Наиболее широко при анализе применяют коэффициент использования материалов, который определяют как отношение чистой массы детали (изделия) к норме расхода. 9т°т коэффициент меньше единицы на величину нормируемых технологических потерь и отходов (доли единицы, а при умножении на 100 %) [c.135]
Главными путями снижения затрат на основные материалы можно считать а) уменьшение расхода материалов на изделие, определяемое снижением массы изделия и конструкторскими мероприятиями по повышению коэффициента использования материалов б) выбор рационального материала (кстати, приводящий в ряде случаев и к снижению массы изделия). [c.122]
Цикл ТПП Коэффициент использования материалов [c.281]
К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат.материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов. [c.363]
Коэффициент использования материалов [c.44]
Вес нового изделия может быть определен следующим образом. Вначале устанавливаются чистые веса спроектированных изделий деталей и сборочных единиц изделия, а затем с помощью коэффициентов использования материалов рассчитываются веса отдельных конструктивных элементов, а затем всего изделия. Расчет можно выполнить по формуле [c.64]
К обобщающим показателям относятся материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов. [c.360]
Удельная относительная материалоемкость рассчитывается как отношение конструктивной материалоемкости изделия к коэффициенту использования материалов на его изготовление. [c.362]
Коэффициент использования материалов целесообразно определять не только по всему выпуску продукции (см. Ки в табл. 8.8), но и по отдельным изделиям, узлам, деталям. В этом случае он представляет собой от- [c.362]
Анализ материальных затрат целесообразно проводить с помощью аналитической табл. 5.4 Материальные затраты в себестоимости товарной продукции . По данным таблицы материалоемкость товарной продукции в действующих оптовых ценах в отчетном году составила 77,0 коп., т. е. на 0,5 коп. ниже, чем планировалось, и на 4,5 коп. ниже уровня предыдущего года. Это является следствием опережающего роста объема производства продукции по сравнению с ростом материальных затрат и свидетельствует об улучшении использования материальных ресурсов на предприятии. Данный вывод подтверждается и ростом экономии ресурсов на предприятии, а также ростом коэффициента использования материалов. Он в отчетном году составил 0,94, что на 0,03 выше уровня предыдущего года и на 0,02 — планового показателя. [c.116]
Материалоемкость товарной продукции фактически в отчетном году, коп. Отклонение (+, —) Коэффициент использования материалов фактически в отчетном году Отклонение (+, — ) Материальные затраты Отклонение от плана ( +, — ) [c.117]
Коэффициент использования материалов л м [c.175]
Коэффициент использования материалов к.м тч L м== р т — чистый вес детали (изделия) А — норма расхода материала [c.235]
Б. Производственно-технологические масштаб выпуска коэффициенты технологической оснащенности производства (общий, по группам оснастки по видам работ) трудоемкость изготовления и ее структура коэффициенты использования материалов число лет выпуска станков данной модели. [c.125]
Коэффициенты использования материалов. Большое значение для экономии материалов имеет повышение коэффициента использования их. Коэффициент использования материала представляет отношение чистого веса изделия (Gn) к черному весу (( х), т. е. к весу заготовки, из которого оно было изготовлено [c.143]
Динамика коэффициентов использования материалов при изготовлении сельскохозяйственных машин за период 1949—1952 гг. [187] [c.144]
Анализ коэффициентов использования материалов выпускаемых машин способствует выявлению дальнейших возможностей снижения норм расхода материалов. Он позволяет, в частности, выявить те материалы, по которым при изготовлении существующих конструкций имеют место наибольшие отходы. Применительно к этим материалам в первую очередь должны быть проведены мероприятия по уменьшению отходов. [c.144]
Пути повышения коэффициентов использования материалов. Повышение коэффициентов использования материалов до-144 [c.144]
Не менее существенны резервы, связанные с совершенствованием технологии производства, что находит выражение в коэффициенте использования материалов. [c.136]
Сравнение коэффициента использования материалов вначале ведется по сравниваемым предприятиям в целом. Это дает возможность получить общее представление о месте каждого предприятия. [c.136]
Однако такое сопоставление дает очень примерное представление, ибо в значительной степени зависит. от структуры потребляемых материалов. Так, средний коэффициент использования металла по деталям, изготовляемым из поковок, равен 0,35—0,40, из штамповок 0,5—0,6, а по трубам и листовому материалу 0,9—0,95. Поэтому важно углубить анализ. При этом по предприятиям, выпускающим неоднородные изделия, сравнение следует вести по видам материалов — по коэффициентам использования материалов безотносительно отдельных изделий. [c.137]
Чтобы оценить различия в использовании материалов на идентичные изделия, приведем данные о коэффициентах использования материалов по пяти родственным предприятиям, проводившим комплексный анализ (табл. 6.4). [c.137]
В нескольких случаях выявилось, что разным заводам для производства одних и тех же изделий утверждены различные коэффициенты использования материалов. [c.162]
При отсутствии к моменту расчета норм технологической документации на изделия единичного выпуска, осваиваемые в производстве впервые, составление сводных норм производится на основании данных конструкторской спецификации о чистых весах деталей изделий и данных о коэффициентах использования материалов по аналогичным изделиям, имеющим утвержденные нормы. [c.83]
Экономический анализ технологических процессов в машиностроении и металлообработке производится по показателям структуры трудоемкости технологических процессов, доли прогрессивных технологических процессов, коэффициента оснащенности технологического процесса, коэффициента использования материалов, доли пластмасс и заменителей. [c.26]
Решение проблемы повышения коэффициента использования материалов требует совместных усилий конструкторов, технологов и организаторов производства. [c.9]
После этого следует рассчитать коэффициент использования отдельных видов материалов, изучить показатели, характеризующие динамику коэффициента использования материалов в цехе за ряд лет, и т. д. [c.114]
В расчет здесь необходимо принимать не чистый вес машин и расход материалов по чистому весу, а суммарные затраты материалов в производстве. Если коэффициент использования материалов в данной отрасли машиностроения и по данному виду изделий (соотношение между чистым весом продукции Q0 и весом введенного в процесс материала) равен g, причем g< 1, то Q = [c.138]
Коэффициент использования материалов = Материалы на складе и в производстве (на заготовительной стадии) / Материалы в готовой продукции. [c.61]
| Рис. 6.6. Зависимость между уровнем унификации и коэффициентом использования материалов (К ) |  |
Чем выше значение коэффициента использования материала (Лим 1), тем при прочих равных условиях технологичнее данная конструкция, тем ниже ее себестоимость. Средние коэффициенты использования черных металлов в различных отраслях в среднем составляют в автомобилестроении — 0,68, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении — 0,75, тяжелом, энергетическом и транспортном машиностроении — 0,79, электротехнической промышленности — 0,65, станкоинструмен-тальной промышленности — 0,69. Как видно из приведенных данных, коэффициенты использования материалов в настоящее время намного ниже единицы. Правильный выбор процесса формообразования деталей, сближение геометрических форм и размеров заготовки с размерами готовой детали является одним из главных тенденций технического прогресса в машиностроении. [c.124]
Коэффициент использования материалов может быть больше или меньше 1. Если он превышает 1, это свидетельствует о том, что фактический расход материалов на отдельные изделия был выше, чем предусмот- [c.361]
При различиях структуры производственной программы (изделия выпускаются идентичные или сходные) необходимо элиминировать влияние этого фактора. Допустим, что объем производства на заводе № 1 равен — АгУг + А2У2 + + АпУп, завода № 2 — А У + А ъУ ъ + + А пУ п, где А и Аг — соответствующие экономические показатели по изделиям (себестоимость, трудоемкость, фондоемкость, материалоемкость, коэффициент использования материалов и т. д.) У и У — доля выпуска каждого изделия в объеме годовой программы завода. [c.44]
Премирование рабочих за экономию сырья и материалов вводится на тех участках производства, которые оказывают большое влияние на их расход и где удельный вес их в себестоимости работ достаточно велик. В машиностроении к ним относятся заготовительные цехи,. Здесь премирование осуществляется за повышение коэффициента использования материалов, за снижение отходов, за повышение в отходах количества материалов, сдаваемых в виде годных отстатков, реализуемых на заводе или на сторону.. [c.183]
На основе технологической документации для каждого группо-комплекта по всем типоразмерам материалов определяется плановый коэффициент использования материалов. Он исчисляется как отношение чистой массы конструктивного узла в целом к нормативному расходу материалов. Фактический коэффициент использования материала определяется как отношение чистой массы конструктивного узла в целом к фактической массе израсходованных материалов. [c.118]
К основным показателям технологичности конструкции относятся следующие коэффициенты блочности, межпроектной унификации (заимствования) компонентов конструкции, унификации (заимствования) технологических процессов, удельный вес деталей с механической обработкой, коэффициент прогрессивности технологических процессов. Эти показатели оказывают непосредственное влияние на массу изделия, коэффициент использования материалов на трудоемкость технологической подготовки производства, собственно производства, подготовки к функционированию, технического обслуживания и восстановления объекта на затраты по стадиям жизненного цикла. Но экономические показатели неправомерно относить к показателям технологичности. Качество и затраты — разные стороны товара, между ними существует прямая связь например, чем выше качество, тем выше затраты на производство, ниже затраты на потребление. Поэтому только экономические расчеты могут подсказать оптимальный уровень того или иного показателя качества объекта. Далее приводится расчет показателей технологичности конструкции. [c.275]
КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ (materials utilization rate) — отношение чистой массы готовой детали (изделия) к норме расхода материалов на изготовление этой детали (изделия) Ким — один из показателей эффективности материальных ресурсов, обратный расходно- [c.105]