В книге содержатся методика и практические рекомендации по проектированию поточных линий и участков ритмичной работы в различных условиях серийного производства. Излагаются методические основы и организация работ по проектированию технологических процессов и их оснащения, по внедрению технологических разработок в производство и соблюдению технологической дисциплины, а также по системе планирования подготовки и построению органов технологической службы. Излагаются также вопросы механизации и автоматизации технологической подготовки производства на всех ее этапах. [c.2]
На наш взгляд, в учебно-методические планы (программы) повышения квалификации технологов кроме вопросов по современным материалам, передовым методам их обработки, современному оборудованию, оргтехнике и инструментам, перспективам развития отрасли, экономике, планированию и управлению производством должны быть включены следующие темы технологическая карта, методика изложения содержания, стиль, особенности ее разработки, практические занятия по ее разработке основополагающие стандарты предприятия и прочая нормативно-техническая документация организация внедрения новых прогрессивных технологических процессов, средств механизации и автоматизации, роль технолога в их внедрении система совершенствования технологических процессов и корректирования технологических карт, порядок внесения изменений и оформления отклонений от требований технической документации работа технолога по снижению трудоемкости изделий порядок проведения контроля за соблюдением технологической дисциплины система технологической подготовки производства новых изделий на предприятии участие технолога в ТПП, контроль за ходом ТПП система [c.22]
Работа на всех стадиях ТПП подчиняется стандартам Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), под которой понимается установленная государственными стандартами система организации и управления ТПП, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартную технологическую оснастку и оборудование, средства механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ (рис. 5.1). ЕСТПП создает надежную нормативно-техническую базу для организации и планирования всех проводимых в ТПП работ. В настоящее время имеется несколько тысяч наименований стандартов ЕСТПП. [c.154]
В целом эффективность технологической унификации складывается из трех основных составляющих экономии за счет сокращения номенклатуры станочных приспособлений (рис. 5.7), т. е. экономии только от унификации механизации и автоматизации приспособлений, если унифицированные приспособления будут отличаться по этим характеристикам от заменяемой специальной оснастки за счет сокращения сроков технологической подготовки производства новых изделий. [c.172]
Например, программный комплекс Галактика (разработка корпорации Галактика ), включает около 40 модулей, обеспечивающих решение задач технологической подготовки производства, планирования, оперативного управления, управления маркетингом, делопроизводством, бухгалтерского учета и т.д. Из них чисто бухгалтерскими являются только 5 модулей. При этом большая часть информации, обрабатываемой ими, вводится в модулях других подсистем. Поэтому, назначение бухгалтерских модулей состоит, большей частью, в том, чтобы с той или иной степенью автоматизации порождать и обрабатывать проводки по данным первичных документов, вводимых в подсистемах других контуров управления, формировать бухгалтерские итоги и стандартную отчетность. Важно отметить и то, что здесь большинство необходимых для управления показателей может быть получено вообще без использования модулей бухгалтерского контура, что в большинстве других программных средств часто просто невозможно. [c.60]
Организация и управление процессом технологической подготовки производства должны быть нацелены на применение прогрессивных технологических процессов, оборудования, оснастки, средств автоматизации производственных процессов, принципов и методов работы руководителей и исполнителей. [c.161]
ЦК КПСС и Совет Министров СССР постановлением № 937 обязали Госкомитет стандартов совместно с министерствами в 1971—1974 гг. разработать и утвердить комплекс стандартов на Единую систему технологической подготовки производства изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации. [c.20]
Механизация и автоматизация инженерно-технических работ по технологической подготовке производства . [c.68]
Говоря о перспективах автоматизации проектирования новых изделий, следует объединять автоматизацию. конструкторской и технологической подготовки производства в одну систему и рассматривать их IB тесной связи друг с другом. При этом открываются возможности провести Сравнение и оценку не только вариантов проектов конструкции нового изделия, но и соответствующих им вариантов технологических процессов, что значительно расширяет возможности выбора наиболее экономически эффективных проектных вариантов новых изделий. Разработка таких систем — дело, конечно, будущего. [c.16]
Управление механизацией и автоматизацией производства Номенклатура изделий, по которым проводится конструкторская и технологическая подготовка производства стоимость основных производственных фондов, степень сложности изделий [c.56]
Работа регламентируется стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Она определяет порядок организации управления ТПП, предусматривает разработку и широкое применение прогрессивных технологических процессов, использование технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и организационно-управленческих работ. [c.41]
Прогрессивным направлением автоматизации производства машиностроения является применение станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Применение станков с ЧПУ в сравнении с обычным оборудованием создает ряд технико-экономических преимуществ. Производительность этих станков выше производительности станков того же типа, но без программного управления, в три раза, потребность же в производственных площадях в три раза меньше. Значительно вырастает производительность труда у рабочих. Большой эффект дают станки с ЧПУ при выполнении особо сложных операций, поэтому с их использованием высвобождаются высококвалифицированные рабочие, а также резко сокращаются затраты на технологическую подготовку производства, эксплуатацию инструмента, содержание контролеров ОТК. [c.140]
Должностные обязанности. Руководит выполнением всего комплекса работ по технологической подготовке металлургического производства. Осуществляет техническое руководство производством, обеспечивая выполнение производственных программ выпуска конкурентоспособной продукции в заданном ассортименте и с определенными технике экономическими показателями. Организует разработку и внедрение в производство прогрессивных, экономически и экологически обоснованных технологических процессов, обеспечивающих высокий уровень технологической подготовки производства, производительности труда и качества выпускаемой продукции на уровне лучших отечественных и зарубежных образцов. Участвует в подготовке перспективных и оперативно-календарных программ технологической подготовки производства, расчетов и обоснований к ним. Организует внедрение новой техники, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, разработку стандартов, технических условий и технологии на новые виды продукции. Возглавляет работу по составлению расчетов производственных мощностей металлургических агрегатов и загрузки оборудования, по разработке норм расхода основных и вспомогательных материалов и других технике экономических нормативов по металлургическому производству. Руководит разработкой технологической документации и осуществляет контроль за обеспечением ею производства. Участвует в решении вопросов повышения эффективности производства, внутрихозяйственной кооперации, в разработке графиков проведения планово предупредительных и капитальных ремонтов основных агрегатов и оборудования, а также в приемке их после ремонта. Обеспечивает развитие и полное использование производственных мощностей, контроль за строгим соблюдением установленной технологии и режимов работы с учетом требований охраны окружающей среды, правил эксплуатации оборудования, правил техники безопасности, а также требований, предъявляемых к сырью, материалам и [c.18]
В последние годы в машиностроении накоплен значительный опыт использования ЭВМ и автоматизированных систем на предприятиях. Получили определенное развитие вопросы автоматизации проектирования, технологической подготовки производства, управления техническими процессами и управления промышленными предприятиями. Значительное внимание уделяется вопросам автоматизации производственных процессов. Шире стали использоваться станки с числовым программным управлением и робототехнические комплексы (РТК). Твердо установилась линия на интеграцию этих направлений и переход к комплексной автоматизации всего процесса создания образцов новой техники, начиная от разработки научных основ и заканчивая серийным производством. [c.168]
Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) — это установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, предусматривающая широкое применение прогрессивных технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ (рис. 3.8). [c.87]
Подсистема управления научно-техническим прогрессом включает задачи анализа тенденций развития и прогнозирования НТП (анализ требований заказчика к продукции, прогнозирование новой продукции и продукции с заранее заданными физическими и химическими свойствами, прогнозирование изменения уровня механизации, автоматизации, кибернетизации), перспективного и текущего планирования (разработка нового технологического оборудования для производства продуктов химии, минеральных удобрений и товаров народного потребления, планирование прогрессивной технологии, механизации и автоматизации процессов, уровня технологической оснащенности, обеспечение патентоспособности и патентной чистоты продукции, правила проектирования технологических процессов и упаковочных работ, порядок внедрения в производство технической документации), организационно-технической подготовки выпуска новой прогрессивной продукции (управление проектированием новых видов продукции, организация разработки новых норм и нормативов, конструкторской и технологической подготовки производства), внедрения новых разработок (порядок проведения организационно-технической подготовки производства, порядок подачи, рассмотрения и внедрения рационализаторских предложений). [c.98]
Должностные обязанности. Руководит технологической подготовкой выполнения сварочных работ, обеспечивает изготовление и выпуск высококачественной продукции, совершенствование конструкций изделий/их технологичность, высокую производительность труда. Осуществляет техническое руководство, подразделениями, на которые возложены разработка и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ. Возглавляет разработку перспективных и годовых планов технологической подготовки производства сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества. Осуществляет контроль за разработкой необходимой технической документации и обеспечением ею производства, строгим соблюдением технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ. Обеспечивает составление заявок на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организацию учета сварочного оборудования, его паспортизацию. Участвует в рассмотрения вопросов реконструкции и технического перевооружения предприятия, принимает меры по внедрению нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства. Руководит работой по проектированию и созданию новых производственных подразделений, выполняющих сварочные работы, их специализации и загрузке оборудования с учетом требований научной организации труда и правил техники безопасности, обеспечивает своевременное освоение проектных мощностей, Повышение коэффициента сменности работы оборудования. Организует разработку и реализацию планов мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций. Рассматривает и дает отзывы я заключения на наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, ка- [c.29]
Авербах А. 3. Вопросы комплексной автоматизации технологического проектирования с помощью универсальных ЭЦВМ. В сб. Автоматизация технологической подготовки производства , Киев, НТО СССР, 1967. [c.300]
Отличительные черты СА разделение финансового риска между участниками при разработке и освоении радикальной новой продукции, технологий, открытий, изобретений и росте неопределенности перенос центра работ на НИОКР (около половины С А в США приходится на сферу НИОКР) комплексность этапов инновационного цикла высокая маневренность в кооперации, особенно при проведении НИОКР сокращение инновационного цикла создания радикальных новшеств высокий уровень автоматизации технологической подготовки производства новшеств [c.89]
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ — система, в которой реализуются функции управления организацией. В С.у.о. однородные, близкие по содержанию функции управления объединяются в подсистемы подсистема общего и линейного руководства функциональные подсистемы управления конструкторской подготовкой производства управления технологической подготовкой производства управления инструментальной подготовкой производства управления ремонтным обслуживанием производства управления энергетическим обслуживанием производства управления стандартизацией управления метрологическим обеспечением производства управления транспортным обслуживанием производства управления рационализацией, изобретательством и патентоведением управления механизацией и автоматизацией производства управления техническим контролем и испытанием управления капитальным строительством оперативное планирование производства оперативное регулирование и деспетчи-рование производства управления перспективным и текущим технико-экон. планированием управления трудом и заработной платой управления нормированием управления трудовой мотивацией управления финансовой деятельностью управления учетом и отчетностью управления экон. анализом управления материально-техническим снабжением управления внешней кооперацией и комплектованием управления сбытовой деятельностью управления работой с персоналом управления подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации персонала обеспечивающие подсистемы правовое обеспечение управления, информационное обеспечение управления, обеспечение управления техническими средствами, обеспечение управления регламентирующей документацией, нормативное обеспечение управления, хозяйственное обеспечение управления, делопроизводственное обеспечение управления целевые подсистемы маркетинг, управления выполнением плана производства и поставок продукци управления обеспечением качества продук- [c.326]
Комплексная автоматизация направлена также и на автоматизацию инженерного труда, что резко повышает его эффективность и качество. Используются такие интегрированные системы, как автоматизированная система научных исследований (АСНИИ), система автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП). Их применение освобождает инженера от проведения нетворческих операций (проведение многовариантных расчетов, вычерчивание несложных деталей и Др.). Современная дисплейная техника и другие технические средства дают возможность перейти к безбумажным разработкам новой техники, когда результаты отдельных этапов НИР и ОКР передаются по стадиям на машин- [c.205]
Внедрение ЕСТПП повышает уровень самой системы управления качеством. На основе единства подхода к выбору средств технологической подготовки производства достигается унификация всей системы технологических расчетов и других инженерных работ. Повышается мобильность и оперативность производства, его приспособленность к непрерывному совершенствованию и переналаживанию технологических процессов, что важно для обновления номенклатуры продукции. Более полно и с меньшими затратами обеспечивается механизация и автоматизация комплекса инженерно-технических и управленческих работ [9.С.65]. [c.142]
Одним из важнейших и перспективных направлений в ускорении технологической подготовки производства является механизация и автоматизация проектирования, создание автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП), позволяющей в несколько раз повысить производительность труда работников. [c.161]
Информационные технологии, компьютеризированные системы и высокие производственные технологии являются базовыми системами инновационной экономики. Они в своем развитии радикально трансформируют все средства получения, обработки, передачи и производства информации, радикально технологизируют интеллектуальную деятельность (например, автоматизация проектирования и технологической подготовки производства, автоматизированный контроль за ходом производства, автоматизация ведения финансово-бухгалтерской отчетности и организационно-распорядительной деятельности, многоязычный автоматизированный перевод, диагностика и распознавание образов и т.п.). [c.17]
Специальный модуль "Техническая подготовка производства" позволяет автоматизировать решение задач, связанных с конструкторской и технологической подготовкой производства. Модуль необходим как при освоении серийного производства изделий, так и при подготовке единичных производственных заказов. Для автоматизации формирования конструкторской документации в стандарте ЕСКД ведется база данных по номенклатуре выпускаемых изделий. [c.387]
В машиностроении проводится большая работа по унификации, нормализации и стандартизации деталей и узлов вновь создаваемых машин, что повышает серийность производства, позволяет многократно применять. оснастку, использовать типовые технологические решения, создает условия для более широкого осуществления специализации производства. Этому способствует разработанная и введенная в действие Единая система конструкторской документации (ЕСКД). В тех же целях в соответствии с Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 10 ноября 1970 г. О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции Государственным комитетом стандартов совместно с машиностроительными министерствами разрабатывается и поэтапно внедряется Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации. Она предусматривает единую систему технологической документации типизацию и стандартизацию технологических процессов стандартизацию и унификацию агрегатированного технологического оборудования и оснастки единую систему переналаживаемой оснастки многократного применения внедрение сборно-разборных и универсально-наладочных приспособлений стандартизацию средств и методов автоматизации и механизации работ по технологической подготовке производства. [c.19]
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ — система, в которой реализуются функции управлении организацией. В С.у.о. однородные, близкие по содержанию функции управлении объединяются в подсистемы подсистема линейного руководства функциональные подсистемы — управление конструкторской подготовкой производства управление технологической подготовкой производства управление инструментальной подготовкой производства управление ремонтным обслуживанием производства управление энергетическим обслуживанием производства управление стандартизацией управление метрологическим обеспечецием производства управление транспортным обслуживанием производства управление рационализацией, изобретательством и патентоведением управление механизацией и автоматизацией производства управление техническим контролем и испытанием управление капитальным строительством управление оперативным планированием производством управление оперативным регулированием (диспетчированием) производства управление перспективным и текущим технико-экон. планированием управление трудом и заработной платой нормированием управление трудовой мотивацией управление финансовой деятельностью учетом и отчетностью [c.460]
Автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП). Системы этой группы обеспечивают автоматизацию ряда функций и задач технологической подготовки производства. В настоящее время на большинстве предприятий, как правило, задачи АСТПП входят в функции АСУП и САПР-Т. [c.170]
Решение этих задач может осуществляться как собственными технологическими службами предприятия (внутризаводская подготовка), так и внезаводскими специализированными организациями на основе кооперации. Как и при конструкторской подготовке, в технологическом обеспечении новых производств большое значение имеет учет конкретных организационно-технических условий предприятия, типизация и унификация технологических процессов и средств технологического оснащения. На российских предприятиях при осуществлении технологической подготовки производства пользуются рекомендациями стандартов системы ЕСТПП ГОСТ 14.301-73 Общие правила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения , ГОСТ 14. 301-72 Виды технологических процессов и др. В рамках ТПП предприятия используют различные виды технологических процессов, в зависимости от организационного типа и масштабов производства, метода организации, уровня механизации и автоматизации основных технологических операций. Примерная классификация технологических процессов представлена на рис. 3.6. [c.87]
Особое внимание уделяется сокращению сроков разработки и внедрения новой техники за счет автоматизации работы на протяжении всего цикла исследование — разработка — внедрение . В данном случае речь идет о создании новых и совершенствовании существующих систем автоматизированного управления. К ним относятся автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизации проектирования (САПР), автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП), система автоматизированного контроля (САК) и гибких автоматизированных производств (ГАП). Задача заключается не только в разработке и внедрении указанных выше систем, а в их объединении на основе локальной вычислительной сети и использовании общей информационной базы, что наиболее осуществимо в объединениях, проводивших разработку новой техники от зарождения идеи до ее материализации и выпуска образцов техники и технологии. Системы автоматизированного управления характеризуются высоким экономическим эффектом. В результате их внедрения ожидается высвобождение значительного числа работников. Система проектирования с помощью компьютеров ускорит движение от проекта к выпуску продукта в 2— 6 и более раз. [c.185]
Основное внимание в реализации запланированного комплекса мер уделено повышению уровня и масштабов автоматизации на всех стадиях цикла исследование — производство , включая а) непосредственно производство продукции б) подготовку производства в) управление производством г) проектные и конструкторские работы д) научные исследования и эксперименты. Практически речь идет о создании, развитии, интеграции и повышении эффективности использования систем следующего назначения системы автоматизации научных исследований (АСНИ) системы автоматизации проектирования (САПР) автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП) системы управления гибкими производственными системами (СУ-ГПС) автоматизированной системы контроля и испытания объектов (АСКИО) автоматизированной системы управления (АСУ). [c.56]
Введение математического описания конструкции детали в память машин на этапе конструкторской дсдготевки позволяет использовать всю необходимую информацию для автоматизации этапа технологической подготовка производства (создание оснастки, инструмента, выбор технологических процессов и т.д.), что в свою очередь сокращает время работы технологических служб и отделов к решает вопросы повышения качества изделий. [c.19]
Многочисленны и проектирующие подсистемы как общего назначения, так и проблемно-ориентированные. Назовем только некоторые из подсистем общего назначения программные комплексы ПРИНН-1, -2, -3, рассчитанные на многовариантный выбор решений система формирования алгоритмов конструктор-ско-инженерных расчетов (ФАКИР), предназначенная для автоматизации построения алгоритмов и программ решения задач проектирования сложных объектов машиностроения ППП ALIS и PLIMO для автоматизированного имитационного моделирования детерминированных и случайных колебаний многомерных механических систем операционная система эргономического проектирования человеко-машинных систем ППП для расчетов цилиндрических зубчатых передач и многие другие. Еще более многочисленны подсистемы технологической подготовки производства. [c.38]