Интенсивность физико-химические свойства

После воспламенения образуется поверхность горения или, как принято говорить, фронт пламени. Вначале очаг горения очень мал, скорость пламени невелика, она близка к скорости ламинарного горения. Излишняя турбулизация смеси в зоне свечи ведет к усилению теплоотдачи из зоны горения и делает развитие очага пламени неустойчивым. Поэтому свечи зажигания обычно помещают в небольшом углублении в стенке камеры сгорания. В начальный период скорость сгорания определяется физико-химическими свойствами горючей смеси и сравнительно мало зависит от интенсивности турбулентности [8].  [c.138]


Процессы догорания смеси в пограничных со стенкой слоях продолжаются в течение довольно длительного времени. При этом скорость процесса догорания, также как и скорость сгорания в начальной фазе, в большей мере зависит от физико-химических свойств рабочей смеси, чем от интенсивности ее турбулентного движения [8].  [c.139]

Определенную роль в изменении теплового режима скважины в период ОЗЦ играет значение тепловыделения тампонажного цемента и его теплофизические свойства. Колебания температуры в гидратирующем цементе обусловлены физико-химическими превращениями, которые характеризуют интенсивность реакций, их глубину и физическое состояние системы. Количество теплоты, выделяемой 1 кг цемента при твердении при 18 С в течение 1 ч, составляет 6-20 Дж. Максимум температуры отмечается через 10-13 ч после затвердения. В условиях теплообмена с окружающей средой абсолютное значение колебаний температуры в период ОЗЦ в реальной скважине будет зависеть не только от тепловыделения и теплофизических свойств тампонажного материала, но и от количества на единицу длины ствола/ (с учетом замещения бурового раствора), распределения его по кольцевому пространству, условий взаимодействия с пластами. Высокая скорость тепловыделения при гидратации цемента в скважине, неравномерное остывание цементного камня могут привести к возникновению опасных термических напряжений, его разрушению.  [c.246]


Физико-химический анализ представляет собой интенсивно развивающуюся область, для которой характерно исследование равновесий и превращений веществ во все расширяющемся диапазоне внешних факторов равновесия — давления и температуры. Он является мощным орудием создания новых материалов с заданными свойствами и широко используется при разработке разнообразных новых сплавов с требуемыми механическими и электрофизическими свойствами, энергоемких систем, полупроводников, сверхпроводящих материалов, лазеров, стекол, керамики, минеральных удобрений и т. д.  [c.49]

Краткая интегральная оценка влияния пожаров на лес в районах исследования такова сильные пожары губительны для леса во всех поясах распространения многолетней мерзлоты. Воздействие огня высокой интенсивности вызывает массовый отпад в древостое, затрудняет возможность возобновления, так как крупные гари, образующиеся после таких пожаров, характеризуются малым количеством оставшихся в живых деревьев, которые могли бы обеспечить обсеменение всей выгоревшей площади. Такие пожары вызывают сильные изменения физико-химических характеристик почвы, которые могут быть как положительны, так и отрицательны. Однако даже в случае положительного влияния на лесорастительные свойства почвы такие пожары будут являться вредными для леса в целом, так как приводят к гибели растущего древостоя.  [c.20]

В период интенсивного освоения с 1929 г. по 1991 г. в ТПП было открыто более 200 месторождений нефти и газа, 170 из которых учтены Госбалансом запасов полезных ископаемых РФ (по континентальной части -7334 млн.т условного топлива). Нефти отличаются большим разнообразием физико-химических свойств, содержанием попутных компонентов и вредных примесей, а также геолого-экономическими условиями залегания.  [c.29]

В 1965 г. в США ожидается производство полистирольных пластиков около 600 тыс. т. Выявившееся в настоящее время некоторое относительное замедление темпов выпуска полистирола обусловлено многими причинами, в том числе сравнительной насыщенностью этим пластиком основных потребителей в ряде -стран, прежде всего в США, где сосредоточено более половины мирового производства полистирола, появлением новых, высококачественных пластиков, ориентирующихся на использование более доступного неароматического сырья, а также тем, что разнообразные отрасли промышленности в настоящее время предъявляют все более и более высокие требования к прочности и другим физико-химическим свойствам синтетических материалов. Между тем известно, что обычный полистирол чрезвычайно хрупок. Пластифицированные виниловые смолы и не требующий пластификации полиэтилен в этом отношении значительно его превосходят. В связи с этим ведется интенсивное изучение путей улучшения качества продукции. Были разработаны новые прочные марки стирольных пластмасс, получаемых сополимеризацией стирола с акрилонитрилом, метилметакри-латом и каучуком, а также новые методы полимеризации стирола — в суспензии и блокполимеризации и т. д. В настоящее время под названием полистирол подразумевается целая группа полистирольных пластиков, включающая как чистый полистирол, так и многочисленные сополимеры стирола. Собственно полистирол подразделяется по методам полимеризации на блочный, эмульсионный, суспензионный, изотак-тический, пенистый. В зависимости от способа получения  [c.579]


Ранее представлялось очевидным преимущество использования для технических целей анида по сравнению с капроном благодаря его лучшим физико-механическим свойствам, в том числе более высокой теплостойкости, начального модуля и т. д. Теперь благодаря получению высококачественного капрона нового волокна типа капролан) это преимущество сведено к нулю. Преобладающее развитие производства капронового корда и вообще капронового волокна по сравнению с анидом, принятое в семилетнем плане, видимо, сохранится и в более далекой перспективе. Конечно, успехи науки в области повышения качества и методов производства волокна анид и сырья для него могут значительно улучшить его позиции по сравнению с капроном и другими волокнами, однако сейчас преимущественное развитие этого волокна для технических и тем более для целей производства товаров широкого потребления исключено. В настоящее время интенсивно изучаются новые полимерные материалы для изготовления корда полиэфирные (лавсан и др.), полипропиленовые, полиуретановые, мочевинополиамидные (урилон), энан-товые и другие волокна. .. Крупными потребителями химических  [c.474]

Основы техники распыливания жидкостей (1984) -- [ c.62 , c.63 ]