Планирование последовательности производственных

Гантт применил аналитические методы для исследования отдельных производственных операций. Он разработал методы планирования последовательности производственных операций. Эти методы не потеряли свое значение и в современных условиях. Исследование системы человек—машина позволило Гантту связать организационный и мотивационный аспекты производства.  [c.15]


С началом промышленной революции и развитием массового строительства, по мере возникновения дефицита в ресурсах, особенно проблемы трудовых ресурсов, стали появляться элементы научного подхода не только к составлению проектов и планов, но и к их реализации (хронометраж, нормирование рабочих процессов, применение Г.Л. Гантом аналитических методов к исследованию и планированию последовательности производственных операций, использование метода статистического контроля качества, учет мотивационных аспектов производства и др.). За сравнительно короткое время, особенно с привлечением к решению проблем организации и управления производством одновременно представителей различных отраслей науки, появляются разнообразные направления и школы теории организации и управления [2] [16] [55] [74].  [c.85]

В управлении процессом производства можно выделить следующие элементы разработка стратегических целей развития организации анализ рыночной ситуации, то есть определение ресурсных и рыночных возможностей, диверсификации производства анализ текущей производственной и финансовой деятельности текущее и оперативное планирование деятельности (производственной, финансовой и пр.), то есть взаимоувязка организационных, правовых, ресурсных, рыночных возможностей и определение последовательности этапов, их реализации подготовка производства, охватывающая различные аспекты деятельности кадровый, технологический, производственный (оборудование, оснастка, инструменты), обеспечение энергоисточниками внутрицеховой, заводской транспорт, материальные ресурсы (основные и вспомогательные) организация производства (организация труда поддержание производственных фондов в работоспособном состоянии - эксплуатация и ремонт) учет движения ресурсов в соответствии с планом производства отчетность (получение достоверной информации) документирование движения ресурсов учет и отчетность.  [c.7]


Межцеховое оперативно-производственное планирование—> это установление цехам взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из производственной программы предприятия, и обеспечение согласованной работы цехов по ее выполнению. Система межцехового планирования состоит из сводного календарного месячного планирования выработки продукции по всем цехам предприятия, разработки календарных нормативов производства по отдельным переделам производства, разработки и выдачи каждому цеху месячного плана, оперативного учета и контроля выполнения цехами плановых заданий. В процессе межцехового планирования последовательно выполняют следующие плановые расчеты  [c.218]

Задачей планирования последовательности выполнения производственных операций является такое размещение заказов по цехам, участкам и станкам, при котором промежуточное складирование и простои оборудования, а значит и соответствующие затраты, будут минимальны.  [c.266]

ПЛАНИРОВАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ОПЕРАЦИЙ — составная часть планирования производственного, прежде всего в единичном, серийном и сортовом производстве. Задача планирования последовательности операций — минимизация суммарного времени прохождения мате-  [c.463]

Так, известен опыт ряда отраслей промышленности по использованию системы оперативного планирования стандартный период . Эта система предполагает расчет нескольких оперативных заданий на стандартный период (неделю, декаду) с учетом загрузки оборудования. Задания включают определенную номенклатуру изделий и задания по выпуску каждого из них. Повторение заданий по стандартным планам в определенной последовательности в течение месяца обеспечивает выполнение производственной программы.  [c.199]


Оперативно-производственное планирование выражается в том, что годовой план конкретизируется в квартальных планах, квартальный план — в месячных планах, месячный план конкретизируется в заданиях, устанавливаемых отдельным подразделениям предприятия на декаду, пятидневку, сутки, смену. Такая последовательность планирования позволяет своевременно учитывать изменение условий работы в течение года, выявлять внутрипроизводственные резервы и способствует слаженной работе всех звеньев предприятия.  [c.302]

Оперативно-производственное планирование имеет целью на основе плановых графиков установить последовательность работ по изготовлению продукции в заданном ассортименте и объеме, согласовать работу всех подразделений предприятия в процессе выполнения плана, обеспечить комплексное и ритмичное повседневное выполнение производственной программы.  [c.206]

На основе межцеховых заданий составляются планы для подразделений цеха (цеховое планирование), отдельных смен, бригад и рабочих. Цеховое календарное планирование включает проверку и уточнение полученного задания цеху с учетом технической подготовленности и необходимости полного использования производственной мощности, разработку календарных планов выпуска продукции в необходимой последовательности в заданном объеме, номенклатуре, по стоимости и в определенные календарные сроки.  [c.341]

После утверждения годового плана особое значение приобретает оперативно-производственное планирование, являющееся органической частью и завершающим этапом внутрипроизводственного текущего планирования. Оно предусматривает окончательную детализацию государственного годового задания и доведение его до каждого цеха, участка, рабочего места в виде заданий на квартал, месяц, декаду, пятидневку, сутки и смену. Такая последовательность этапов планирования позволяет своевременно учитывать изменения условий работы в течение года, всемерно выявлять производственные резервы.  [c.370]

Поэтому в качестве комплексного графика работы бурового предприятия вместо сетевого можно использовать ковер бурения и план оргтехмероприятий в графическом или цифровом виде (при большом числе скважин). Для оперативного планирования и управления работами на месяц целесообразно применение оперативных планов (моделей) работы бурового предприятия, которые являются сочетанием линейных и сетевых графиков. В этом детальном оперативном плане последовательность работ подразделений (предприятий, цехов, бригад) изображается линейными графиками, а производственные процессы, которые они ведут, сетевыми графиками.  [c.86]

Оперативно-производственное планирование выражается в том, что годовой план получает свое развитие и уточнение в квартальном, квартальный—в месячном, месячный план конкретизируется в заданиях на декаду, пятидневку, сутки, смену. Такая последовательность этапов планирования позволяет своевременно учитывать изменения условий работы в течение года, всемерно выявлять производственные резервы и способствует слаженной деятельности всех звеньев завода.  [c.268]

Требование планирования и осуществления строительства в строгом соответствии с установленными нормами продолжительности предопределяет порядок разработки производственной программы строительных организаций исходя из конечных результатов строительного производства. Отсюда необходимость последовательного применения балансовых и нормативных методов планирования в их сочетании и взаимодействии.  [c.339]

Сетевое планирование — это моделирование того или иного процесса посредством графического представления плана работ, показывающего их последовательность, взаимосвязь и величину, с целью оптимизации разрабатываемого графика Моделирование отражает производственный процесс в графиках и расчетах с учетом взаимосвязей и взаимозависимостей между рассматриваемыми работами.  [c.84]

В десятой пятилетке для повышения эффективности производства намечено дальнейшее совершенствование организационной структуры управления в соответствии с генеральными схемами управления, завершение создания производственных объединений, сокращение числа звеньев управления, улучшение стиля и методов хозяйственного руководства, повышение ответственности кадров, занимающихся управленческой деятельностью. В этой части важнейшее значение придается последовательному внедрению автоматизированных систем управления (АСУ). В Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976— 1980 годы поставлена задача Обеспечить дальнейшее развитие и повышение эффективности автоматизированных систем управления и вычислительных центров, последовательно объединяя их в единую общегосударственную систему сбора и обработки информации для учета, планирования и управления. Создавать вычислительные центры коллективного пользования. Расширить производство и применение средств оргтехники для рационализации делопроизводства и улучшения организации управленческого труда .1  [c.376]

Перевод хозяйства на интенсивный путь развития, совершенствование хозяйственного механизма требует от всех трудящихся и особенно от инженерных кадров глубокого познания экономических законов общественного развития. Поэтому руководящие работники геологоразведочных, буровых и нефтегазодобывающих предприятий должны последовательно расширять и неуклонно улучшать свою подготовку в области экономики, организации, планирования и управления производством. Это непременное условие, которое дает возможность квалифицированно решать на своем участке задачи, связанные с развитием техники и технологии, использованием внутрипроизводственных резервов, распространением передового опыта, всемерным улучшением технико-экономических показателей производственно-хозяйственной и социальной деятельности коллектива, решением социальных задач.  [c.4]

Успех планирования геологоразведочных работ в значительной мере зг висит от правильного и своевременного составления календарных графиков работ. Эти графики, определяя последовательность, сроки и объемы работ по объектам, являются основой для разработки оперативных планов, контроля и регулирования производства в ходе выполнения пла-Hii, согласованности в работе всех производственных звеньев геологопоискового предприятия.  [c.276]

Кроме того, многолетний опыт отработки операционного планирования в разных нефтепромысловых районах Татарии является подтверждением того, что изменение производственных отношений, повышение активности человеческого фактора нельзя осуществить только транспортной подсистемой. Новый порядок планирования следует внедрять последовательно как в управлениях технологического транспорта, так и в подразделениях УБР.  [c.84]

В учебнике рассматриваются теоретические и практические вопросы по всем разделам курса Финансы предприятий . В нем обстоятельно изложены содержания и принципы организации финансов предприятий в современных условиях России, основы управления финансами. Последовательно рассмотрены все вопросы, связанные с формированием и использованием финансовых ресурсов, особое внимание уделено таким важным, с точки зрения практики работы финансовых служб, вопросам как — влияние учетной политики на формирование финансовых результатов, налогообложению, налоговому планированию, инвестициям. Рассмотрены также и современные методы и приемы принятия финансовых решений на предприятиях, в частности, использованию эффектов производственного и финансового рычага , цене и структуре капитала, анализу денежных потоков, систем бюджетирования и стратегическому финансовому планированию. В учебнике рассмотрены также и ряд специальных вопросов, связанных с кредитованием и расчетами, спецификой финансового управления в условиях кризисного состояния и финансирования внешнеэкономической деятельности.  [c.2]

В данном случае реформирование должно быть направлено на то, чтобы придать предприятию его индивидуальность, закрепить за ним хорошую репутацию. В принципе состав, объем и последовательность таких преобразований определяются в соответствии с результатами анализа состояния дел на каждом предприятии. Тем не менее есть несколько общих для большинства предприятий промышленности проблем, которые придется решать почти всем. Это относится прежде всего к внедрению стратегического планирования на предприятиях, повышению эффективности корпоративного управления, перестройке организационно-производственной структуры предприятия.  [c.188]

На практике на первом этапе планирования каждое подразделение составляет для себя частный план действий, который, на его взгляд, является самым благоприятным. Однако это может привести к нестыковке их планов. Во избежание этого проводится согласование производственных частных планов на основе различных методов, в том числе сбалансированного планирования и последовательного планирования.  [c.557]

Анализ хозяйственной деятельности подразделений производственно-технического обслуживания и комплектации проводится в определенной последовательности по следующим основным направлениям анализ организационных вопросов, планирования и технико-экономических показателей.  [c.155]

В связи с вышесказанным в книге описываются общие контуры системы комплексного управления бизнесом, общие для всех промышленных предприятий, то есть эта книга может, при наличии соответствующего желания и воли руководителя компании, служить в качестве путеводителя , но никак не инструкции к применению. Начинайте с малого, работайте методом последовательных небольших шагов и эффективность каждого шага выверяйте на практике. Не замахивайтесь сразу на кардинальные преобразования, связанные с коренным изменением регламента работы и взаимодействия служб аппарата управления и производственных подразделений. Попытайтесь начинать внедрение системы с локальных изменений в рамках отдельных управленческих служб, таких, например, как переход к новой системе контроля расходования материалов (для планово-экономического управления), начало практики оперативного контроля дебиторской задолженности (для финансово-экономического управления), запуск механизма планирования бюджета закупок (для отдела снабжения) и пр. Ставьте перед собой реальные цели, будьте настойчивы в их достижении и вы добьетесь успеха.  [c.532]

Связь планов участков производственного процесса а) планирование по узкому месту, б) планирование от выхода к входу , в) планирование от входа к выходу , г) последовательная проводка единиц продукции.  [c.76]

Пространственная и временная развертки производственной программы, преобразование агрегированных интегральных технике-экономических показателей в детализированные осуществляются в результате решения задачи календарного планирования. Таким образом, календарный план определяет в непрерывном фазовом пространстве дискретные точки программной траектории, последовательное прохождение которых обеспечивает переход производственного комплекса из некоторого начального состояния в конечное, параметры которого определены решением задачи текущего планирования. Календарный план позволяет с более высокой степенью достоверности учесть состояние производства и внешней среды. В то же время в ходе реализации календарного плана также могут возникнуть ситуации и состояния, которые достоверно оцениваются только на оперативных отрезках времени и которые, следовательно, не могли быть учтены на этапе составления календарного плана. Например, поступает оперативная информация о фактических показателях качества сырья и материалов, состоянии оборудования, реализации графиков снабжения и сбыта. В связи с этим, естественно,  [c.11]

Как уже отмечалось, в серийном производстве применяются такие основные системы оперативно-производственного планирования, как комплектно-групповая или по цикловым комплектам, машино-комплектная и условно-машино-комплектная по заделам. В условиях действия комплектно-цикловой системы формирование календарного плана производства заготовительным и обрабатывающим цехам предприятия осуществляется в соответствии с дифференцированными сроками подачи деталей на сборку. При этом формируются группы деталей, имеющие идентичные технологические маршруты, близкие значения длительности производственного цикла или опережений запуска. Для каждой группы деталей определяется срок подачи на сборку, который целесообразно рассчитывать по сетевой модели изготовления серии изделий с учетом соответствующего этой серии периода запуска ее в производство. Следует подчеркнуть, что в настоящее время не определяется норматив оптимальной очередности запуска в производство серий изделий различных наименований. Поэтому, как правило, расчеты плановых сроков, запуска — выпуска цикловых комплектов деталей для цехов осуществляются по каждой серии изделий вне связи с объективно существующими условиями параллельно-последовательного изготовления всех серий изделий, предусмотренных в календарном графике выпуска продукции. Наиболее полно учесть эти условия при разработке календарных планов-графиков позволяет использование норматива оптимальной очередности изготовления различных серий изделий, в соответствии с которой устанавливаются сроки подачи комплектов деталей на сборку по каждой серии изделий. Эти сроки зависят от нормативной длительности производственного цикла, характерного для выбранной группы деталей. Таким образом, движение пред-  [c.48]

Получившие наибольшее распространение в практике планирования продукции машиностроения производственного назначения методы расчета потребности нельзя представить в виде единой методики с четко установленными принципами расчета. Объединяет их лишь общий подход к установлению перспектив развития отрасли, а именно — как последовательное продолжение тенденции, сформировавшейся в условиях прошлого (базисного) периода. Различия между ними по существу определяются выбором исходной базы для расчета потребности. В качестве базы, как правило, берется достигнутый уровень производства продукции машиностроения. Последующие его значения (уже именуемые потребностью) находятся путем экстраполяции исходной базы.  [c.68]

В странах Западной Европы, США и Японии речь идет уже не только об управлении большим объемом данных с помощью вычислительных машин или о полной автоматизации отдельных функций логистической системы, но и в возрастающей мере о предварительном и оптимизированном текущем и перспективном планировании. Причем в планирование в равной мере включаются и средства производства, и необходимые коммерческие и организационные процессы. По существу, происходит сращивание функций материально-технического снабжения и производственных функций. Такое планирование предполагает централизацию полномочий по управлению на основе децентрализованного сбора данных и требует оперативности получения информации и детальной ее интерпретации. Так как качество планирования повышается вместе с ростом полноты информации и скорости обработки данных,, внутренняя структура производственных систем материального обеспечения последовательно оснащается пунктами управления, снабженными мощными вычислительными машинами, которые объединяются в единую сеть. Связь таких пунктов управления с окружающей их средой через интерфейсы вычислительных машин и системы беспроводной связи представлена на рис. 3.3.  [c.78]

Обеспечение непрерывности планового руководства. Каждое производственное подразделение получает план (задание по объему, номенклатуре и срокам выполнения заказов), обеспечивается соответствующими ресурсами и нацеливается на достижение запланированных конечных результатов работы. Но несовершенство календарно-плановых расчетов даже в условиях интенсивного использования вычислительной техники не позволяет плановику и мастеру надежно планировать работу участка, определять последовательность и сроки выполнения конкретных работ (операций) на каждом рабочем месте хотя бы на несколько дней вперед, т. е. непрерывность планирования как бы не доходит до рабочих мест. Поэтому плановик и мастер участка, как правило, распределяют работу, формируют загрузку каждому рабочему на смену, исходя из сиюминутных приоритетов.  [c.149]

В настоящее время на машиностроительных предприятиях широко распространен объемно-календарный метод (ОКМ) планирования, который базируется на представлении о производстве как статичном процессе. ОДМ в отличие от ОКМ учитывает технологическую последовательность выполняемых работ и позволяет увязывать сроки и объемы выполняемых работ с загрузкой производственных подразделений не только на плановый интервал в целом, но и внутри него с учетом динамики распределения работ относительно их производственного цикла.  [c.179]

Система планирования потребностей в материалах (система MRP I) в узком смысле состоит из ряда логически связанных процедур, решающих правил и требований, переводящих производственное расписание в цепочку требований , синхронизированных во времени, и запланированных покрытий этих требований для каждой единицы запаса компонентов, необходимых для выполнения расписания. Система MRP I перепланирует последовательность требований и покрытий в результате изменений либо в производственном расписании, либо в структуре запасов, либо в характеристиках продукта [22].  [c.126]

Роль комплексного анализа в управлении. Содержание финансового и управленческого анализа и последовательность его проведения. Структура комплексного бизнес-плана и роль анализа в разработке и мониторинге основных плановых показателей. Виды, направления и основные методы анализа. Приемы экономического анализа. [Сметное планирование (бюджетирование) и анализ исполнения смет (бюджетов)] . Анализ в системе маркетинга. Анализ и управление объемом производства и продаж. Обоснование формирования и оценка эффективности ассортиментных программ. Анализ обновления продукции. Анализ качества продукции. Анализ технико-организационного уровня и других условии производства. Анализ технической оснащенности производства, возрастного состава основных фондов. Анализ и оценка уровня организации производства и управления. Жизненный цикл изделия, техники и технологии и учет его влияния на анализ организационно-технического уровня. Анализ и управление затратами и себестоимостью продукции. Анализ [состояния и] использования [трудовых и материальных] производственных ресурсов. Особенности анализа прямых [и косвенных], переменных и постоянных затрат. Комплексная оценка резервов производства. Финансовые результаты и рентабельность активов коммерческой организации и методы их анализа.  [c.211]

Развитие основных систем управления энергокомпанией планирования, управленческого учета и контроля, стимулирования, информационного обеспечения, подготовки кадров - синхронизировано как во времени, так и по технологии процесса. Процессы в этих системах последовательно, без разрывов, контур за контуром, элемент за элементом и во взаимной увязке разных сторон (например, производственного и финансового планирования, расходов и доходов) базируются на единой, постоянно совершенствуемой информационной системе.  [c.383]

Планирование предусматривает разработку целей и комплекса мероприятий, определяющих последовательность достижения конкретных результатов деятельности с учетом возможностей наиболее эффективного использования ресурсов каждым производственным подразделением и организацией в целом.  [c.76]

Система MRP обеспечивает оперативное планирование производства и его своевременное обеспечение необходимыми ресурсами в соответствии с требуемой (определяемой системой) технологической последовательностью и временем исполнения конкретных производственных операций непосредственно в цехах, а также обеспечения поставок конечной продукции потребителю (заказчику). Эффективность и время внедрения MRP во многом определяется действующей системой учета и контроля на предприятии, а также достоверностью прогноза спроса выпускаемой продукции. Главным достоинством системы является снижение издержек производства при ее внедрении за счет уменьшения складских запасов, сокращения сроков изготовления продукции и их соблюдение обязательств по поставкам. Условием ее эффективного функционирования является высокая достоверность исходных данных в отношении номенклатуры, запасов необходимых ресурсов и незавершенного производства. В целом период освоения этой системы на предприятии составляет не менее одного года. Очень важное значение при этом имеет совершенствование информационной системы на предприятии и подготовка персонала.  [c.273]

В управлении хозяйственными и производственными процессами применяются различные математико-статис-тические методы. На них основаны многие методы исследования операций методы теории массового обслуживания, позволяющие наиболее эффективно организовывать ряд процессов производства и обслуживания населения методы теории расписаний, предназначенной для выработки оптимальной последовательности производственных, транспортных и других операций методы теории решений, теории управления запасами, а также теории планирования эксперимента и выборочного контроля качества продукции сетевые методы планирования и управления.  [c.185]

Любой производственный коллектив неоднороден по своему содержанию, одни из его членов более активны, стоят. в авангарде коллектива, другие составляют пассив, третьи плетутся в хвосте. Причем условия работы таких коллективов в настоящее время значительно изменились в цехах t внедряется автоматизация производства и электроника,. общественные и ме жличностные отношения становятся значительно сложнее, разнообразнее и тоньше. Если раньше от членов коллектива требовалось выполнение главным образом- различных операций с большой затратой мышечной энергии, точной координацией движений, то сейчас требуется активное чувственное восприятие, мыслительные операции, планирование последовательности действий и принятие решенийконкретных ситуациях. В этих условиях для активизации членов коллектива руководителю предприятия (объединения) важно влиять не только на их материальные потребности, но и на социальные потребности и установки, на чувства и убеждения.  [c.48]

Оперативно-производственное планирование на предприятиях, в организациях и объединениях транспорта и хранения нефти, нефтепродуктов и газа является непосредственным продолжением внутрипроизводственного технико-экономического планирования. Оно представляет собой повседневное плановое руководство основным и вспомогательным производством на основе конкретизации заданий техпромфинплана предприятия, объединения трубопроводного транспорта или нефтеснабсбы-товой организации по цехам, службам, участкам, бригадам и рабочим местам в месячном, недельном (декадном), суточном, сменном, а в отдельных случаях и часовом разрезе. Такая последовательность этапов планирования позволяет своевременно учитывать изменения условий работы магистральных трубопроводов и нефтебаз в течение года, всемерно выявлять производственные резервы.  [c.147]

Подготовка производства [pre-operating phase] — планирование и регулирование производственного процесса (термин заимствован из инженерных наук) подготовка трудовых заданий, подготовка и выдача необходимой документации, подготовка оборудования, материалов, складов, транспортных и вычислительных средств, разработка календарных планов с указанием последовательности работ. В проектном анализе иногда выделяемая фаза между окончанием строительства предприятия и началом производства, необходимая для формирования и обучения контингента будущих работников, закупки материалов и комплектующих и т. д.  [c.386]

В 70-е годы, когда формировалась децентрализованная структура управления, в производственных отделениях создавались отделы НИОКР, маркетинга, сбыта, специализированные по товарному принципу. При этом цикл научные исследования - производство - сбыт осуществлялся как линейный процесс, т. е. разработанная в отделе НИОКР концепция продукта, инженерно-техническая документация и прототип продукции передавались последовательно в отдел производства и затем сбыта. В результате на каждом этапе цикла в реализацию нововведения вовлекался все новый персонал, не принимавший участия на предыдущих стадиях создания продукта. И, следовательно, ответственность за разработку, производство и сбыт в рамках производственного отделения переходила от одних групп-исполнителей к другим. Этот подход отражает высокий уровень специализации в рамках производственных отделений и предполагает раздельное финансирование и планирование как новой продукции, так и традиционных видов изделий. Такая организация инновационного процесса получила в свое время широкое распространение и продолжает эффективно использоваться во многих компаниях.  [c.392]

В капитальном строительстве существует единая система норм расхода материальных ресурсов (ЕНРМ), состоящая из иерархически соподчиненных и последовательно укрупняемых величин, а именно производственных норм, сметных норм и норм расхода материалов для отраслевого планирования материально-технического обеспечения.  [c.137]

В литер атуре по организации и планированию производства довольно широко представлена характеристика и математическая формулировка зависимостей для расчета времени изготовления партии предметов труда при так называемых последовательном и параллельно-последовательном видах движения, которые являются лишь частными случаями прерывного вида движения предметов труда. Что же касается теоретического толкования прерывного движения как обобщенного вида организации производственного процесса во времени, сочетающего эти ч]астные случаи, то его в литературе нет. Между тем на практике часто можно наблюдать использование различных сочетаний последовательного и параллельно-последовательного видов движения в одном процессе изготовления одной партии предметов труда.  [c.27]

Анализ существующих систем оперативно-производственного планирования показал, что в зависимости от планово-учетной единицы, а также от последовательности и состава расчетов по элементам оперативно-производственного планирования в серийном машиностроении выделяются следующие основные системы серийная по опережениям, применяемая в мелкосерийном и близком к нему серийном производствах складская, минимум — максимум , действующая в условиях производства унифицированных деталей и изделий комплектно-групповая, машинокомплектная по заделам, используемые в серийном и крупносерийном производствах системы по заделам и партионно-периодическая, функционирующие в крупносерийном машиностроении  [c.46]

Во внутрифирменном планировании мы определили программу как последовательность мероприятии, направленных на достижение конкретной стратегической цели. Программы (по новой продукции, капитальному строительству, развитию производственных мощностей, обучению персонала, НИОКР, развитию системы сбыта и т. д.) вытекают из общей стратегии фирмы, но конкретная хронология их выполнения определяется объемом и структурой необходимых ресурсов с учетом специфики предприятия.  [c.166]

Смотреть страницы где упоминается термин Планирование последовательности производственных

: [c.102]    [c.192]    [c.41]   
Методы и модели управления фирмой (2001) -- [ c.0 ]