В первую очередь анализируются технико-экономические показатели, определяющие экономическую эффективность производства использование производственных мощностей, уровень и темпы роста производительности труда и др. Затем изучаются показатели, непосредственно характеризующие состояние организации труда на рабочем месте, участке, цехе. Это использование рабочего времени, формы разделения труда между основными и вспомогательными рабочими, организация обслуживания рабочих мест, условия труда, показатели, характеризующие многоагрегатное обслуживание и совмещение профессий, квалификационный состав рабочих и текучесть. [c.111]
Другим важным фактором возможной неудачи предприятия являются высокие издержки производства продукции. Выход здесь очевиден. Он заключается в сокращении всех непроизводительных и малопродуктивных затрат. Пути их сокращения также хорошо известны практикам и исследованы в литературных источниках, хотя для каждого предприятия эти пути будут особыми. Это сокращение излишних и устаревших производственных мощностей, улучшение технологических процессов, их удешевление, устранение брака, потерь от нерационального использования рабочего времени и текучести кадров, сокращение управленческих расходов, продажа и ликвидация убыточных производств и переключение на производство высокорентабельной продукции и т.п. С этими мероприятиями зачастую связано и повышение конкурентоспособности продукции предприятия, хотя здесь необходимо учитывать и чисто конъюнктурные процессы, происходящие на рынке (колебания цен, валютных курсов). [c.272]
Наличные объемы трудовых ресурсов и основных фондов определяются с учетом их запланированного движения во времени (поступление и выбытие рабочих, ввод в действие новых мощностей, износ оборудования и др.) и влияния случайных факторов, связанных с вероятностным характером производственного процесса (текучесть кадров, выход из строя оборудования, износ инструментов, срыв ввода в действие новых мощностей и др.)- Влияние случайных факторов имитируется с помощью специальных процедур. Плановые данные подаются на вход модели. [c.118]
Действующие автоматизированные системы управления предприятиями (АСУП) надо дополнять задачами, решение которых возлагается в новых условиях хозяйствования на начальника цеха, участка, мастера и бригадира. Необходимо с помощью АСУП решать такие задачи, как определение потребности в рабочей силе при изменении программы, контроль выполнения заданий по выпуску продукции и производительности труда, получение оперативных данных об использовании производственных мощностей цеха, расходовании материалов, запасных частей, о наличии складских запасов и т. д. В составе задач АСУП должны быть и такие, которые позволяют контролировать выполнение мероприятий по улучшению условий труда, решению жилищных проблем, сокращению текучести кадров, другие задачи, жизненно важные для нормального развития трудового коллектива. Сейчас автоматизированные системы управления производством на уровне цеха такую информацию, как правило, не представляют. [c.236]
Тресты, выполняющие объемы работ до 10,0 млн. руб., имеют значительно меньший парк. строительных машин, в них меньше применяется сборных конструкций, выше текучесть и ниже средний разряд рабочих. В связи с этим все тресты по мощности разбиты па две группы выполняющие объемы работ больше среднего и меньше среднего. [c.107]
Анализ квалификационного состава рабочих проводится посредством сопоставления средневзвешенного фактического разряда рабочих топ или иной специальности со средним разрядом фактически выполняемых работ. Превышение среднего разряда рабочих над средним разрядом выполняемых работ свидетельствует о высокой квалификации оабочих, но одновременно сдерживает повышение дальнейшего профессионального их уровня, что влечет за собой повышение текучести кадров, непроизводительный расход заработной платы, использование специалистов высокой квалификации на работах, не соответствующих их pa i-ряду. Вместе с тем, если средний разряд рабочих ниже среднего разряда выполняемых ими работ, то это приводит к снижении) качества продукции, в ряде случаев к перерасходу исходного сырья, используемого для получения продукции, к снижению уровня выхода ее, к росту уровня брака продукции, к значительному недоиспользованию производственных мощностей и к ряду других нежелательных последствий в деятельности пред приятия. [c.79]
Следует отметить, что общая цель проектирования Сригадной организации труда состоит в повышении социально-экономической эффективности производства. Однако в конкретных условиях эта цель может быть достигнута различными способами. Например, для данного производственного процесса исключительную важность и . еет повышение степени использования машин по времени и мощности, перед другим процессом стоит проблема резкого улучшения качества продукции, перед третьим — снижения текучести кадров путем повышения привлекательности и содержательности труда и т. д. Возможны ситуации, когда требуется решить комплекс проблем, в любом случае они должны быть выявлены и по возможности ранжированы по степени важности. Тогда задачи проектирования могут быть сформулированы, например, так достижение с помощью бригадной организации труда максимального использования машин, создание условий для лучшего использования рабочей силы без ухудшения качества продукции, экономия сырья и материалов при резком повышении качества продукции и сохранении существующего уровня использования ма-шлн и рабочего времени рабочих. [c.142]