Управление качеством продукции

Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]).  [c.335]


ГОСТ 15895-77 "Статистические методы управления качеством продукции".  [c.449]

ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА  [c.110]

Роль стандартизации в управлении качеством продукции за последние годы значительно возросла. Это обусловлено тем, что ГСС теперь предусматривает обязательный пересмотр (не реже одного раза в 5 лет) действующих стандартов для определения их научно-технического уровня. Большое внимание уделяется комплексной стандартизации, охватывающей все этапы создания продукции.  [c.118]

В единой системе, управления качеством продукции наряду со стандартизацией большую роль играет государственная аттестация. Эта форма государственного управления качеством продукции появилась в 1967 г. Аттестация была начата на 50 предприятиях, которые первыми были переведены на новую систему планирования и экономического стимулирования.  [c.118]

Внедрение статистических методов контроля на химических предприятиях тесно связано с работами по стандартизации. При разработке комплексных систем управления качеством продукции 124  [c.124]


На предприятиях к службам управления качеством продукции относятся технические отделы, заводские и цеховые лаборатории, отделы технического контроля (ОТК), лаборатории надежности и отделы стандартизации. Центральное место среди этих служб занимает ОТК.  [c.126]

Комплексная система управления качеством продукции Рекомендации по разработке н внедрению в объединениях и на предприятиях. 2-е изд. М. Изд-вэ стандартов, 1976.  [c.362]

И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ  [c.53]

Комплексная система управления качеством продукции  [c.56]

Эффективной формой управления качеством продукции является отраслевая комплексная система (КС УКП), которая представляет собой совокупность взаимосвязанных мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение необходимого качества продукции.  [c.56]

Активное управление качеством продукции тесно связано с материальным и моральным стимулированием. В положениях о премировании, действующих на предприятиях, предусмотрено премирование на сдачу продукции с первого предъявления, улучшение качественных характеристик целевых продуктов. Так, на Московском нефтеперерабатывающем заводе рабочие, обслуживающие технологические установки, премируются за увеличение содержания пропилена в жирных газах по сравнению с нормой, снижение содержания серы в дизельном топливе, повышение октанового числа бензинов каталитического риформинга и т. д. Это позволило увеличить выработку высокооктановых бензинов и малосернистого дизельного топлива. Аналогичные показатели введены на других предприятиях.  [c.58]

Таким образом, управление качеством продукции представляет собой комплекс мер и мероприятий, связанных с совершенствованием техники, технологии производства, проектированием и планированием качества, аттестацией продукции, техническим контролем качества, моральным и материальным стимулированием повышения качества продукции, воспитанием ответственности за качество труда.  [c.59]


Управление качеством продукции.  [c.62]

Аттестация продукции это форма государственного управления качеством продукции г. отраслях народного хозяйства п па предприятиях При аттестации продукции осуществляют систему организационно-технических п экономических мероприятий, предусматривающих отнесение, продукции к той или иной категории качества п направленных на планомерное повышение ее качества.  [c.99]

Так, включены новые материалы по организации ритмичного выпуска продукции в заданном планом ассортименте . использованию вторичных ресурсов охране окружающей среды комплексной системе управления качеством продукции роли концентрации и производственных объединений в организации производства об обязанностях руководителей производства организации труда приведены расчеты объема продукции по НПЧ, стоимости обработки, товарной продукции подробный расчет фондов предприятия выделен большой раздел по АСУП. Внесены значительные дополнения и изменения в раздел планирования производства в соответствии с современными взглядами и требованиями, вытекающими из постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы .  [c.3]

Экспериментальные работы по совершенствованию организации труда (НОТ), как и разработка комплексной системы управления качеством продукции, в основном являются объектом перспективной и в известной мере текущей подготовки производства.  [c.34]

V.2. Основные положения комплексной системы управления качеством продукции  [c.81]

Под управлением качеством продукции понимается определение параметров качества, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции от стадии проектирования до потребления путем целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции, и организация контроля качества продукции (рис. 5.1).  [c.81]

Комплексная система управления качеством продукции (КС УКП) — это совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение запроектированного уровня качества продукции при ее постановке на производство, изготовлении, потреблении, хранении и транспортировании.  [c.81]

Комплексная система управления качеством продукции предусматривает конкретную ответственность (моральную и материальную) за качество выпускаемой продукции, качество труда всех исполнителей, руководителей и коллективов.  [c.81]

Какие условия и факторы учитываются при комплексном, системном подходе к управлению качеством продукции При-  [c.82]

II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний  [c.85]

Комплексная система управления качеством продукции и труда, основные положения.  [c.87]

Внедрение статистических методов контроля и управления качеством продукции с целью предупреждения выпуска некачественной продукции и гарантии качества выпускаемой продукции. Статистические методы контроля универсальны и могут применяться в любом технологическом процессе. Необходимо определить их использование в каждом конкретном случае и применять в первую очередь там, где они наиболее эффективны.  [c.88]

Совершенствование организационной структуры службы управления качеством продукции. Одним из необходимых условий является создание единой службы управления качеством.  [c.88]

Разработка стандартов предприятий, регламентирующих все сферы деятельности предприятия, о чем сказано выше. Комплексная система управления качеством продукции охватывает все стороны производства. Поэтому ее организация связана с рядом последовательных организационных мероприятий и одновременно с организацией специальной службы КС УКП. Как показывает опыт, подготовка комплексной системы требует совместной работы администрации, партийной, комсомольской и профсоюзной организаций предприятия.  [c.89]

Общая схема управления качеством продукции и труда приведена на рис. 5.2.  [c.89]

Непрерывная система планирования новой техники базируется на системе управления качеством продукции и едином плановом документе, каким является заказ-наряд. Заказ-наряд разрабатывается на все виды работ по созданию и внедрению новой техники. В нем наряду с научными и техническими заданиями указываются ответственная организация-разработчик (НИИ, КБ, предприятие) предприятие, на котором должны реализовываться разработки ср оки выполнения работ сметная стоимость работ и источники их оплаты, планируемый экономический эффект от производства и применения новой техники, сумма и источники фондов экономического стимулирования.  [c.283]

Для обеспечения высокого качества конечной продукции необходимо комплексное воздействие на уровень качества на всех этапах его формирования. В комплексной системе управления качеством продукции устанавливаются оптимальные уровни качества в нормативных документах, решаются вопросы обеспечения заданных уровней качества и поддержания его в процессе производства при определенном уровне издержек.  [c.315]

В учебнике рассмотрены принципы организации социалистического промышленного предприятия, охарактеризованы формы и методы организации производственных процессов на предприятиях отрасли. Приведены методика и порядок составления перспективных, текущих и оперативных планов. Освещены вопросы управления качеством продукции, подготовки и обслуживании производства, организации внутрипроизводственного хозяйственного расчета. Основное внимание обращено на раскрытие методов выявления внутрен- них резервов производства и повышение его экономической эффективности.  [c.2]

В настоящее время в пашей стране действует Единая система государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП). В этой системе реализуются следующие основные специальные функции управления  [c.111]

Государственный комитет СССР по стандартам утвердил в 1978 г. Основные принципы единой системы государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП)>. Они базируются на обобщенном опыте применения некоторых заводских систем управления качеством саратовской системы бездефектного изготовления продукции (БИП), горьковской системы КАНАРСПИ, ярославской системы НОРМ и, особенно, львовской комплексной системы управления качеством (КСУК.П). Главной целью Единой системы является планомерное обеспечение использования научно-технических, производственных и социально-экономических возможностей для достижения высоких темпов улучшения качества и повышения эффективности производства.  [c.125]

По данным министерств и ведомств, свыше 30 тысяч предприятий разрабатывают и внедряют комплексные системы управления качеством продукции, более JOO предприятий уже завершили эту работу на единой научной i методической основе, предоставляемой ЕСГУКП.  [c.125]

В СССР действует единая система государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП), которая является неотъемлемой частью всей системы управления народным хозяйством. На ЕСГУКП установлен ГОСТ 15467—70. Согласно ГОСТу под управлением качества продукции понимается установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации, осуществляемые путем целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции. ЕСГУКП включает  [c.56]

Исполнительный вице-президент компании Ниппон дэнки Ацуёси Оути ответил па подобного рода нападки во время американо-японского семинара по полупроводникам следующим образом В Японии процесс управления качеством продукции является составной частью каждой фазы производственного цикла. Мы весьма тщательно изучили полученные после войны из Соединенных Штатов методики управления качеством и почерпнули многое из идеи постоянного его улучшения. Вот почему качество продукции было стандартизировано, и наш коэффициент бездефектности для интегральных схем ныне исключительно высок. Другими словами, мы оказались в силах производить качественный товар по низкой цене благодаря переходу к системному обеспечению качества, а вовсе не из-за тщательного контроля .  [c.66]

Начальная разработка концепции тотального контроля была осуществлена руководителем координационного комитета по управлению качеством продукции в американской фирме Дженерал электрик В. Фейген-баумом. Развив эту концепцию, адаптировав ее к местным условиям, японцы теперь не мыслят существование системы контроля качества без нее.  [c.127]

Основы системы управления качеством продукции (КС УК.П) для предприятий разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартов (ВНИИС). Для управления качеством целесообразно выделить три основные функциональные подсистемы разработка новой продукции и технологии производства, проектирование и освоение новых производств производство продукции обеспечение эффективности продукции на стадии ее применения.  [c.85]

Смотреть страницы где упоминается термин Управление качеством продукции

: [c.112]    [c.103]    [c.56]    [c.82]    [c.84]    [c.259]   

Смотреть главы в:



Организация, планирование и управление предприятиями электронной промышленности  -> Управление качеством продукции

Менеджмент  -> Управление качеством продукции

Справочное пособие директору производственного объединения предприятия Том 2  -> Управление качеством продукции

Метрология, стандартизация и управление качеством  -> Управление качеством продукции

Зарубежный опыт управления качеством  -> Управление качеством продукции

Сборник задач по экономике организации и планированию производства на предприятиях химической и нефтехимической промышленности  -> Управление качеством продукции

Экономика организаций (предприятий)  -> Управление качеством продукции

Экономика предприятия изд 4  -> Управление качеством продукции

Организация, планирование и управление предприятиями электронной промышленности (1986) -- [ c.147 , c.158 ]

1000 терминов рыночной экономики (1993) -- [ c.210 ]

Справочное пособие директору производственного объединения предприятия Том 2 (1985) -- [ c.20 ]

Экономика, организация и планирование производства на нефтеперерабатывающих предприятиях Издание 3 (1981) -- [ c.123 ]

Экономический словарь справочник (1988) -- [ c.163 ]

Большая экономическая энциклопедия (2007) -- [ c.691 ]