Управление качество

Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]).  [c.335]


Система, обеспечивающая оптимальное сочетание эффективного использования производственных мощностей и расходов на поддержание их в исправном состоянии за счет сокращения поломок и простоев (в т.ч. на переналадку), а также повышения производительности и совершенствования оборудования. Система предусматривает активное участие в процессе улучшения использования оборудования работников всех уровней самых различных служб предприятия и широко применяется в рамках системы всестороннего управления качеством (см. [С 60]). Теоретические основы системы разработаны в США. а впервые система была внедрена в Японии, где в настоящее время имеется Ассоциация предприятий, использующих эту систему. По данным Ассоциации, использование системы позволяет сократить брак заготовок и готовой продукции в 3-10 раз.  [c.338]

ГОСТ 15895-77 "Статистические методы управления качеством продукции".  [c.449]


ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА  [c.110]

VII.1. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ  [c.110]

Из этого вытекает необходимость управления качеством, т. е. обеспечение высокого уровня качества продукции на всех стадиях его формирования при проектировании, производстве и эксплуатации или потреблении. В основе управления качеством лежит системный подход, позволяющий охватить и объединить в целостный объект управления все указанные выше стадии формирования качества продукции.  [c.111]

Управление качеством заключается в систематическом контроле и сознательном, целенаправленном воздействии на условия и факторы, влияющие на качество продукции. Это достигается проведением комплекса мероприятий, изменяющих условия формирования качества и обеспечивающих его повышение.  [c.111]

Роль стандартизации в управлении качеством продукции за последние годы значительно возросла. Это обусловлено тем, что ГСС теперь предусматривает обязательный пересмотр (не реже одного раза в 5 лет) действующих стандартов для определения их научно-технического уровня. Большое внимание уделяется комплексной стандартизации, охватывающей все этапы создания продукции.  [c.118]

В единой системе, управления качеством продукции наряду со стандартизацией большую роль играет государственная аттестация. Эта форма государственного управления качеством продукции появилась в 1967 г. Аттестация была начата на 50 предприятиях, которые первыми были переведены на новую систему планирования и экономического стимулирования.  [c.118]

Анализ вторичной информации об отклонениях от установленных норм позволяет использовать ее для выработки управляющих решений таким образом, контроль является частью процесса управления качеством. Основные задачи его заключаются в обеспечении выпуска продукции установленного стандартами качества и в предупреждении отступлений от нормального хода производственного процесса и возникновения брака. Решение этих задач обеспечивается соблюдением заданных режимов, параметров технологического процесса и рецептур, в связи с чем большое значение имеет соблюдение технологической дисциплины.  [c.122]


Статистический контроль качества является, таким образом, одним из элементов комплексной системы управления качеством химической продукции, которая должна обеспечить гарантии качества выпускаемой продукции в процессе ее проектирования, производства и эксплуатации. Общая схема алгоритма статистического контроля представлена на рис. VI 1.1.  [c.124]

Внедрение статистических методов контроля на химических предприятиях тесно связано с работами по стандартизации. При разработке комплексных систем управления качеством продукции 124  [c.124]

V//. 6. ФУНКЦИИ И СТРУКТУРА ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ НА ХИМИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ  [c.125]

На предприятиях к службам управления качеством продукции относятся технические отделы, заводские и цеховые лаборатории, отделы технического контроля (ОТК), лаборатории надежности и отделы стандартизации. Центральное место среди этих служб занимает ОТК.  [c.126]

Комплексная система управления качеством продукции Рекомендации по разработке н внедрению в объединениях и на предприятиях. 2-е изд. М. Изд-вэ стандартов, 1976.  [c.362]

И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ  [c.53]

Комплексная система управления качеством продукции  [c.56]

Эффективной формой управления качеством продукции является отраслевая комплексная система (КС УКП), которая представляет собой совокупность взаимосвязанных мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение необходимого качества продукции.  [c.56]

Активное управление качеством продукции тесно связано с материальным и моральным стимулированием. В положениях о премировании, действующих на предприятиях, предусмотрено премирование на сдачу продукции с первого предъявления, улучшение качественных характеристик целевых продуктов. Так, на Московском нефтеперерабатывающем заводе рабочие, обслуживающие технологические установки, премируются за увеличение содержания пропилена в жирных газах по сравнению с нормой, снижение содержания серы в дизельном топливе, повышение октанового числа бензинов каталитического риформинга и т. д. Это позволило увеличить выработку высокооктановых бензинов и малосернистого дизельного топлива. Аналогичные показатели введены на других предприятиях.  [c.58]

Таким образом, управление качеством продукции представляет собой комплекс мер и мероприятий, связанных с совершенствованием техники, технологии производства, проектированием и планированием качества, аттестацией продукции, техническим контролем качества, моральным и материальным стимулированием повышения качества продукции, воспитанием ответственности за качество труда.  [c.59]

Управление качеством продукции.  [c.62]

Технико-экономический уровень производства характеризуется системой показателей, классифицируемых по функциональному признаку. Исходя из этого, они отражают элементы произведет ш, организацию производства и управления, качество выпускаемой продукции, производственно-экономическую деятельность.  [c.178]

Существует ошибочная концепция, что японское уп-уникально, что оно не универсально и не под-переносу в иную среду. Большая часть особенностей японского стиля управления сформировалась после второй мировой войны как результат рационального мышления, и многие теории и деловые методы (например, коллегиальное управление, управление качеством) были перенесены из США или Европы. Один иностранный гость японских фирм как-то сказал Новой рыбы здесь нет, но способ приготовления лучше и Тот же самый основной принцип осуществляется здесь боле полно .  [c.35]

Аттестация продукции это форма государственного управления качеством продукции г. отраслях народного хозяйства п па предприятиях При аттестации продукции осуществляют систему организационно-технических п экономических мероприятий, предусматривающих отнесение, продукции к той или иной категории качества п направленных на планомерное повышение ее качества.  [c.99]

Вторая важная идея, которой приходится повторно учиться фирмам уже у своих международных конкурентов, относится к комплексному контролю качества ("так называемая концепция делать правильно с первого раза ). В соответствии с этой концепцией, качество обеспечивается путем включения ответственности за качество в каждую должностную инструкцию или описание работ производственного рабочего. Новый рабочий изучает принципы управления качеством одновременно с обучением работе на производственном оборудовании. Роль выделенной специальной функции контроля качества при этом уменьшается, а роль контроля качества на каждом рабочем месте возрастает.  [c.604]

Относительно высокая стоимость капитала и площадей в Японии побуждают японские фирмы сводить материально-технические запасы к абсолютному минимуму. Концепция производства по принципу ТОЧНО BO-ВРЕМЯ (см. гл. 20) зародилась именно в Японии. Материалы, детали и изделия поступают точно к тому моменту, когда они нужны. Хотя методы управления материально-техническими запасами, применяемые в Японии, несколько отличаются от метода планирования материальных потребностей, преследуемые при этом цели в основном остаются такими же. Система планирования материальных потребностей во многих отношениях превосходит классические японские системы. Однако, японцы опережают американских производителей, по крайней мере, в трех отношениях. Во-первых, они гораздо более настойчивы в деле минимизации материально-технических запасов, чем руководители производства в Соединенных Штатах. Во-вторых, они успешнее и эффективнее применяют эти системы. И, наконец, они проделали огромную работу по интеграции своих систем управления материально-техническими запасами со своей философией бизнеса, своим подходом к управлению качеством и внедрением автоматизированных систем управления производством. В примере 21.2. отмечены некоторые проблемы и трудности, которые возникают у американских производителей, когда они пытаются внедрить принцип точно во-время в существующую систему планирования и управления производством.  [c.629]

Пользуясь концепциями, изложенными в этой главе, дайте описание комплексной системы управления качеством для кафетерия в вашем колледже.  [c.642]

В учебнике рассмотрены принципы организации социалистического промышленного предприятия, охарактеризованы формы и методы организации производственных процессов на предприятиях отрасли. Приведены методика и порядок составления перспективных, текущих и оперативных планов. Освещены вопросы управления качеством продукции, подготовки и обслуживании производства, организации внутрипроизводственного хозяйственного расчета. Основное внимание обращено на раскрытие методов выявления внутрен- них резервов производства и повышение его экономической эффективности.  [c.2]

В настоящее время в пашей стране действует Единая система государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП). В этой системе реализуются следующие основные специальные функции управления  [c.111]

Государственный комитет СССР по стандартам утвердил в 1978 г. Основные принципы единой системы государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП)>. Они базируются на обобщенном опыте применения некоторых заводских систем управления качеством саратовской системы бездефектного изготовления продукции (БИП), горьковской системы КАНАРСПИ, ярославской системы НОРМ и, особенно, львовской комплексной системы управления качеством (КСУК.П). Главной целью Единой системы является планомерное обеспечение использования научно-технических, производственных и социально-экономических возможностей для достижения высоких темпов улучшения качества и повышения эффективности производства.  [c.125]

По данным министерств и ведомств, свыше 30 тысяч предприятий разрабатывают и внедряют комплексные системы управления качеством продукции, более JOO предприятий уже завершили эту работу на единой научной i методической основе, предоставляемой ЕСГУКП.  [c.125]

Излагается широкий круг вопросов, связанных с решением важнейшей зйдачи 10-й пятилетки — повышения качества работы. Приводятся классификация признаков качества продукции, методика их количественной оценки, описан процесс формирования качества изделий при проектировании и методы обеспечения необходимого уровня качества на этапе их изготовления. На основе обобщения опыта предприятий проанализированы основные рычаги управления качеством бездефектный труд, контроль технологических процессов, разработка и внедрение стандартов, анализ дефектов и др. Рассмотрено взаимодействие системы управления качеством с другими системами управления предприятием.  [c.103]

В СССР действует единая система государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП), которая является неотъемлемой частью всей системы управления народным хозяйством. На ЕСГУКП установлен ГОСТ 15467—70. Согласно ГОСТу под управлением качества продукции понимается установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации, осуществляемые путем целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции. ЕСГУКП включает  [c.56]