Водно-шламовая система углеобогатительной фабрики

ВОДНО-ШЛАМОВАЯ СИСТЕМА УГЛЕОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ  [c.115]

На рис. 7 представлена схема водно-шламовой системы углеобогатительной фабрики. Случайные переливы воды СП, возникающие при мойке углей, направляются в сборник переливов 1 и далее в пирамидальные сгустители 2, в которые также направляются подрешетные воды ПВ обезвоживающих грохотов 3 крупного и мелкого концентрата К, поступающего с отсадочных машин 11.  [c.115]


Рис. 7. Схема водно-шламовой системы углеобогатительной фабрики Рис. 7. Схема водно-шламовой системы углеобогатительной фабрики
Исходные данные. Производительность фабрики 500 т/ч обогащаемого угля. Расход оборотной воды 3000 м3/ч. Безвозвратное потребление воды 1,5% от расхода оборотной воды или 1,5-3000-10 2=45 м3/ч. Расход сточных вод (хвостов флотации), подвергаемых осветлению, 1200 мэ/ч. Осветление осуществляется по комбинированной схеме без предварительного сгущения части шлама. Расход воды со сгустителя (перелив), направляемой в оборот, составляет 1000 м3/ч. Расход хвостов флотации после сгустителя, сбрасываемых в шламонакопитель, 200 м3/4- Это количество воды после осветления в шламонакопителе также направляется в оборот. Расход воды, сбрасываемой в водный источник при разомкнутой системе водоснабжения фабрики, 0,3 м3/т обогащаемого угля или 0,3-500=150 М3/ч. Удельная нагрузка на радиальный сгуститель 1,5 м3/(м2-ч). Содержание твердого в оборотной воде 200 г/л. Расстояние от источника водоснабжения до места подачи воды — водно-шламовой системы углеобогатительной фабрики—100 м. Расстояние от углеобогатительной фабрики до шламонакопителя 500 м.  [c.124]


Годовой экономический эффект от применения замкнутой водно-шламовой системы углеобогатительной фабрики 485,6—175,2=310,4 тыс. руб. Таким образом, замкнутая водно-шламовая система фабрики значительно экономичнее разомкнутой. Предприятие терпит значительный ущерб вследствие потерь шламового угля, содержащегося в шламовой воде, которая частично сбрасывается в шламонакопитель при разомкнутой водно-шламовой системе.  [c.126]

Водно-шламовая система современной углеобогатительной фабрики представляет собой сложный комплекс в общей схеме обогащения углей, включающий следующие основные операции классификацию частиц угля по крупности, осветление шламовых вод, направляемых в оборот для повторного использования, сгущение и обогащение шламов, обезвоживание и складирование продуктов обогащения.  [c.115]

Приведенные затраты, определяемые по формуле (19), 101,6+0,12-465,7= = 157,5 тыс. руб. На углеобогатительных фабриках в водно-шламовой системе применяют воду, которая не подвергается коагуляции и фильтрованию. Приведенные затраты по системе подачи свежей воды для восполнения безвозвратных потерь воды в водно-шламовой системе составляют 17,7 тыс. руб. (табл. 24). Суммарные приведенные затраты по первому варианту 157,5+17,7=175,2 тыс. руб.  [c.125]

В результате применения полиакриламида в оборотной воде значительно уменьшается содержание твердого. Следствием этого является значительное повышение эффективности работы основных аппаратов водно-шламовой системы. Например, на углеобогатительной фабрике Горловского коксохимического завода до внедрения полиакриламида эффективность осветления в пирамидальных отстойниках и цилиндрическом сгустителе составляла соответственно 19,4 и 20,9% и размер граничного зерна разделения 0,27 мм и 0,28 мм, а при работе фабрики на оборотной воде, осветленной при помощи полиакриламида (содержание твердого 20—30 г/л), эффективность осветления в пирамидальных отстойниках и цилиндрическом сгустителе повысилась и составила 59 и 91,5%, а размер граничного зерна разделения 0,165 и 0,09 мм [87, с. 81].  [c.128]