Измерение параметров процессов и полей

ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССОВ И ПОЛЕЙ  [c.173]

Дальнейшего развития требует общая теория измерений применительно к измерениям быстропеременных, нестационарных величин, параметров и характеристик случайных процессов и полей.  [c.24]


Статистическое изучение процесса для выявления определимых причин устранение выявленных причин текущий контроль показателей качества продукции и технологических параметров. Практическим средством статистического регулирования являются контрольные корты. Инициатором их применения считается американский ученый Вальтер Л. Шухарт. (1924 г.). Первоначально контрольные карты использовались для пассивного слежения за изменением результатов измерения параметров продукции. Выход параметра за границы поля допуска являлся сигналом для остановки процесса и проведения его корректировки (перенастройки оборудования, регулирования технологических параметров, изменения схемы трудовых действий и т.п.). Карта хранила ценную информацию о том, когда, кто, на каком оборудовании допускал брак. Однако это была в основном пассивная регистрация нарушений точности и стабильности процесса. В последующем методика применения контрольных карт развилась в направлении усиления её активно-предупредительной функции, т.е. функции статистического прогноза предстоящей разладки процесса. Это усовершенствование контрольных карт связывают с работами И. Пейджа (1954 г.).  [c.157]


Примером современной эффективной системы управления агрегатом большой единичной мощности является АСУ ТП производства Поли-мир-50 . Система построена по иерархическому принципу, содержит традиционные схемы автоматики, обеспечивающие измерение и стабилизацию основных параметров процессов, а также информационно-вычислительный комплекс, обеспечивающий централизованный сбор, обработку и представление информации оператору и выработку управляющих воздействий на объект. Управление всем технологическим комплексом (автоматизированный пуск установки, контроль и регулирование технологических параметров процессов, аварийная и предупредительная защита и сигнализация и т. п.) осуществляется с центрального щита управления. Система управления реализована на базе агрегатной системы средств вычислительной техники АСВТ. Для повышения надежности АСУ в целом предусмотрена автономность информационных и управляющих функций. Система эксплуатируется на первой в Советском Союзе установке но производству полиэтилена мощностью 50 тыс. т/год в Новополоцком ПО Полимир . Экономический эффект от эксплуатации автоматизированной системы управления составил 450 тыс. руб. Эта система предназначена для установки на вновь строящихся производствах полиэтилена высокого давления в СССР и за рубежом.  [c.238]

Прямая задача заключается в том, чтобы по заданному полю производственного допуска Дп найти вероятность того, что значение контролируемого параметра продукции или технологического процесса н 1ходится вне границ допуска. Это чрезвычайно важный аспект контроля, поскольку выход параметров за пределы допуска со значительной вероятностью пропорционально увеличивает риск выпуска дефектной продукции (брака). Предполагается, что закон распределения параметра (х) известен на основании анализа предшествующих его измерений.  [c.152]


Проанализируем полученное решение, сопоставив его с результатами опубликованных работ. Экспериментальные исследования поля скоростей, средней толщины пленки и процесса волнообразования на ее поверхности немногочисленны, что объясняется трудностями измерения указанных параметров. Для определения средней толщины и скорости пленки используют в основном зависимость Хинце и Мильборна [214]. Экспериментальное определение средней толщины пленки было выполнено также в работе [122]. Результаты измерений хорошо согласуются с зависимостью (6.36).  [c.144]

Смотреть страницы где упоминается термин Измерение параметров процессов и полей

: [c.58]