Метод определения качества продукции

Разработка методов определения качества продукции и труда на основе нормативных документов разработка коэффициентов качества труда, нормативов их снижения или повышения. Совершенствование системы материального поощрения. Организация экономической учебы.  [c.125]


Алгоритмы и нормативы статистического контроля устанавливают отраслевыми нормативными документами по контролю качества измерений, а термины и определения основных понятий в области статистических методов управления качеством продукции закреплены ГОСТ 15895-77.  [c.42]

Должен знать законодательные акты, нормативные и методические материалы, касающиеся коммерческой деятельности рыночные методы хозяйствования, закономерности и особенности развития экономики правила организации и ведения бизнеса виды биржевых сделок навыки делового общения методы изучения конъюнктуры рынка, его потенциала и тенденций развития организацию деловых контактов и биржевых сделок основы социальной психологии методы определения качества и порядок установления цен на сырье, оборудование, продукцию, имущество, услуги правила определения размера комиссионных выплат по заключаемым договорам порядок составления документации при оформлении сделок гражданское и трудовое законодательство правила и нормы охраны труда.  [c.129]


Во-первых, есть практическая и теоретическая необходимость продолжать исследование динамики и этапов развития форм и методов управления качеством продукции, а также организационно-методических особенностей внедрения этих форм и методов в виде определенных моделей.  [c.172]

Для осуществления процесса управления необходимо создать информационное обеспечение, представляющее собой комплекс математических моделей, позволяющих вскрыть закономерности процесса формирования качества продукции на всех этапах ее изготовления модель нужна для определения информативности параметров процесса и оптимального распределения точек контроля исследования законов распределения погрешностей изготовления деталей по контролируемым параметрам нахождения рационального распределения полей допусков выбора методов оценки качества продукции.  [c.4]

ГОСТ 15895-77. Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения. — М. Изд-во стандартов, 1986. — 45 с.  [c.196]

ГОСТ 15895—77. Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения.  [c.56]

В определении качества продукции используются различные методы.  [c.117]

В июне 1979 г. на 45 заседании Ш С СЭВ утвержден СТ СЭВ 1672—79 Статистический приемочный контроль по количественному признаку (автор — ГДР), который корреспондирует с проектом МС ИСО 3951. Кроме того, разработаны СТ СЭВ 1672—79 Статистический приемочный контроль по количественному признаку , СТ СЭВ 1673—79 Статистический приемочный контроль качества по количественному признаку , СТ СЭВ 1934—79 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции , СТ СЭВ 3404—81 Статистические методы управления качеством продукции. Термины н определения .  [c.98]


Как можно сформулировать определение термина применение статистических методов управления качеством продукции  [c.8]

После определения показателей качества продукции устанавливаются контрольные посты, т. е. те места сбора статистической информации, где производится непосредственная проверка продукции на ее соответствие требованиям нормативно-технической и методической документации. Для удобства в работе контрольные посты при внедрении статистических методов управления качеством продукции целесообразно выбрать, исходя из конкретных производственных условий. Их целесообразно размещать по ходу технологического процесса в тех местах, где формируется качество продукции. Выбор контрольных постов целесообразно проводить на основании статистического анализа и схем по выявлению причин брака, т. е. по установлению взаимосвязи между видами и причинами брака.  [c.114]

Исследование новых методов определения качества материалов, производимой продукции.  [c.60]

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ - целенаправленное воздействие на условия я факторы, влияющие на качество продукции (ГОСТ 15895 - 77 "Система управления качеством продукции. Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения" ГОСТ 24297 - 80 "Система управления качеством продукции. Входной контроль качества продукции. Основные положения". М., 1980) -  [c.202]

Общезаводским органом технического контроля является отдел технического контроля (ОТК). При определении качества продукции предприятия и его подразделений ОТК принимает самостоятельное решение и дает соответствующую оценку независимо от течки зрения других производственно-технических подразделении завода. Начальник ОТК подчиняется непосредственно директору предприятия. В задачу ОТК завода входит осуществление контроля материалов, заготовок, деталей, сборочных единиц по цехам, участкам, линиям и контроль готовой продукции. Кроме того, ОТК ведет учет и анализ брака, принимает участие в разработке вопросов совершенствования методов контроля и самого производства, направленных на улучшение качества продукции.  [c.125]

Должностные обязанности. Организует проведение научно-исследовательских и экспериментальных работ по совершенствованию технологии производства, разработке и освоению новых видов изделий, изысканию более экономичных и эффективных материалов, улучшению качества и увеличению выпуска продукции, экономному расходованию материально-сырьевых ресурсов. Способствует внедрению на предприятии результатов научно-исследовательских и экспериментальных работ. На основании проведенных исследований разрабатывает предложения по изменению технологических инструкций, технических условий и стандартов. Возглавляет работу по разработке и внедрению новых современных методов исследований и контроля технологии производства. Обеспечивает соблюдение методов контроля, применяемых в ходе технологического процесса, своевременный и качественный лабораторный контроль поступающих в производство сырья, материалов, полуфабрикатов, а также готовой продукции с целью определения соответствия их действующим стандартам и техническим условиям. Организует проведение исследований причин возникновения брака продукции и разработку рекомендаций по их предупреждению и устранению. Разрабатывает тематические планы научно-исследовательских работ, осуществляемых силами лаборатории, а также совместно с другими структурными подразделениями предприятия и научно-исследовательскими институтами, организует работу по их выполнению в установленные сроки. Осуществляет методическое руководство работой цеховых лабораторий, организует работу по обобщению и анализу результатов проводимых ими исследований и испытаний. Принимает меры по сокращению затрат труда при проведении научно-исследовательских и экспериментальных работ. Организует изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области проектирования технологии и лабораторного контроля производства, создания новых методов исследований и испытаний для определения качества продукции. Рассматривает и дает заключения по рационализаторским предложениям, относящимся к совершенствованию техники и технологии производства, методов лабораторного контроля. Руководит работниками центральной заводской лаборатории.  [c.101]

Наиболее распространенный способ определения качества продукции — отсылка покупателей к соответствующему стандарту. Этот способ широко используется как в национальном, так и в международном торговом обороте. В современных условиях метод стандартизации является основным в сфере управления качеством продукции.  [c.430]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, кроме задач этих типов, особое значение имеет также оценка следующих решений выбор районов и пунктов размещения заводов и производств выбор наивыгоднейшего варианта комбинирования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств выбор сырьевых ресурсов для производства определенных продуктов оценка методов повышения качества продукции и др.  [c.78]

VII. 2. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И МЕТОДЫ ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ  [c.112]

Для оценки качества продукции необходимо количественное измерение ее свойств. Измерением и оценкой качества продукции занимается квалиметрия. Задачи квалиметрии — обоснование выбора показателей качества, разработка методов определения оптимальных значений показателей качества и методов его оценки. Квалиметрия, как и метрология (учение о мерах), является основой стандартизации.  [c.112]

В соответствии с перечисленными методами определения абсолютные показатели качества продукции могут быть сгруппированы следующим образом мгновенные (выражают параметры продукции в любой момент времени и устанавливаются первым методом) расчетные (второй метод) вероятностные (третий метод) субъективно-условные (четвертый, пятый и шестой методы).  [c.114]

Анализ использовании трудовых ресурсов является одним из основных разделов комплексного изучения хозяйственной деятельности химического предприятия. Непосредственная его цель — определение степени выполнения плана по труду заработной плате, выявление внутрипроизводственных резервов и реальных возможностей дальнейшего повышения производительности труда и эффективности производства в целом. В процессе анализа определяют не только степень выполнения плана и динамику (изменение) производительности труда, но и выявляют, насколько полно и эффективно используются на предприятии трудовые ресурсы и рабочее время, устанавливают соответствие современным требованиям организации производства и труда, его нормирования, применяемой системы оплаты труда и материального стимулирования, а также изучают причины отклонений трудовых показателей от планируемых и рассчитываемых самим предприятием норм и нормативов по труду. При этом следует иметь в виду, что анализ нормирования труда рабочих должен быть тесно связан с. изучением действующих форм оплаты труда, установлением степени применения таких прогрессивных форм и методов материального стимулирования, как текинским метод, метод бригадного подряда, оплата за конечную продукцию, оплата труда с учетом качества продукции и зон обслуживания, комплексный метод организации труда ПРИ обслуживании непрерывных автоматизированных процессов и т. п.  [c.72]

НОРМИРОВАННОЕ ЗАДАНИЕ - установленные с помощью методов технического нормирования состав и объем работ, которые должны быть выполнены работником или группой работников (бригадой) за определенный период времени (смену, месяц, период полного осуществления заданного объема работы) при соблюдении установленных требований к качеству продукции. В зависимости от специфики производства Н.э. может устанавливаться в трудовых (нормированных человеко-часах) или натуральных (штуках, тоннах, литрах, кубометрах и т.п.) показателях и в необходимых случаях конкретизируется в виде графиков проведения работы или маршрута обслуживания. Н.э. наиболее широкое применение получили на работах по обслуживанию производства (наладка, ремонт оборудования, транспортные работы и т.п.), на участках производства с повременной оплатой труда, на которых регламентирован выпуск продукции.  [c.202]

II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний  [c.85]

Методы определения значений показателей качества продукции  [c.34]

Экспертный метод используют на основе обобщенного опыта для оценки уровня качества продукции (в баллах) при установлении номенклатуры показателей качества, при определении коэффициентов весомости об обобщенных показателях уровня качества на основе совокупности единичных и комплексных показателей качества.  [c.38]

Социологический метод определения свойств продукции предусматрива-ет определение качества на основе сбора и анализа мнений фактических или потенциальных потребителей. Сбор мнений осуществляется путем опросов, анкетирования, организации покупательских конференций, дегустацией. Правильно ориентированный опрос или анкетирование позволяют выявить основные направления совершенствования качества и предпочтительные значения свойств продукции с точки зрения потребителей.  [c.37]

Существует ряд методов определения пригодности продукции, имеющей дефекты. Довольно известный метод состоит в том, чтобы установить допустимые отклонения, определяющие приемлемый уровень качества (AQL)1. В стандартах на военную продукцию (Military Standard 105) AQL определен как номинальная величина, выраженная в процентах дефектности или в количестве дефектов, приходящихся на 100 единиц продукции, каждая из которых признана годной. Величина AQL определяется для данной группы дефектов продукции. Иногда величина AQL берется такой, чтобы характеризовать самый низкий уровень качества, который еще допустим в предъявленной к сдаче продукции. Малое количество дефектов или низкий процент дефектных образцов эквиваленты высокому качеству, а -большое количество дефектов или высокий процент дефектных образцов эквивалентны низкому качеству продукции.  [c.17]

Должен знать законодательные и нормативные правовые акты методические материалы, относящиеся к научно-технической деятельности перспективы технического развития отрасли и предприятия технологию производства продукции предприятия оборудование лаборатории и правила его эксплуатации методы контроля качества продукции, сырья, материалов современные средства и методы измерений стандарты, технические условия и другие материалы поразработке и оформлению технической документации технические требования, предъявляемые к сырью, материалам и готовой продукции экологические стандарты и нормативы действующую систему государственной аттестации и сертификации продукции, организацию проведения научно-исследовательских работ и лабораторного контроля производства методы определения эффективности разработок передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и лабораторного контроля производства основы экономики, организации труда, производства и управления основы трудового законодательства средства вычислительной техники, коммуникаций и связи правила и нормы охраны труда.  [c.119]

Японский ученый Каору Исикава в своей книге "Японские методы управления качеством" (М. Экономика, 1988), не дает прямого определения качеству продукции. Но его понимание этого термина можно увидеть хотя бы из нижеследующей фразы. Рассматривая сущность, смысл управления качеством продукции, он пишет "Лично я дал бы следующее определение заниматься управлением качеством — значит разрабатывать, проектировать, выпускать и обслуживать качественную продукцию, которая является наиболее экономичной, наиболее полезной для потребителя и всегда удовлетворяет его потребности ".  [c.52]

Отметим следующие терминологические стандарты на статистические методы управления качеством международный стандарт ИСО 3534 Статистика — термины и символы Словарь терминов по контролю качества ЕОКК, 1976 ГОСТ 15895—77 (СТ СЭВ 547—77) Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения французский стандарт NF X 06—003, 1971 Прикладная статистика. Словарь терминов в области статистики американские стандарты А2. Контрольные карты. Термины и символы , A3. Общие термины, применяемые при контроле качества [33, 34] стандарт СЭВ 547—77 Статистические методы управления качеством. Основные термины и определения .  [c.10]

III. ГОСТ 15895—77 (СТ СЭВ 547—77). Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения. Взамен ГОСТ 15895—70 ГОСТ 16949—71 кроме приложения. Введ. 01.01.1978 г. 34 с. УДК 001.4 658.502.012.7 006.354. Группа ТОО. СССР.  [c.211]

По методам проведения и степени использования средств контроля (оборудования, измерительных приборов, реактивов, инструмента и т. д.) измерительный, регистрационный, органолеп-тическнй, визуальный, по контрольному образцу и, наконец, технический осмотр. При контроле используются ранее указанные методы определения показателей качества продукции.  [c.123]

Экономика, организация и планирование производства на нефтеперерабатывающих предприятиях Издание 3 (1981) -- [ c.117 , c.118 ]