На совр. М. з. электросталеплавильные печи и цехи значительно уступают мартеновским по мощности и отличаются более сложными условиями подготовки шихты к плавке и разливки стали. В связи с этим уровень механизации этих цехов несколько ниже, чем мартеновских. [c.448]
ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ЧЁРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ. Основными агрегатами металлургич. з-да, по к-рым устанавливается производственная мощность отдельных цехов, являются доменные печи, мартеновские и электросталеплавильные печи, прокатные станы. [c.269]
Электросталеплавильные цехи с двумя печами емкостью от 80 до 200 т [c.180]
Сталеплавильное и ферросплавное производства (мартеновское, электросталеплавильное, бессемеровское, томасовское и ферросплавное). Цехи подготовки составов, копровые и ремонта металлургических печей. Доломитные фабрики, [c.259]
На производительность дуговых электропечей, а следовательно, и на расход электродов большое влияние оказывает сортамент выплавляемых сталей и специализация электросталеплавильных цехов на выплавке ограниченного сортамента сталей. Это объясняется тем, что на специализированных печах гораздо лучше организация работы, лучше отработан технологический процесс выплавки стали и дальнейшей ее обработки. [c.60]
Электросталеплавильный цех с печами № 1 и № 2 емкостью по 180 т . . .. [c.218]
Двумя основными процессами в этой категории являются мартеновский процесс, при котором нагревание осуществляется при помощи сжигания мазута или газа, и электросталеплавильные процессы в дуговых или индукционных печах, где нагревание осуществляется электричеством. [c.154]
Рабочие машины и оборудование химике - металлургического производства ванадия 43018 6,5 Печи индукционной открытой выплавки, вакуумные индукционные, вакуумные электронно-лучевые плазменные 43019 10,0 Печи вакуумные дуговые и установки электрошлакового переплава 43020 6,7 Печи для подготовки шихтовых материалов и сменного оборудования в электросталеплавильном производстве, специализированное технологическое оборудование электросталеплавильных цехов, термические печи для отжига слитков, слябов, электродов электросталеплавильного оборудования 43021 6,7 Комплекс рабочих машин и оборудования цеха по производству железных порошков [c.241]
На Всесоюзном конкурсе по экономии электрической и тепловой энергии премировано предложение, направленное на улучшение футеровки стен электросталеплавильных печей специальными массами. В зависимости от выплавляемой марки стали и режима работы печи, а также наличия материалов для футеровочной массы рекомендуется применять отходы магнезитового и хромомаг-незитового кирпича, доломит, хромистую руду, магнезитовый порошок и огнеупорную глину. Эти материалы приготавливаются с размером зерна 2—3 мм. Применяется порошкообразная огнеупорная глина тонкого помола. Ниже приводится состав футеровочной массы в зависимости от назначения печи, % [c.20]
В одиннадцатой пятилетке (1981-1985 гг.) вступили в строй действующих 129 объектов. Среди них две электросталеплавильные печи на ОХМК, новые мощности Гайского горнообогатительного комбината, Орского завода тракторных прицепов, гелиевого завода, завода контрольно-распределительных устройств, комбината шелковых тканей, обувная фабрика и другие. В двенадцатой пятилетке (1986-1990 гг.) главной задачей было осуществление реконструкции и модернизации промышленных предприятий, в том числе комбинатов "Южуралникель", Гайского горно-обогатительного, Медногорского медно-серного, Орско-Халиловского металлургического, объединения "Гидропресс", швейных фабрик и других предприятий легкой и пищевой [c.147]
Одной из трудоемких и длительных операций в технологии производства электродов является обжиг зеленых заготовок. Он производится в камерных печах в течение 3—4 недель. Обожженные заготовки подвергаются графитирова-нию путем нагрева до температуры 2600° С в электрических печах сопротивления. Продолжительность операции графи-тации—до 2-х недель. В результате заготовки для электродов приобретают свойства искусственного графита. Таким образом, технологический цикл производства графитирован-ных электродов наряду с большой энерго- и трудоемкостью является очень продолжительным процессом — не менее 3-х месяцев. Поэтому улучшение качества графитированных электродов и снижение расхода в процессе эксплуатации является одной из основных задач работников электродной и электросталеплавильной промышленности. Ниже рассматривается влияние основных факторов на стойкость графитированных электродов при выплавке электростали, знание которых позволит наметить правильные пути снижения их расхода. [c.57]
Смотреть страницы где упоминается термин Электросталеплавильные печи
: [c.300] [c.304] [c.111]Смотреть главы в:
Справочник по электропотреблению в промышленности -> Электросталеплавильные печи