Широкое применение турбобура для бурения скважин глубиной до 3 тыс. м показало его большие преимущества перед роторным способом, позволило в несколько раз повысить механическую скорость проходки, значительно улучшить технико-экономические показатели буровых работ. Однако при массовом переходе к сооружению скважин глубиной 3,5—4 и более тыс. м, а также в сложных геологических условиях турбинный способ не смог обеспечить благоприятных показателей. Поэтому для бурения скважин на большие глубины пришлось возвратиться к применению роторного способа. [c.84]
Примером интенсивного использования основных фондов может служить работа бурового оборудования на форсированных режимах. Благодаря работе оборудования на верхних пределах его возможностей за тот же отрезок времени (при более высокой механической скорости проходки) достигается больший объем проходки. Интенсивный путь улучшения использования основных фондов более эффективен, чем экстенсивный, поскольку стремление максимально использовать мощность оборудования вызывает необходимость его модернизации, постоянного совершенствования и разработки новых, более производительных конструкций. [c.172]
Для контроля расхода и давления раствора, скорости вращения стола ротора, механической скорости и других технологических параметров установки оснащены соответствующими приборами. [c.39]
Если механическая скорость характеризует интенсивность разрушения горных пород, то рейсовая — эффективность работ по спуску и подъему бурового инструмента. [c.107]
В бурении основным производственным звеном является буровая бригада. Она выполняет весь комплекс работ, связанных с бурением и креплением, а иногда испытанием скважины на приток нефти. Работы по бурению и креплению наиболее сложны и трудоемки во всем цикле строительства скважин. За 2—3 дня до начала их выполнения буровому мастеру, возглавляющему буровую бригаду, отдел труда УБР вручает наряд на выполнение буровых работ. В наряде дается краткая характеристика скважины ее номер, наименование площади, проектная глубина, проектный пласт, способ и цель бурения и конструкция указываются буровое оборудование и инструмент — тип лебедки, тип и количество насосов, количество и мощность двигателей для бурения и для насосов, тип вышки, диаметр бурильных труб по интервалам, оснастка талей и передача приводятся технико-экономические показатели — начало и окончание бурения, продолжительность, коммерческая и механическая скорости бурения (по норме и фактически), суммарная расценка на бурение скважин указывается состав работ по бурению скважин и нормы времени на их выполнение, а также устанавливаются сдельные расценки на 1 м проходки по геологическим однородным интервалам глубины и на работы по креплению скважин. Кроме того, по окончании бурения скважины в наряде указываются по каждой вахте число отработанных часов, выполнение норм выработки и сумма заработной платы, включая премии за окончание бурения скважины в срок и досрочно. [c.140]
Группа скважин 1 Число скважин в группе Интервал бурения, м Способ бурения Проходка на одно долото, м Механическая скорость, м/ч Скорость, м/ст.-мес [c.55]
Необходимо отметить, что в некоторых случаях расчетные осевые нагрузки были несколько занижены вследствие отсутствия достаточного количества УБТ и приспособлений, предупреждающих искривление стволов скважин. Тем не менее, достигнутые показатели в этих случаях оказались значительно выше, чем при фактически применяемых режимных параметрах. Так, с увеличением удельной нагрузки на 30—35% механическая скорость возросла в 1,5—2 раза, а проходка на долото—на 25—30%. С увеличением осевой нагрузки вдвое, т. е. доведением ее до величины, близкой к оптимальной, проходка на долото возросла в 5 раз при росте механической скорости на 28%. [c.59]
Бурение пластичных пород эффективнее вести при частоте вращения долот не выше 160 об/мин, что может быть обеспечено при роторном способе. Пр И этом как механическая скорость, так и проходка на долото имеют более высокие значения, чем при турбинном способе. Турбинный способ бурения предпочтительнее для разрушения упруго-хрупких пород с коэффициентом пластичности до 2. [c.59]
Удельная нагрузка, кгс/мм2 Частота вращении долота, об/мин Число отработанных долот Проходка на 1 долото, м Механическая скорость, м/ч [c.61]
Затраты времени на механическое бурение определяли по фактической механической скорости, затраты времени на спуско-подъемные операции и подготовительные работы рассчитывали на один рейс в зависимости от типа применяемого оборудования, привода, высоты [c.62]
Площадь Х° скважины Интервал бурения, м Число долот Механическая скорость бурения, м/ч [c.70]
В связи с использованием долот меньших диаметров (295 мм вместо 346 мм) для бурения ствола скважины под кондуктор и технические колонны увеличились проходка на долото и механическая скорость, а это в свою очередь обусловило сокращение продолжительности бурения скважин за счет экономии времени на механическое бурение, спуско-подъемные операции и вспомогательные работы, связанные со сменой долот. [c.75]
За счет этого в благоприятных геологических условиях увеличивается в 1,5—3 раза механическая скорость проходки, снижаются на 25—30% и более затраты на 1 м проходки, повышается достоверность геологической информации, так как шлам выносится на поверхность незагрязненным и необводненным улучшаются условия бурения в трещиноватых, мерзлых и легко размываемых породах повышается качество цементирования колонн обсадных труб улучшаются условия труда буровой бригады. [c.73]
УМ — механическая скорость проходки в м/ч) t .n—an — время спуско-подъемных операций в ч (а — время спуско-подъемных операций в расчете на один рейс инструмента в ч [c.176]
Механическая скорость проходки до внедрения буровой установки нового типа чм1, м/ч . ............. Ю [c.178]
Например, производительность бурового станка характеризуется механической, технической и цикловой скоростями бурения. Механическая скорость проходки (в м/ч) показывает интенсивность разрушения горных пород буровым наконечником. Измеряется этот показатель проходкой (углублением) наконечника за 1 ч чистого бурения, т. е. [c.194]
Механическая скорость проходки у выражается в метрах проходки за 1 ч механического бурения и определяется делением количества метров проходки Н по скважине или группе скважин на время работы долота tM в часах [c.202]
Изменение затрат времени (в часах) под влиянием механической скорости при ее росте (или уменьшении) с va. i до им. 2 определяют по формуле [c.395]
Механическая скорость проходки VM характеризует [c.44]
Мероприятия технического развития и организации производства, 95. Методика нормирования 30. Методы расчета затрат 169, 170, 171, 172, 173,174, 175, 176. Механическая скорость проходки 44. [c.329]
Хотя наличие отклоняющей силы на долоте приводит к снижению проходки и механической скорости бурения в наклонных [c.21]
Механическая скорость проходки характеризует скорость разрушения породы за 1 ч работы долота на забое и определяется отношением общей проходки на число часов механического бурения [c.27]
Механическая скорость проходки зависит от физико-механических свойств проходимых пород, типоразмеров долот и забойных двигателей, параметров режима бурения. При бурении в глинистых, песчанистых и илистых сланцах с небольшой проницаемостью на механическую скорость проходки значительное влияние оказывает дифференциальное давление на забой скважины (разность между давлением промывочной жидкости и пластовым (по-ровым) давлением флюида). В твердых породах типа доломит или известняк, а также в породах с высокой проницаемостью и пористостью влияние дифференциального давления на процесс разрушения пород незначительно. [c.27]
При бурении наклонных скважин механическая скорость проходки относительно вертикальных скважин будет снижаться за [c.27]
Механическая скорость проходки совместно с проходкой на долото характеризует работу долота на забое скважины. Оба эти показателя достаточны для выявления эффективности работы нового типа долота, если оба они превышают базовый вариант. [c.28]
Механическая скорость пр оходки ом (в м/ч) определяется делением числа метров проходки Я по скважине (или группе скважин) на время механического бурения м [c.106]
Технико-экономические показатели по скаажинам Майкопской площади приведены в табл. 1, из которой следует, что техническая скорость по скважинам I и III групп оказалась на 8—17% выше, чем по скважинам II группы. Основной из причин этого явления послужило применение роторного способа бурения при разбури-вании нижних интервалов. При более низкой механической скорости проходка на одно долото роторным способом бурения оказалась выше, чем при турбинном (на 37—53%), что позволило сократить время на спуско-подъемные операции и вспомогательные работы, связанные со сменой долот, на 22—30% и перекрыть увеличение времени механического бурения. [c.54]
В меловых отложениях более эффективен роторный способ бурения. При более высокой (на 54%) проходке на долото, меньшей (на 46%) механической скорости и меньшем (на 34%) времени опуско-подъемных операций удельные затраты производительного времени при роторном бурении оказались значительно ниже, чем при турбинном, благодаря чему техническая скорость оказалась выше, чем в турбинном на 14%. [c.57]
В некоторых районах при бурении в качестве промывочной жидкости применяют воду. Промывка скважин водой вместо глинистого раствора во многих случаях дозволяет значительно повысить механическую скорость бурения и проходку за рейс долога, что, в свою очередь, дает возможность снизить затраты на строительство скважин. [c.72]
Для выявления возможностей роста скоростей бурения и увеличения на этой основе объема буровых работ детально изучают баланс времени по всему циклу строительства скважин и особенно времени бурения. Сначала делают его общую оценку по абсолютным затратам времени и времени, приходящемся на 1000м проходки, а также по структуре (соотношению) затрат времени на отдельные виды работ и операций, сравнивая полученные данные с данными за предыдущий период и с нормативными показателями текущего года. Затем детально изучают каждую из составляющих баланса времени и выявляют влияние на затраты времени различных причин. Например, время механического бурения зависит в основном от механической скорости и проходки на долото. [c.395]
На рейсовую скорость бурения, помимо факторов, влияющих на механическую скорость проходки, оказывают влияние также глубина скважины, оснастка талевой системы, материал, диаметр, длина бурильных свечей, вид1 бурения и т.д. [c.28]
Из табл. 9 следует, что при бурении с отклонителем вследствие ухудшения условий их работы по сравнению с бурением без отклонителя значительно снижаются показатели работы трехшарошечных. долот. При разбуривании пород сураханской свиты с отклонителем снижение проходки на долота рассматриваемых типоразмеров достигает 15—28%, а уменьшение механической скорости бурения—15—31%. При разбуривании пород сабунчинской свиты с отклонителем уменьшение проходки на долота диаметром 269 и 243 мм составляет 13—22%, а механической скорости проходки— 18—21%.,. [c.58]