Способы применения контрольных карт

СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ КАРТ  [c.74]

Самый удобный способ отображения результатов проверки— это применение контрольных карт. Вначале определяется допуск, в рамках которого может работать технологический процесс. Например, если станок выдает пруток с точностью 0,2 мм, а в спецификации продукта указано 20 мм 0,4 мм, то отклонение в настройке станка в 0 1 мм, что в итоге дает допуск в 0,3 мм, считается приемлемым. Цель выборки при контроле процесса — установить, что станок вышел за установленные рамки.  [c.259]


Статистическое регулирование технологических процессов с использованием контрольных карт заключается в обнаружении отклонений в технологических процессах, что достигается нане е-нием на контрольные карты статистических оценок в виде точек и оперативным применением управляющих воздействий. Далее будет говориться о способах рассмотрения и использования показаний контрольных карт для своевременного выявления отклонений в технологических процессах.  [c.93]

Из рис. 5.8 видно, что технологический процесс по каждой из контрольных карт находится в стабильном состоянии, значит, причина отклонения заключалась в сырье. Следовательно, в будущем нужно решить, каким способом объединить и унифицировать сырье, или в случае применения двух видов сырья управлять технологическим процессом раздельно для каждого вида сырья.  [c.96]


Должен знать способы и правила механической и электромеханической наладки устройство обслуживаемых однотипных станков, промышленных манипуляторов и штабелеров правила проверки станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, простых и средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приборов правила заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента способы корректировки режимов резания по результатам работы станка систему допусков и посадок, квнлитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки) основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы чтение режимно-технологических карт обработки деталей.  [c.25]