Система предполагает автоматизированное (с помощью ЭВМ) управление погрузочно-транспортными устройствами, используемыми для складирования и выдачи изделий (товаров) по команде. ЭВМ также следит за местонахождением и движением каждого изделия (товара) на складе. Эти системы также называются автоматизированными складами (см. [С 104]). [c.343]
Системы автоматического складирования и выдачи товаров (САС) или автоматизированные склады предусматривают использование управляемых компьютером подъемно-транспортных устройств, которые закладывают изделия в склад и извлекают их оттуда по команде. Компьютер также следит за тем, где именно находится каждое изделие. Эти системы не только исключают ручной труд, но и позволяют экономить складские площади, ускорять складские операции и улучшать контроль за материально-техническими запасами. [c.608]
Современные производственные системы, обеспечивающие гибкость при автоматизированном производстве, включают автоматизированные системы проектирования, автоматизированные системы управления производством, роботов и автоматизированные склады. Завод будущего будет представлять собой автоматизированную интегрированную производственную систему. [c.617]
Вкратце опишите автоматизированную систему проектирования, автоматизированную систему управления производством, автоматизированный склад, гибкую производственную систему и интегрированное автоматизированное производство. [c.618]
Одним из основных резервов повышения эффективности промывочного хозяйства является широкое применение для приготовления промывочных растворов порошкообразных материалов, механизация трудоемких процессов, создание автоматизированных складов порошков и реагентов и др. [c.89]
Структура, состоящая из нескольких модулей, объединенных автоматизированной транспортной системой, системой инструментального обеспечения и единым управлением от ЭВМ, называется гибким технологическим комплексом. В технологическом комплексе все станочное оборудование подчинено одной ЭВМ и связано гибкой автоматизированной транспортной системой. По команде центральной ЭВМ робот-штабелер на складе достает из ячейки нужную заготовку, грузит ее на тележку-робот, которая направляется к станку по адресу, указанному ЭВМ. Там деталь переносится на станок, а тележка-робот тем временем выполняет другую работу. К концу обработки управляющее устройство станка вызывает пустую тележку и деталь возвращается в ячейку, откуда таким же путем может быть направлена к другому станку. Технологический комплекс обладает также собственной системой инструментального обеспечения, которая автоматически заменяет инструмент через определенные промежутки времени или по вызову датчиков, следящих за его состоянием (рис. 9.5). [c.301]
В нашей стране создан и успешно функционирует ряд гибких автоматизированных комплексов. Созданный советскими специалистами комплекс АЛП-3-2 состоит из 8 станков с ЧПУ и включает в себя два склада и две транспортные системы. Этот комплекс способен выполнять работу 70 универсальных станков и позволяет условно высвободить 90 станочников. [c.303]
Автоматизированные производства машины выполняют большинство или все операции, включая доставку материалов на рабочие места, сборку и другие действия по производству, транспортировке готовой продукции на склад сбыта. Рабочие обслуживают несколько машин. Они тратят больше времени на то,чтобы не возникало проблем с техническим состоянием оборудования, а не на работу оператора. [c.296]
Основными видами движения материальных потоков будет комплектное, групповое и партионное. Детали с участка на участок внутри цехов перемещаются свободно либо с помощью линий, механизированных и автоматизированных устройств, конвейерным или безрельсовым транспортом. Для хранения заготовок, поковок, отливок, штамповок перед обработкой или сборкой организуются склады ПДО, которые выполняют функции либо прицеховых складов, либо центральных с участками комплектования деталей. Меж- [c.203]
По существу, при автоматизированной обработке данных по учету сырья и материалов Карточка складского учета (ф. № М-12), Лимитно-заборная карта (ф. № М-8), Ведомость учета остатков материалов на складе (ф. № М-14) становятся выходными документами и формируются средствами вычислительной техники. [c.137]
При формировании сбытовой политики фирмы большое значение имеет решение вопроса о совершенствовании методов работы с конечными потребителями. При этом основная роль отводится оценке затрат на внедрение технических средств обслуживания покупателей (получение заказов), компьютерной технике для учета товаров, поступивших на склады и проданных потребителям через розничную сеть или непосредственно со склада. В современных условиях без использования компьютерной техники и автоматизированных систем обработки информации практически не может обойтись ни одна фирма, как крупная по объему торговых операций, так и небольшая. Поэтому при разработке программы маркетинга необходимо учесть все необходимые для реализации продукции затраты и их окупаемость. [c.428]
Решения, связанные с местом. Раньше предприятия оптовой торговли размещались в местах с низкой арендной платой и невысокими налогами. На обустройство складских помещений и офисов тратилось очень мало денег. Системы хранения и обработки заказов сильно отставали от уровня развития технологии того времени. Сегодня же оптовики используют автоматизированные склады, позволяющие экономить время и затраты на обработку заказов. [c.657]
По социальным категориям рабочих можно разделить на работников высокой квалификации, средней, малой квалификации или неквалифицированных на работников сферы производства или вспомогательных сфер (обслуживание, склады, упаковка, транспорт и т. п.) на работников, осуществляющих автоматизированные, механизированные операции, и работников ручного (физического) труда. [c.231]
Макеев В.Н. Оптимизация автоматизированных систем управления подъемно-транспортными устройствами на лесных складах. - Воронеж ВГУ, 1991.- 168 с. [c.301]
По мере конструирования заказанного изделия оформляются запросы на необходимое для изготовления сырье, материалы и узлы. Все отсутствующее на складах компании заказывается у поставщиков. По Мере необходимости детали и материалы передаются в производство. Управление процессами осуществляется с помощью систем управления закупками и складированием. Технические задачи по передаче предметов снабжения в зону производства берут на себя автоматизированные системы складирования, включенные в структуру автоматизированного производства. Когда заготовки [c.79]
Информационное обслуживание склада предполагает управление информационными потоками и является связующим стержнем функционирования всех служб склада. В зависимости от технической оснащенности управление информационными потоками может быть как самостоятельной системой (на механизированных складах), так и составной подсистемой общей автоматизированной системы управления материальными и информационными потоками (на автоматизированных складах). Информационное обслуживание охватывает [c.269]
Склады производственной логистики связаны с обработкой груза относительно постоянной номенклатуры, поступающего и уходящего со склада с определенной периодичностью и малым сроком хранения, что позволяет добиться автоматизированной обработки груза йлИ высокого уровня механизации проводимых работ. [c.273]
Склады оптовой торговли товарами народного потребления в основном обеспечивают снабжение розничной сети и мелких потребителей. Такие склады в силу своего назначения концентрируют товары очень широкой номенклатуры и неравномерной оборачиваемости (иногда сезонные), реализуемые различными партиями поставки (от объема менее одного поддона до нескольких единиц поддонов одной группы товаров). Все это делает нецелесообразным внедрение автоматизированной обработки грузов на таких складах, здесь необходимо осуществлять механизированную обработку грузов, возможно, даже с ручной комплектацией. [c.274]
Высота складских помещений в складах старой постройки колеблется от 4,5 до 5,6 м, отечественные типовые склады, как правило, имеют высоту 6 м (механизированные) и 12 м (автоматизированные склады). За рубежом эта высота достигает 18 м и выше. В современном складском хозяйстве предпочтение отдается одноэтажным складам, а с учетом удорожания стоимости земельных участков и достижений в области складской техники — складам с высотной зоной хранения. Общие затраты на высотный склад меньше в несколько раз, чем затраты на склад с тем же объемом, но с более [c.275]
Старые многоэтажные склады с тихоходными подъемниками и неэффективной системой погрузочно-разгрузочных работ испытывают конкуренцию со стороны новых одноэтажных автоматизированных складов, оборудованных совершенными системами грузо-обработки, которые работают под контролем центральной ЭВМ. Для обслуживания таких автоматизированных складов стоимостью 10-20 млн. долл. каждый требуется всего несколько человек. ЭВМ читает приказы об отгрузке, выдает задания погрузчикам и электрическим лебедкам на поиск товара и доставку его к погрузочным платформам и оформляет счета-фактуры. На таких складах меньше производственных травм, ниже издержки на оплату рабочей силы, меньше случаев хищений и повреждений товаров и более совершенная система управления запасами. [c.423]
РЕШЕНИЕ О МЕСТЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ. Оптовые торговцы обычно размещают свои предприятия в районах с низкой арендной платой и низким налогообложением и тратят минимум средств на благоустройство территории и оборудование помещений. Нередко применяемые ими методы грузообработки и прохождения заказов отстают от уровня современной техники и технологии. Для борьбы с растущими издержками передовые оптовики разрабатывают новые методы и приемы деятельности. Одной из таких разработок стало создание автоматизированных складов с записью поступающих заказов на перфокарты, которые затем вводятся в ЭВМ. Товары извлекаются из мест хранения с помощью механических устройств и подаются транспортером на отгрузочную платформу, где происходит комплектование заказа. Складская механизация, равно как и механизация многих конторских работ, развивается очень высокими темпами. Многие оптовые торговцы обращаются к компьютерам и текстовым процессорам, используя их для бухгалтерских операций, выставления счетов, управления товарно-материальными запасами и прогнозирования. [c.475]
В компании практикуется процедура централизованного принятия решений. Все магазины построены в соответствии с точными инструкциями главного правления фирмы. Магазины имеют идентичную планировку, товары размещены на стеллажах по чертежам, полученным из главного правления. С помощью сложной системы автоматизированного прогнозирования и учета материальных запасов прослеживается объем продаж по каждому товару и каждому магазину. Данные об объеме продаж используются в главном правлении для прогнозирования будущих продаж и для принятия решений относительно повторных заказов ходовых товаров и снижения цен на неходовой товар. Так, тщательно следя за продажами, Тойз Р Ас могла закупать достаточное количество модных товаров, чтобы избежать отсутствия таких товаров на складе и избавиться от тех товаров, которые теряют популярность, и освободить полки для ходовых изделий. [c.305]
Автоматизация передвижения материалов для обработки — это основная техника в автоматизации производства. В Японии иногда говорят, что гибкие производственные системы (ГПС) базируются на гибкой системе обеспечения материалами. Первая японская АУТС была произведена в 1970 г. фирмой Дай-фуку Мэшинери Уоркс , использовавшей импортированную технику. Позже более 10 предприятий стали производить автоматически управляемые транспортные средства (АУТС), хотя спрос оставался низким. Производство стало быстро расти. Согласно одному докладу общее количество отгруженных станков на конец 1981 г. было около 3 тыс. В 1969 г. в Японии появился автоматизированный товарный склад. Их быстрое распространение приходится на начало 70-х годов. [c.146]
Кроме развития концепций производственных систем и совершенствования техники доставки материалов, важным фактором развития ГПС является совершенствование станков. Это означает расширение (или сочетание) их функций, что проявилось в развитии концепции обрабатывающих центров, постепенно превратившихся в обрабатывающие и сборочные ячейки, ставшие основными модулями ГПС. Обрабатывающая ячейка может быть описана как небольшой автоматизированный завод, состоящий из движущихся мини-складов — накопителей (например, транспортный стеллаж), одного или двух обрабатывающих центров с автоматической сменой инструмента, магазина различных инструментов, резцов, погрузочно-разгрузоч-ного механизма (автоматический трансаортный стеллаж) и промышленного робота. [c.150]
Одной из самых больших, полномасштабных ГПС является система, работающая на заводе фирмы Мори Сейки в Ига с октября 1982 г. Она объединяет 13 грузоподъемных кранов, большой автоматизированный товарный склад с 18 тыс. транспортных стеллажей, 16 автоматически управляемых транспортных средств 13 обрабатывающих центров размещены в цехе площадью 46 тыс. кв. м. Здесь детали станков обрабатываются под контролем из одного центра, где [c.151]
Автоматизированный склад 1969 Линия станков с ЧПУ, ГПС, авто- 1968 Завод в Омийя Компании госу-матизация производства дарственных железных дорог Японии 1980 ППМС 1981 ГПС фирмы Мазак и т. д. 1967 1967 Pop Компани" Система-24" [c.152]
Е Ольшой объем выполняется на погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операциях. До недавнего времени в отрасли на этих работах было занято более 106 тыс. рабочих. Основная причина — низкий уровень механизации указанных работ. Так, на складских и упаковочных работах к началу одиннадцатой пятилетки он составлял 3%. В одиннадцатой пятилетке в отрасли внедрено 1745 механизированных складов, 2330 единиц напольного безрельсового транспорта, 40 тыс. м конвейеров. Это позволило за пятилетие довести степень механизации труда рабочих до 54,3%. В двенадцатой пятилетке внедряются роботизированные складские комплексы, автоматизированные транспортно-складские системы, автоматизированные и механизированные склады. [c.204]
Как отмечалось выше, контрольные отчеты должны составляться периодически в течение соответствующего бюджетного периода — ежемесячно или раз в четыре недели (или даже раз в две/одну недели). Для предприятий, использующих передовые производственные технологии (advan ed manufa turing te hnology, AMT), как то было описано в гл. 2, даже такая частота отчетов может оказаться недостаточной. Например, если в автоматизированном производстве данные собираются в режиме реального времени, роль финансовых отчетов может свестись к простой констатации уже известных фактов. Особенно это верно для производств, применяющих метод "точно в срок". В сущности, метод калькулирования себестоимости с полным распределением затрат в контрольных отчетах может даже противоречить принципам "точно в срок" — в гл. 4 мы показали, как неоправданное увеличение запасов готовой продукции на складах может привести к завышению показателей прибыли. Поэтому в подобных отраслях контрольные отчеты могут составляться чаще и в более короткие сроки, чем в отраслях более традиционных, а применимость для целей внутреннего анализа метода калькулирования себестоимости с полным распределением затрат становится еще более сомнительной. [c.653]
За рубежом широко распространены автоматизированные склады, пакетные перевозки продукции, а на российских предприятиях пищевой промышленности отсутствуют комплексно-механизированные склады, крайне малочисленны (от 2 до 14%) сквозные пакетные перевозки. Отрасли не обеспечены погрузочно-разгрузоч-ными машинами, поддонами, пленками, другими видами оборудования и средствами пакетирования. Все это обусловливает использование большой доли ручного труда. [c.414]
По условиям хранения различают закрытые, полузакрытые, открытые склады. По характеру труда — немеханизированные, механизированные, автоматизированные, полностью автоматические склады. [c.86]
Старые многоэтажные склады с медленными лифтами и неэффективными системами хранения и учета сталкиваются со все большей конкуренцией со стороны новых одноэтажных автоматизированных складов. В них применяются улучшенные складские системы, контролируемые центральным компьютером. Компьютер распознает поступающие на склад заказы и отправляет подъемники и электрические тележки собирать нужные товары согласно нанесенным на них штрих-кодам. Товары направляются в погрузочные доки, после чего на них выписываются накладные. Такие склады позволили снизить травматизм среди рабочих, расходы на оплату труда, воровство и уровень внутреннего брака, а также улучшить контроль над запасами. Когда Helene urtis ompany заменила свои шесть устаревших складов на новое помещение стоимостью 32 млн, ее затраты на распределение снизились на 40 %. [c.665]
Для достижения конкурентного преимущества фирма Rammer, специализирующаяся на изготовлении гидравлических молотов, инвестировала капитал в гибкие производственные системы, которые были установлены на автоматизированном заводе фирмы в Лахти. Сырье поступало на автоматизированный склад, который снабжал расположенные поблизости три механических и один сборочный цех. Основные компоненты молотов изготавливались с помощью компьютеризованных центров-механической обработки и роботов. Это позволило сократить время изготовления молота с четырех недель до одной, спроектировать и внедрить в производство новую серию более мощных молотов, повысить качество продукции и гибкость производства, производить более 40 вариантов продукта. [c.166]
К основным факторам, обеспечивающим более высокую производительность труда на УЗТМ в механосборочном производстве, можно отнести широкую внутризаводскую специализацию с обоснованным выделением общемашиностроительных деталей и узлов и общих работ (организация специализированного участка обработки втулок, резки заготовок и т. д.), широкое применение прогрессивных методов технологии механической обработки (алмазная расточка режущего инструмента, накатка роликами и т. д.), быстрые темпы механизации вспомогательных работ (внедрение автоматизированных складов со штабелерами, механизация трудоемких работ по уборке и транспортировке стружки и т. д.). [c.96]
Склады готовой продукции и распределительные склады производителей в различных регионах сбыта (филиальные склады) занимаются обработкой тарных и штучных грузов однородной номенклатуры с быстрой оборачиваемостью, реали уемых крупными партиями. Это дает возможность осуществлять автоматизированную и высокомеханизированную обработку груза. Практически это единственная категория складов распределительной логистики, где можно ставить вопрос о целесообразности автоматизированной обработки груза. [c.274]
Для обслуживания складов используют различные виды подъемно-транспортных машин и механизмов. Выбор их тесно связан с уже перечисленными подсистемами и зависит от характеристик самих технических средств и общей направленности технической оснащенности склада. При этом высокий уровень механизации и автоматизации складских работ, а значит, использование высокопроизводительных технических в едств целесообразны на крупных складах с большой складской площадью и устойчивым однородным материальным потоком. На складах, задействованных на снабжении различных розничных предприятий, могут использоваться и средства малой механизации, в особенности при комплектации заказа. Наиболее распространены на механизированных складах такие виды подъемно-транспортных средств, как электропогрузчики и электроштабелеры, а на автоматизированных складах — межстеллажные краны-штабелеры. [c.278]