний работников и создания внешней и внутренней информационной среды предприятия. Участвует в решении задач маркетинга продукции предприятия и обеспечивает условия по реализации собственной программы маркетинга информационной продукции, подготовке аналитических и рекламных материалов. Возглавляет работу по выявлению потребностей руководителей и специалистов предприятия в научно-технической и экономической информации, необходимой для исследования конъюнктуры рынка и изучения проблем конкурентоспособности продукции предприятия, разработки конструкторских и технологических проектов, принятия технических и организационных решений, подготовки мероприятий по совершенствованию производственных процессов, организации труда и управления предприятием. Руководит созданием справоч-но-информационного фонда предприятия, обеспечивает внедрение современных информационно-поисковых систем, систематическое пополнение фонда на основе тематических планов комплектования отечественными и зарубежными материалами и использования новых информационных технологий. Организует проведение исследования рынка информационных услуг и маркетинга информационной продукции и услуг предприятия, сбор, систематизацию, изучение и обобщение информационных материалов, подготовку рефератов и аннотаций, тематических обзоров о состоянии и тенденциях развития производства, а также проведение работ по сопоставлению результатов деятельности предприятия с достижениями аналогичных отечественных и зарубежных предприятий, подготовку материалов о передовом производственном опыте предприятия по запросам сторонних организаций. Осуществляет контроль за  [c.78]

Должен знать нормативные и методические материалы по организации научно-технической и экономической информации правила, инструкции, положения и другие нормативные акты, определяющие систему комплектования, хранения, поиска и выдачи научной и производственно-технической информации перспективы развития отрасли экономики и предприятия состояние и перспективы развития отечественной и зарубежной науки и техники в соответствующих областях знаний и отрасли экономики производственную и организационную структуру предприятия основные технологические процессы производства продукции предприятия методы организации и планирования информационной работы государственную систему научно-технической информации новые информационные технологии организацию справочно-информа-ционного фонда порядок подготовки информационных материалов, каталогов, проспектов к изданию и основы редакционно-из-дательской работы действующий порядок координации переводов организацию библиотечной работы передовой отечественный опыт в области организации научно-технической информации на предприятиях основы экономики, организации производства, труда, и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда.  [c.79]

В пятом издании учебника для вузов рассматриваются все составляющие производственного менеджмента планирование производства инновационная деятельность тактический маркетинг управление качеством, ресурсосбережением, финансами и персоналом организация обеспечивающего, основного и вспомогательного производства, а также сервиса потребителей. В учебнике представлена новая технология подготовки управленческих кадров методика -> экономика + техника + управление -> конкурентоспособность (МЭТУК). Автор доказывает, что эффективность производственного менеджмента определяется качеством работ и процессов на стадии стратегического маркетинга, стратегического и инновационного менеджмента.  [c.2]