АНАЛИЗ ВЫПОЛНЕНИЯ ПЛАНА ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА - одно из направлений анализа выполнения плана по труду, имеющее своей целью выявление уровня и динамики производительности труда, степени использования резервов для ее дальнейшего роста, обеспечения конкурентоспособности организации. В процессе А,в.п. по п.т. определяется, под влиянием каких факторов достигнуто повышение производительности труда. При этом учитываются такие факторы, как изменение ассортимента выпускаемой продукции, объема кооперированных поставок со стороны, снижение трудоемкости продукции за счет применения новой техники и технологии, совершенствования организации труда и производства, улучшения использования рабочего времени, изменения структуры кадров работающих. Необходимо также анализировать факторы снижения показателей производительности труда непроизводительные затраты труда выполнение дополнительных работ, вызванных отклонениями от установленного технологического процесса выпуск бракованной продукции невыполнение заданий по сортности продукции и т.д. — и определить меры по ликвидации непроизводительных затрат труда. [c.9]
ВЫСВОБОЖДЕНИЕ РАБОТНИКОВ -1) условное В.р. — экономия рабочей силы (сокращение потребности в ней) в результате совершенствования системы управления, совмещения профессий, роста производительности труда и производительности оборудования, ввода в эксплуатацию новых объектов, углубления специализации и расширения кооперирования производства, сокращения различных потерь рабочего времени, изменения трудоемкости продукции, более полного использования фонда рабочего времени, лучшего выполнения работниками норм выработки. В.р. выражается расчетной величиной, производной от величины потенциальной экономии рабочего времени, получаемой в результате повышения производительности труда, и отражает снижение трудоемкости продукции, изменяемой не в ед. рабочего времени, а числом среднегодовых (условно-годовых) или среднемесячных работников. В.р. имеет важное значение для повышения эффективности производства, лучшего удовлетворения общественных потребностей в продукции без привлечения дополнительных трудовых ресурсов, для перераспределения и рационального использования кадров 2) сокращение числа занятых — увольнение или отстранение от работы на длительный срок одного или большего количества работников по причинам экон., структурного или технологического характера с целью либо уменьшить количество занятых, либо изменить их состав. [c.44]
Ведущим оборудованием считается такое, на котором выполняются наиболее сложные и трудоемкие операции технологических процессов по изготовлению продукции. Как правило, это и наиболее дорогостоящая группа оборудования. [c.103]
Анализ динамики структуры себестоимости электротехнической продукции по элементам затрат свидетельствует об относительном снижении величины заработной платы и увеличении амортизационных отчислений. В этом проявляется общая тенденция научно-технического прогресса, заключающаяся в снижении доли живого труда по сравнению с прошлым. Это свидетельствует также о внедрении передовых технологических процессов, повышении уровня автоматизации и механизации, фондовооруженности, специализации производства. В отрасли снизились непроизводительные потери. В то же время еще имеются значительные сверхплановые потери от брака. Таким образом, в целом по большинству видов производств в затратах на изготовление продукции наибольший удельный вес приходится, как правило, на сырье, материалы, заработную плату. Это объясняется высокой материалоемкостью электротехнических изделий, на изготовление которых расходуются дорогостоящие материалы (медь, фарфор, слюда и др.), а также сложностью, трудоемкостью продукции. [c.143]
Для создания прогрессивной технологии большое значение имеет типизация технологических процессов, т. е. ограничение числа применяемых технологических операций. Типизация упрощает процессы производства, снижает трудоемкость продукции, сокращает цикл производства, улучшает качество продукции, снижает ее себестоимость. [c.116]
При проектировании технологических процессов трудоемкость продукции каждого вида за год определяется как [c.70]
Однако трудоемкость продукции или выработка продукции на одного работника не полностью характеризуют организацию-труда на предприятии. Бесспорно, они зависят от уровня организации труда на предприятии, и их следует в первую очередь анализировать. Но это синтетические показатели. На их величину влияют не только организационные факторы, но и повышение технического уровня производства, интенсификация производственных процессов, сложность технологического процесса, состояние технологии и др. [c.78]
При < 1 экспоненциальный тренд означает тенденцию постоянно все более замедляющегося снижения уровней динамического ряда. Такая тенденция может быть присуща динамике трудоемкости продукции, удельных затрат топлива, металла на единицу полезного эффекта (на 1 кВт ч, на 1 м2 жилой площади и т.д.) при технологическом прогрессе экстремальных точек экспонента не имеет. [c.324]
С целью выявления резервов роста производительности труда необходимо определить влияние названных факторов, а также выяснить, существует ли возможность уменьшения потерь рабочего времени за счет сокращения времени на подготовительные и технологические операции, возможно ли сокращение численности персонала за счет повышения квалификации рабочих или снижения трудоемкости продукции. [c.245]
Технологическая подготовка производства 115—117 Техпромфинплан 214—216 Товарная продукция 217 Труд — планирование 227—229 Трудоемкость продукции 227—229 Транспорт — организация транспортного хозяйства 174—176 [c.312]
Отсутствие в литературе единства в определении понятия длительность производственного цикла создает трудности методического характера усложняет исследование и нарушает его универсальность, снижает качество плановых расчетов, приводит к тому, что нередко практические работники отождествляют длительность производственного цикла с длительностью технологического цикла, а порой даже ставят знак равенства между длительностью производственного цикла и трудоемкостью изделия. Подобного рода смешение приводит иногда к тому, что борьба за сокращение длительности производственных циклов носит односторонний, частный, а не комплексный характер, так как ограничивается мерами, направленными только на снижение трудоемкости продукции. Что же касается разработки и претворения в жизнь мероприятий по ликвидации или доведению до минимума времени пролеживания предметов труда, т. е. времени перерывов в процессе производства, которое в машиностроении нередко значительно превосходит трудоемкость, то в этом направлении работа или не проводится, или проводится в недостаточном объеме. [c.71]
Снижение трудоемкости продукции необходимо определить по изделиям-представителям, принятым для расчета технологической части проекта. Для этой цели можно составить следующую таблицу в человеко-часах (табл. 42). [c.170]
Количество производственного оборудования и (рабочих мест определяется тто принятому технологическому процессу, исходя из трудоемкости продукции. [c.306]
Структура трудоемкости продукции машиностроения и металлообработки определяется следующими технологическими процессами литейное производство, обработка давлением, сварочные работы, механическая обработка, сварка, окраска, прочие работы. Совершенствование структуры трудоемкости происходит в направлении сокращения доли затрат труда на механической обработке и сборке, которые зависят от точности заготовок, полученных в литейном производстве, обработкой давлением, сваркой. [c.26]
В истекшем году технологическая трудоемкость продукции составила 3500 тыс. нормо-часов, фонд рабочего времени 220 дней по 8 ч, нормы в среднем выполнялись на 120%. Численность вспомогательных рабочих в основных цехах составляла 15% численности основных рабочих. Во вспомогательных цехах трудятся 50% от числа рабочих основных цехов. Рабочие составляют 70% численности всего промышленно-производственного персонала. В планируемом периоде предполагается в результате осуществления организационно-технических мероприятий снизить трудоемкость на 6%. Определите, какой должна быть численность работающих на предприятии в планируемом периоде. [c.108]
Исходные данные и постановка задачи. Планом перспективного развития предприятия и повышения его конкурентоспособности предусматривается снизить трудоемкость выпускаемой продукции на 10%. Определите потребную общую численность работающих в планируемом периоде, если в базисном периоде технологическая трудоемкость продукции составляла 3000 тыс. нормо-часов, нормы в среднем выполнялись на 130%, численность вспомогательных рабочих в основных цехах составляла 10% численности основных рабочих, во вспомогательных цехах работает 50% от числа рабочих основных цехов. Рабочие составляют 70% всего промышленно-производственного персонала. Фонд рабочего времени — 220 дней в году. [c.111]
Технологическая подготовка включает разработку проектов, изготовление и наладку специального оборудования, станков, технологической оснастки, необходимых для производства нового (модернизированного) изделия. В отраслях крупносерийного и массового производства продукции технологически сложного профиля эта часть подготовки — наиболее трудоемкая и дорогостоящая. Так, при освоении новых моделей грузовых автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных машин изготавливается по нескольку тысяч приспособлений, штампов, прессформ, моделей и т.д., сотни специальных станков, автоматических линий. Затраты достигают [c.302]
Трудоемкость — затраты живого труда на производство единицы продукции или единицы работ. Нормативная трудоемкость продукции измеряется в нормо-часах. Фактическая трудоемкость продукции исчисляется делением затраченного рабочего времени в человеко-часах или человеко-днях на общий объем продукции в натуральных или стоимостных измерениях. В зависимости от состава затрат рабочего времени различается трудоемкость технологическая (затраты труда на единицу продукций основных рабочих, занятых на производстве данного вида продукции), вспомогательная (затраты труда на единицу работ вспомогательных рабочих), управленческая (затраты труда на единицу работ прочих категорий персонала), полная (затраты времени на единицу продукции или работ всех категорий персонала). [c.439]
Должностные обязанности. Осуществляет в соответствии с действующими законодательными и нормативными актами, регулирующими производственно-хозяйственную деятельность предприятия, руководство производственным участком. Обеспечивает выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, топлива, энергии и снижение издержек. Своевременно подготавливает производство, обеспечивает расстановку рабочих и бригад, контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения. Участвует в разработке [c.55]
Снижение трудоемкости продукции и улучшение использования рабочего времени на участках и в цехах предприятия достигаются путем повышения эффективности использования оборудования, его модернизации, совершенствования технологических процессов, внедрения системы оперативно-производственного планирования, обеспечивающей ритмичность производства и слаженность работы всех участков, механизации ручных работ, межоперационной транспортировки деталей С применением многооборотной и унифицированной тары, совмещения профессий и трудовых функций. [c.97]
НОРМА ВРЕМЕНИ — научно обоснованная, регламентированная величина затрат рабочего времени на производство единицы продукции (работы), определяемая в человеко-часах (минутах, днях). Н. в. устанавливает затраты труда одного или нескольких исполнителей, работающих в определенных климатических и организационно-экономических условиях. Н. в. определяется на основе инженерных расчетов и хронометражных измерений. В ее состав входят нормируемые элементы рабочего времени основное вспомогательное организационного обслуживания технического обслуживания на отдых и естественные надобности время неустранимых перерывов, обусловленных технологическими и организационными причинами. Н. в. является базой для разработки нормы выработки, определения трудоемкости продукции. Своевременный пересмотр действующих Н. в. на основе учета достижений науки и техники, передового опыта, внедрение научно обоснованных Н. в. способствуют росту производительности труда, эффективности производства. [c.181]
ТРУДОЕМКОСТЬ ПРОДУКЦИИ — показатель затрат рабочего времени на производство единицы продукции или на выполнение определенной технологической операции (в нормо-часах или человеко-часах). Различают Т. п. технологическую, полную и народнохозяйственную. Технологическая Т. п. — это затраты труда основных рабочих, независимо от того, в какой форме оплачивается их труд и без учета затрат труда вспомогательных рабочих, ИТР и служащих. Полная Т. п. включает затраты труда всех категорий промышленно-производ-ственного персонала предприятия, а также затраты труда по управлению и обслуживанию производ ства. Различают также нормативную, плановую и фактическую Т. п. [c.340]
Нормы и нормативы затрат живого труда используются для расчета численности работающих, фонда их заработной платы. К числу норм и нормативов затрат живого труда относятся технологическая трудоемкость продукции, нормы обслуживания оборудования, нормы выработки, нормативы соотношения численности рабочих, ИТР, служащих и младшего обслуживающего персонала. [c.271]
Нормирование затрат живого труда направлено на разработку норм затрат времени на изготовление продукции. Эти нормы разрабатываются на предприятии и с их использованием обосновывается плановое задание по росту производительности труда, численности и фонду заработной платы. На основе нормативов устанавливается трудоемкость обслуживания технологических установок нефтеперерабатывающего предприятия. [c.272]
Могут определяться также показатели полной цеховой и заводской трудоемкости продукции. Полная трудоемкость может быть определена по изделиям методом прямого счета на основе действующих нормативных данных. В многономенклатурном производстве полная трудоемкость рассчитывается по изделиям-представителям, а затем с помощью переводных коэффициентов (показывающих, например, соотношение нормированной технологической трудоемкости конкретного вида продукции и трудоемкости условного изделия-представителя) определяется трудоемкость данной продукции. Трудозатраты по управлению распределяются пропорционально величине производственной трудоемкости (определяется это соотношение в процентах к производственной. трудоемкости). [c.226]
Длительность производственного цикла складывается из времени непосредственного изготовления продукции в соответствии с требованиями технологического регламента производства, включая время основных и вспомогательных операций, т. е. рабочего периода, времени технологических перерывов (выдерживание продукта на промежуточных стадиях, ожидание результатов контроля качества и др.) и организационно-технических простоев (ожидание накопления партии полупродуктов и освобождения рабочего места и др.). Сокращение длительности производственного цикла возможно путем уменьшения длительности как рабочего периода, так и технологических перерывов. Особо важное значение последнее имеет для химических процессов, где время перерывов в несколько раз превосходит время протекания технологических процессов. Сокращение длительности цикла — важное условие повышения эффективности производства. От длительности производственного цикла зависит объем незавершенного производства и готовой продукции, сумма прибыли от реализации продукции, оборачиваемость оборотных средств, снижение трудоемкости продукции и затрат на содержание складских помещений и транспортных средств. [c.54]
При планировании производительности труда различают технологическую (производственную), полную и общую трудоемкость. Технологическая (производственная) трудоемкость отражает затраты труда основных рабочих (сдельщиков, повременщиков), занятых изготовлением данного-вида продукта полная (цеховая, производственная) — затраты труда основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих цеха, производства общая (общезаводская)—затраты труда все го промышленно-производственного персонала предприятия. Таким образом, показатель трудоемкости продукции устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, вследствие чего изменение ассортимента продукции или организационной структуры предприятия не искажает производительности труда. В последние годы на химических предприятиях трудовой метод получает все большее распространение. [c.103]
На предприятии ведется систематический учет количества и качества действующих норм в целом и по подразделениям, анализируется уровень выполнения норм по категориям рабочих, основным технологическим и вспомогательным цехам, степень охвата работников нормированием труда, оценивается влияние нормирования труда на использование рабочего времени, оборудования, производительность труда. Анализируется также состояние нормирования труда и уровень заработной платы, использование средств материального стимулирования за внедрение технически обоснованных норм и снижение трудоемкости продукции. Важное значение имеет проверка качества местных норм на соответствие их требованиям межотраслевых и отраслевых нормативов, а также учета в них передового опыта. [c.135]
Обеспечение выполнения участком в установленные сроки плановых заданий по объему производства продукции (работ) высокого качества в заданной номенклатуре (ассортименте), повышение производительности труда, соблюдение опережения темпов его роста по сравнению с темпами роста средней заработной платы, снижение трудоемкости продукции на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, соблюдение технологического процесса, повышение коэффициента сменности работы оборудования, внедрение научной организации труда и обеспечение рационального расходования сырья, материалов,. топлива, энергии. [c.247]
Входная производственная мощность Мвх условно определяется на 1 января планового года. В основу ее расчета принимаются данные по состоянию на начало года 1) количество оборудования пах, включающее все установленное и сданное в эксплуатацию на момент проведения расчета технологическое оборудование производственного назначения, а также то, которое должно быть по плану установлено к началу планового года 2) прогрессивные нормы производительности оборудования или трудоемкости продукции, действующие на момент расчета или проектируемые на начало планового года Агвх, твх 3) действительный [c.162]
Если в программе значатся вновь осваиваемые изделия, по которым предприятие к моменту расчета мощности не располагает нормированной трудоемкостью, чертежами, технологической документацией, то необходимые исходные данные определяют по аналогии с уже освоенными изделиями. Для этого из номенклатуры освоенной продукции выбирают изделие-аналог, схожее с вновь осваиваемым изделием своими конструкторско-технологической характеристикой и техническими параметрами (масса, мощность, производительность и т. д.), по которому имеется нормированная трудоемкость. Удельную трудоемкость изделия-аналога прини-. мают для определения трудоемкости нового изделия, вводя, если необходимо, поправочные коэффициенты. [c.42]
Численность персонала, фонд заработной платы и производственная мощность находятся в прямой зависимости от большинства структурных составляющих длительности технологического цикла. Например, плановое количество основных рабочих определяется отношением трудоемкости всего объема продукции в нормочасах к эффективному фонду времени одного рабочего за данный период. Аналогично можно установить численность контролеров и транспортных рабочих. Сокращение величины цикла вследствие снижения трудоемкости продукции повлечет уменьшение численности персонала и необходимого оборудования. Остальные структурные составляющие величины дикла Двремя организационно-технических перерывов и перерывы в нережимное время) непосредственного влияния на показатели по труду и заработной плате не оказывают. В свою очередь, изменение показателей численности персонала ощутимо сказывается на длительности циклов. [c.119]
ТРУДОЕМКОСТЬ ПРОДУКЦИИ — затраты живого труда на производство натуральной единицы продукции (товара, изделия, законченного комплекса работ или объекта строительства, технологического процесса). Может быть плановой, фактической и нормативной, рассчитанной по нормативам времени, а также проектной, представляющей собой величину затрат труда на производство единицы продукции, установленную на основе наиболее прогрессивных и организационно-экономических решений, принятых в проекте. Т. п. может рассчитываться по затратам труда различного круга персонала, участвующего непосредственно в процессе производства, его обслуживании и управлении. В соответствии с этим различают полную трудоемкость продукции — включает затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия технологическую — только основных рабочих производственную — основных и вспомогательных рабочих а также трудоемкость обслуживания производства, управления. Состав затрат труда, включаемых в показатель трудоемкости, зависит от целей и задач расчета, типа предприятия и отрасли. Конечной целью предприятия является формирование полной Т. п. и управление ее снижени- [c.202]
Удельный вес прогрессивных технологических процессов, % У и= jxlOO U — трудоемкость прогрессивных технологических процессов, разработанных при освоении новой продукции, нормо-ч. t — общая трудоемкость новых технологических процессов, нормо-ч. [c.68]
Существенное улучшение работы по снижению материало-и трудоемкости продукции и ускорению оборачиваемости производственных запасов предполагает значительное повышение технического уровня автоматизации, нормирования и контроля производства, охватывающих в условиях химических предприятий все стадии кругооборота хозяйственных средств и все виды метрологического обслуживания производственно-хозяйственной деятельности (химический, металлографический и другие виды технического контроля). Являясь решающими факторами организации производства, они представляют собой основу нормативных методов и влияют на методику расчета норм технологических затрат и запасов и на процедуры определения их фактического уровня. При росте уровня автоматизации химических производств одновременно повышается уровень автоматического регулирования технологических процессов, важнейшим элементом которых является производственный контроль, осуществляемый с помощью средств автоматики и лабораторной техники, в том числе на основе частично или полностью саморегулирующихся систем. [c.19]