В системе задач планирования и управления нефтеперерабатывающих производств календарное планирование, тесно связанное с текущим планированием и оперативным управлением, занимает одно из ведущих мест. Разработка календарного плана осуществляется с целью обеспечения условий реализации производственной программы предприятия и служит основой для определения управляющих воздействий на уровне оптимального управления. [c.75]
Повышение надежности и практической реализуемости оптимальной производственной программы НПП, снижение объема потерь планируемой прибыли, обеспечиваемое учетом случайных факторов, оказывает непосредственное влияние на величину оптимизационного эффекта. С повышением надежности расчетная величина эффекта от оптимизации снижается. Естественно, повышение надежности не может быть произведено произвольно и должно быть достигнуто в разумных пределах. С учетом этого главная особенность практического применения вероятностной модели и задачи оптимизации производственной программы НПП в условиях неполной информации заключается в том, что должен быть достигнут компромисс между повышением надежности и соответствующим некоторым снижением плановой эффективности. [c.177]
Вероятностная модель используется на двух этапах составления производственной программы НПП. Первый этап включает предварительный расчет вариантов проектов оптимальной производственной программы, которые передаются на утверждение в вышестоящие органы (этап первичных плановых расчетов). На втором этапе производится расчет планов при утвержденных вышестоящими органами контрольных цифрах (этап вторичных плановых расчетов). В последнем случае при условии согласования первого и второго этапов оптимизации и при незначительных корректировках вышестоящими органами представленного на утверждение проекта плана смысл оптимальности производственной программы сохраняется. При значительных корректировках смысл оптимальности теряется. Указанное обстоятельство, связанное с организационными аспектами процессов планирования, снижает эффект от применения оптимизационных моделей и требует повтора цикла расчетов, [c.177]
Такие аналитические задачи, как анализ материально-технической базы предприятия анализ труда и его оплаты анализ выполнения договоров анализ формирования, распределения и использования дохода, имеют свою специфику, которая определяется различными нормами амортизационных отчислений уровнем оплаты труда и отчислений на пенсионное обеспечение для советских и иностранных работников различиями в организации оплаты труда процентами, выплачиваемыми различным банкам за кредит таможенными пошлинами и рядом других особенностей. Проводимый на совместных предприятиях анализ должен выявить влияние этих факторов, способствовать формированию оптимальной производственной программы. На рис. 6.2 приведена принципиальная схема организации внутреннего анализа в условиях деятельности совместных предприятий. [c.97]
Необходимым условием работы АСУП является построение экономико-математических моделей, или оптимизационных блоков, для чего используются методы линейного и динамического программирования. Созданы оптимальные программы смешения продукции, оптимальные производственные программы. [c.336]
Показатель, принимаемый в качестве критерия оптимальности производственной программы, должен достаточно полно отражать эффективность работы предприятия, иметь количественные значения в расчете на единицу каждого вида выпускаемой продукции, быть линейно зависимым от динамики объема производства. На практике выбирается один или несколько критериев, которые в наибольшей степени отвечают конкретным условиям и задачам производства. В случае использования нескольких критериев полученные оптимальные решения сравниваются, и выбирается окончательный вариант производственной программы. Для определения оптимальной производственной программы применяются методы линейного программирования с использованием компьютерной техники. [c.359]
Определить оптимальную производственную программу из условия минимизации затрат на хранение. [c.47]
Симплексный метод с успехом может использоваться для оптимизации загрузки взаимозаменяемого оборудования при широком ассортименте выпускаемой продукции, а также для определения величины производственной мощности оборудования и участков при оптимальных условиях и установления производственной программы объекта. [c.73]
Задачи на отыскание оптимума решаются по сложным алгоритмам и связаны с многовариантностью расчетов и большим объемом вычислений. К подобного рода задачам относятся обоснование производственной программы предприятия с целевой функцией — минимизация затрат или максимизация прибыли, разработка оптимальной загрузки оборудования в условиях его технологической взаимозаменяемости с целью выпуска максимального количества продукции и др. Для решения задач различного класса сложности должны использоваться соответствующие вычислительные машины и другие технические средства. [c.401]
Если рассматривать каждое предприятие как локальную экономическую систему, обладающую определенной степенью хозяйственной самостоятельности, а отрасль как совокупность таких систем, взаимосвязанных друг с другом, то задача разработки производственной программы будет заключаться в том, чтобы построить модель оптимального функционирования каждой такой локальной системы или их совокупности в условиях любой экономической ситуации, сложившейся в данный момент. [c.95]
Компоненты смешивают в товарных емкостях по рецептуре, составленной производственным отделом предприятия. Нефтеперерабатывающие предприятия выпускают широкий ассортимент топлив и масел, используя для их производства большое число компонентов. В этих условиях огромное значение приобретает применение математических методов обоснования и выбора оптимальных вариантов смешения компонентов в товарные нефтепродукты. Значение и методика выбора оптимального плана компаундирования освещены в разделе планирования производственной программы. [c.293]
В итоге все это затрудняет оптимизацию производственной программы. На практике это означает, что оптимизация производственной программы должна осуществляться с учетом не только спроса на продукцию на рынке, но и оптимального использования сырья, его качественных характеристик. Это довольно трудная задача, требующая многовариантных подходов. Если в условиях командно-административной системы составление оптимизированной производственной программы не составляло особых затруднений, так как ее решение связывалось с заданным объемом производства, то при переходе к рынку необходимо учитывать многие факторы, в том числе спрос на отдельные виды продукции, сроки поставки и т.д. [c.270]
Линейное программирование — математический метод, предназначенный для выявления оптимального решения из большого числа возможных вариантов решения задачи, у которой условия позволяют запись в виде линейных соотношений. Линейное программирование применяется для решения задач типа распределение ресурсов, формирование комбинации кормов, составление портфеля инвестиций, выбор производственной программы. Для постановки задачи линейного программирования необходимо ввести переменные (определяемые) величины, выразить через эти переменные ограничивающие условия и целевую функцию. Для решения задач линейного программирования используют симплекс-метод или графический метод (при наличии двух переменных в решаемой задаче). [c.122]
Математическая модель задачи стохастической оптимизации календарных планов основного производства НПП, обеспечивающая эффективную детализацию производственной программы предприятия по этапам планового периода, должна включать жесткие вероятностные ограничения, накладываемые на условия ведения технологических процессов и состояния внешних связей и гарантирующие выполнение оптимального текущего плана. Учитывая, что в ходе реализации производственной программы случайные возмущающие воздействия будут порождать [c.59]
Учитывая высокую размерность, для решения задачи целесообразно применять непрямые методы стохастического программирования. Детерминированный аналог рассматриваемой задачи также имеет линейный вид. В результате решения для НПП определяется годовая производственная программа и осуществляется оптимальное распределение топливно-энергетических ресурсов в условиях неполноты информации. [c.74]
Таким образом, только в определенных случаях оптимизация размера партии обрабатываемых деталей может приводить к повышению эффективности выполнения производственных процессов изготовления изделий. Для этого необходимо, чтобы время изготовления партии деталей входило в структуру длительности производственного цикла изготовления серии изделий, а размер оптимальной партии был меньше или кратен производственной программе данных деталей. Изготовление таких партий должно осуществляться параллельно. При этом условии длительность производственного цикла изготовления партии деталей может быть сокращена за счет уменьшения ее размера, что приведет к росту эффективности использования оборотных средств. Когда оптимальный размер партии равен программе выпуска [c.35]
Оптимальные размеры серий изделий являются исходной базой для расчета важнейших календарно-плановых нормативов партии деталей, длительности производственного цикла обработки партии деталей и серии изделий, опережений запуска — выпуска, оптимальной очередности запуска в производство серий изделий, календарных планов-графиков работы производственных участков и рабочих мест. Оптимальные размеры серии изделий необходимы и для определения нормативных заделов незавершенного производства (рис. 7). Оптимизация размеров серий выпускаемых изделий оказывает непосредственное влияние на эффективность всей системы оперативно-производственного планирования. Следует подчеркнуть, что предлагаемая в научной литературе система календарно-плановых нормативов по своему составу и по методам расчета отличается от нормативов, применяемых на практике в настоящее время [56 87]. Необходимость разработки новых методов расчета нормативов оперативно-производственного планирования обусловлена тем, что использование традиционных методов решения задач оперативного планирования не дает существенного эффекта в повышении его действенности, не обеспечивает устранения назревшего противоречия между существующим уровнем организации производства и его технической оснащенностью, не оказывает непосредственного воздействия на конечные результаты. В этих условиях более перспективно использование новых подходов в решении задач планирования и организации производства. К числу таких задач прежде всего следует отнести расчеты оптимальных серий изделий и минимизацию совокупного производственного цикла изготовления всех серий изделий, включенных в производственную программу на каждый календарный период. Вокруг их образовался целый комплекс новых календарно-плановых расчетов, охватывающих все [c.43]
При расчете параметров производственной мощности и установлении оптимального варианта загрузки строительно-технологических комплексов строительно-монтажного предприятия в качестве условий, объективно влияющих на величины параметров производственной мощности, учитываются финансовая обеспеченность формируемой производственной программы, условия выполнения контрактов на строительство (санкции и повышение платы за объект при увеличении или сокращении сроков строительства) и др. [c.243]
Экономико-математические задачи, цель которых состоит в нахождении наилучшего (оптимального) с точки зрения некоторого критерия (или критериев) варианта использования имеющихся ресурсов (труда, капитала, и пр.), называются оптимизационными. Оптимизационные задачи решаются с помощью оптимизационных моделей методами математического программирования. Необходимым условием использования оптимального подхода к планированию и управлению (принципа оптимальности) является гибкость, альтернативность производственно-хозяйственных ситуаций, в условиях которых приходится принимать планово-управленческие решения. Именно такие ситуации, как правило, и составляют повседневную практику хозяйствующего субъекта (выбор оптимального ассортимента производственной программы, прикрепление к поставщикам, составление портфеля ценных бумаг, вложение инвестиций в оптимальный проект, маршрутизация, раскрой материалов и т.д.). [c.23]
Необходимо выбрать оптимальную норму обслуживания, соответствующую минимуму затрат на выполнение производственной программы, в условиях действующего участка при следующих исходных данных свободное машинное время t0 = 3 мин, время занятости рабочего ts = 2 мин. Для выпуска необходимого объема продукции коэффициент использования станков по машинному времени должен быть не менее k D = 0,58. Нормативный коэффициент занятости многостаночников " == 0,88. Наладку и подналадку выполняют наладчики. [c.183]
В современных условиях развития производства, характеризующихся его растущим динамизмом, значение обеспечения оптимальных пропорций все более возрастает. В то же время в силу также усложнившихся условий производства поддержание требуемых пропорций становится все более сложной задачей. Ее решение достигается различными методами путем расшивки узких мест на основе последовательного повышения технического уровня производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов оптимизацией производственной программы соответственно имеющемуся комплекту технологического оборудования маневрированием технологическим оборудованием в целях создания необходимой его комплектности применительно к сложившемуся производственному профилю и другими методами. [c.65]
Одним из важнейших условий правильной организации учета и контроля за отпуском материалов в производство является установление оптимальных норм использования материальных ресурсов. На этом этапе обычно устанавливают лимиты (нормы) выдачи сырья и материалов, рассчитанные на основе производственной программы выпуска продукции за определенный период времени [c.112]
Определение оптимальной для заданных условий производственной программы — это задача экономики предприятия и производственного планирования. [c.119]
Плановые решения в виде календарных планов, производственных программ на год и оперативных планов очень часто разрабатывают с применением графических моделей, при этом расчет тех или иных показателей производится вручную или с помощью вычислительной техники. Поиск оптимальных решений в этих условиях чрезвычайно затруднен. Выход из положения найден путем применения экономико-математических методов. Основная задача состоит в выделении главных переменных, в формулировке гипотезы о существующих связях между этими переменными, т. е. в создании модели с последующей проверкой этой модели в реальных условиях. [c.41]
Состав условий и ограничений, включаемых в модель оптимальной программы, зависит от постановки задачи и специфики отрасли. В общем случае условия и ограничения предусматривают полное использование производственных мощностей, действующих и вводимых в строй в планируемом периоде обязательное выполнение директивных заданий по объемам производства продукции максимально эффективное использование капитальных вложений, оборудования, материалов, трудовых ресурсов и т. п. [c.96]
Данные о взаимозависимости и последовательности производственных процессов для создания оптимальных программ продвижения и ротации Данные об условиях труда, уровне производительности с целью получения базы для сопоставления, адекватной оценки и эффективного стимулирования [c.217]
В настоящее время разработано множество различных алгоритмов решения Т.з. распределительный метод, метод потенциалов, дельта-метод, венгерский метод, метод дифференциальных рент, способ двойного предпочтения, различные сетевые методы. Они относительно просты, по ним составлены десятки программ для различных вычислительных машин. Во многих снабженческих, транспортных и других организациях во всем мире с их помощью рассчитываются маршруты доставки материалов на строительные площадки, планы длительного прикрепления поставщиков металлопроката к потребителям, планы перевозок топлива. Задачи эти часто усложняются разного рода дополнительными условиями напр., в них включается расчет не только себестоимости перевозок, но и себестоимости производства продукции (производственно-транспортная задача), оптимизируется совместно доставка взаимозаменяемых видов продукции (скажем, различных кровельных материалов), оптимизируется доставка грузов с промежуточными базами (складами). Кроме того, следует учитывать, что экономико-математическая модель Т.з. позволяет описывать множество ситуаций, весьма далеких от проблемы перевозок, в частности, находить оптимальное размещение заказов на производство изделий с разной себестоимостью. [c.367]
Но целевое управление комплексной программой ориентировано не на оптимальное функционирование отдельных подсистем, а на лучшую координацию процесса их взаимодействия, направленного на достижение общей конечной цели. Если подходить к такой программе как к целостной системе, то условия ее эффективного выполнения должны рассматриваться более широко, чем условия функционирования самостоятельной производственно-хозяйственной организации. При этом важно учитывать следующие обстоятельства. [c.116]
Оптимальный план находится исходя из определенных условий формирования рационов, структуры площадей, ограниченности ресурсов и т. д. для получения максимальной экономической эффективности. Постановка такой задачи решается следующим образом. Одна часть технико-экономических показателей считается заданной, а другая принимается в виде переменных величин, которые объединяются так, что задача носит нелинейный характер, но при замене переменных сводится к линейной. Это позволяет использовать для ete решения стандартные программы по линейному. программированию. Технико-экономические показатели связаны между собой функциональными зависимостями, определяющими производственные функции. [c.351]
Управленческое решение в области ЕСТПП принимается в соответствии с рекомендациями, изложенными в теме 6. Дополнительно отметим, что при анализе эффективности технологических процессов следует уделять внимание уровню унификации компонентов технологии как условию реализации эффекта масштаба и выбору оптимальной программы выпуска деталей при определенной технологии. Система ЕСТПП повышает уровень использования типовых и стандартных технологических процессов с 14 до 60 %, стандартной переналаживаемой оснастки — с 20 до 80 %, агрегатного переналаживаемого оборудования с 1 до 10 %, средств автоматизации производственных процессов и инженерно-технических работ с 5 до 15 %. Эта система дала возможность сосредоточить усилия конструкторов, технологов, организаторов производства на решении главных задач развития техники, технологии и организации повысить гибкость производственных процессов к переналадке на выпуск техники нового поколения сократить [c.160]
Приведенная вычислительная схема и дополнительные алгарит-змы реализованы на ЭВМ М-222 . Для практической проверки предлагаемого подхода проводились расчеты оптимальной производственной программы одного из крупных НПЗ Уфимской группы. В целях наиболее полного представления производственных возможностей рассматриваемого предприятия в его составе были выделены все основные процессы, для которых характерны доста- точно широкие изменения в составе сырья и долях отборов неф e-продуктов,. Поскольку указанные процессы нетипичны для масляного производства, модель формировалась только для топливного блока. Особенности предлагаемого подхода позволяют снизить размерность модели, вследствие чего появилась, возможность представления условий производства с минимальной степенью агрегирования технологических установок и потоков нефтепродуктов. Это позволяет избежать существенного искажения результатов расчета и облегчает их последующую расшифровку. [c.100]
Условия (9.37) можно интерпретировать так если оценка у( единицы ресурса i -ro вида положительна, то при оптимальной производственной программе этот ресурс используется полностью, если же ресурс используется не полностью, то его оценка равиа 0. [c.207]
Рассмотренный метод оптимизации производственной программы. НПЗ в постановке (2)—(9)-реализован на ЭВМ М-22 . Ниже приводится общая схема вычисления по данному методу. Условия (4)—(8) формируются в виде отдельного. информационного массива. Он используется только при решении вспомогательной задачи (12). Основой предлагаемой вычислительной схемы является алгоритм мультипликативного симплекс-метода, к которому стыкуются алгоритмы решения вспомогательной задачи и усреднения. Для решения вспомогательнбй задачи может использоваться основная программа. Однако в связи/с ее небольшими размерами был разработан и реализован на ЭВМ более экономный прямой алгоритм симплекс метода с верхними ограничениями на переменные. Следует отметить, что предлагаемый подход может реализован и другой вычислительной схемой, отличной от приводимой ниже. Ее отличие состоит в том, что алгоритм решения вспомогательной задачи.подключается только после получения оптимального решения, основной задачи. Практическая проверка обеих вычислительных схем не показала существенного преимущества ни одной из них. [c.100]
Система условий (2.58) — (2.61), при определенных допущениях, может оыть сведена к детерминированной нелинейной системе [43]. Включение указанных условий в оптимизационную задачу с целью единовременного комплексного решения проблемы выбора оптимальных уровней надежности и варианта производственной программы комплекса НПП представляет собой сложную, а ввиду отсутствия в настоящее время эффективных численных методов практически нерешаемую в реальном масштабе времени проблему. Все это позволяет утверждать, что перспективы развития методов динамического моделирования связаны, прежде всего, с развитием методов стохастического программирования. [c.49]
Расчет производственной программы комплекса НПП в условиях, когда реализована энтропийная модель оптимального выпуска товарной продукции, осуществляется при жестких ограничениях на переработку нефти и полупродуктов, поступающих со стороны, на производство нефтепродуктов, поступающих на компаундирование, и на объем товарных нефтепродуктов. В связи с этим задача составления производственной программы комплекса НПП обращается в задачу балансового расчета межзаводских, межцезовых и внутрицеховых потоков. [c.168]
Должностные обязанности. Изучает влияние психологических, экономических и организационных факторов производства на трудовую деятельность работников предприятия, учреждения, организации в целях разработки мероприятий по улучшению их условий труда и повышения эффективности работы. Выполняет работу по составлению проектов планов и программ социального развития, определению психологических факторов, оказывающих влияние на работающих. Проводит совместно с физиологом обследования индивидуальных качеств работников, особенностей трудовой деятельности рабочих и служащих различных профессий и специальностей, а также связанные с профессиональным подбором, проверкой психологических условий труда, выявлением интересов и склонностей, удовлетворенностью трудом. Участвует в экспериментах по определению влияния условий труда на психику работающих. Анализирует трудовые процессы и психологическое состояние работника во время работы. Совместно с социологом и другими специалистами участвует в определении задач социального развития. Осуществляет выбор наиболее актуальных вопросов и проблем, требующих решения (текучесть кадров, нарушения трудовой дисциплины, малоэффективный труд), определяет пути устранения причин, их вызывающих. Разрабатывает профессиограм-мы и детальные психологические характеристики профессий рабочих и должностей служащих, определяемые влиянием производственной среды на нервно-психическое напряжение работающего, дает рекомендации относительно условий оптимального использования личных трудовых возможностей человека с учетом перспективы развития его профессиональных способностей. Участвует в осуществлении мер по производственной и профессиональной адаптации молодых рабочих и специалистов. Подготавливает рекомендации и предложения по внедрению результатов психологических исследований в практику, а также мероприятия по конкретным направлениям совершенствования управления социальным развитием, способствующие организации оптимальных трудовых процессов, установлению рациональных режимов труда и отдыха, улучшению морально-психологического климата, условий труда и повышению работоспособности человека, осуществляет контроль за их выполнением. Анализирует причины текучести кадров, подбор и их расстановку, исходя из требований организации труда и управления производством, разрабатывает предложения по обеспечению стабильности кадров, принятию необходимых мер по адаптации работников. Принимает участие в формировании трудовых коллективов, в проектировании систем организации труда (дргани- [c.199]
Не является объектом обложения также прибыль предприятий, учреждений и организаций, в которых инвалиды составляют не менее 50 % общего числа работников, при условии использования не меьее половины полученной прибыли на социальные нужды инвалидов. К социальным нуждам инвалидов, работающих на данном предприятии, относятся оказание медицинской помощи обеспечение лекарственными препаратами санаторно-курортное лечение обеспечение средствами передвижения, протезно-ортопедической помощью, теплотехникой, сурдотехникой и другими техническими средствами для труда, быта, обучения, досуга, физкультуры, спорта и иных сфер жизни социально-бытовое, транспортное и коммунальное обслуживание общеобразовательная и профессиональная подготовка и профессиональное образование создание новых рабочих мест создание оптимальных условий труда в соответствии с индивидуальной программой реабилитации инвалидов обеспечение инвалидов транспортом для доставки к месту работы и с работы создание условий для беспрепятственного доступа инвалидов к социальной инфраструктуре (приспособление к потребностям инвалидов жилищ, улиц, транспорта, средств связи и массовой информации, зданий и сооружений культурно-бытового и отдельных зданий производственного назначения). [c.234]
На основе известных закономерностей процессов резания металлов на металлорежущих станках получены математические модели этих процессов в виде систем линейных алгебраических уравнений и неравенств и разработаны алгоритмы нахождения оптимальных режимов резания для заданных конкретных производственных условий. На основании этих алгоритмов могут быть разработаны рабочие программы для любой универсальной ЭВМ (типа Урал , Минск , Стрела , БЭСМ и др.). Полученные результаты могут быть использованы как для расчета оптимальных режимов резания для станков и автоматических линий при их эксплуатации или проектировании, так и для непосредственного автоматического управления работой металлорежущего оборудования, для создания различных автоматических станков и систем, самонастраивающихся на оптимальные режимы резания. Эти результаты позволяют также создать на их основе несложные моделирующие устройства как для расчета оптимальных режимов резания, так и для исследования (моделирования) различных вариантов осуществления процесса резания. [c.45]
Целевая функция и система ограничений МОГУТ бьпь представлены и ни.к- исходной матрицы прямых затрат. Примерная ее форма показана в табл. 7. Для решения описанной задачи современные ЭВМ имеют стандартные программы. Преимущество такой модели не только в том, что она показывает наиболее рациональную технологическую схему, необходимую производственную мощность каждой из технологических установок, рациональное использование промежуточных продуктов при минимуме приведенных затрат, но и в том, что на ее основе известно, как изменится критерий оптимальности, если один из ограниченных ресурсов увеличится на единицу, т. е. получается оценка ресурса. Эти оценки получаются в целевой строке симплексной таблицы. ОднакЪ следует учитывать ограниченность этих оценок. Они целиком и полностью зависят от исходных условий, т. е. действуют в определенном пределе. Стандартные программы дают возможность при однократном решении рассчитать устойчивость этих оценок. [c.165]
Смотреть страницы где упоминается термин Условия оптимальной производственной программы
: [c.119] [c.122] [c.134] [c.16] [c.104] [c.534] [c.150]Смотреть главы в:
Экономика организаций (предприятий) -> Условия оптимальной производственной программы