Производственная структура химического предприятия

Ш. 5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ХИМИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ  [c.44]

Производственная структура химического предприятия определяется уровнем его технического развития, особенностями производственного процесса и выпускаемой продукции. Производственная структура — это совокупность связанных с выработкой продукции подразделений. Совокупность производственных и обслуживающих подразделений предприятия образует его общую структуру (рис. 1).  [c.13]


Организация, планирование и управление социалистическим производственным предприятием базируется на использовании наиболее прогрессивных форм организации общественного производства, обусловленных процессом концентрации,—специализации, кооперирования и комбинирования. Так, создание промышленных узлов или размещение группы предприятий на одной площадке удешевляет строительство, упрощает производственную структуру каждого предприятия и повышает общую культуру производства за счет общих транспортных путей, организации заводов по ремонту общепромышленного и специального оборудования. Повышается социальный уровень жизни работников. В крупной промышленности создаются предприятия большой производственной мощности, увеличиваются единичные мощности машин, аппаратов, установок, в особенности в отраслях, где используются химические, физико-химические, химико-механические процессы, — в химической, нефтехимической, металлургической, целлюлознобумажной отраслях.  [c.12]


В производствах непрерывного действия, например, в несезонных отраслях (макаронная, кондитерская, производство витаминов химического синтеза и др.), перерывы в работе предприятия не вызывают увеличения потерь, ухудшения качества продукции. Однако эти производства характеризуются широкой номенклатурой выпускаемых изделий, различающихся по видам применяемого сырья, технологическим схемам, трудоемкости, способам отделки и упаковки. Производственная структура этих предприятий характеризуется, во-первых, наличием предметно-специализированных цехов, число которых зависит от типа предприятий, а во-вторых, сложной системой "вспомогательного производства (тарные и литографические цеха, частично или полностью обеспечивающие потребность предприятия в различных видах тары и этикеток).  [c.397]

В системе сводного учета химических предприятий отражаются основные особенности производственной структуры химических объединений, состоящих из многообразных скомбинированных друг с другом производств, включающих несколько переделов. Важнейшим принципом организации сводного учета является обобщение всех затрат по производственным подразделениям (цехам, переделам, производствам), а внутри их — по видам получаемых продуктов и полупродуктов. Это обеспечивает связь между учетом издержек по местам их возникновения и объектам калькуляции.  [c.137]

Производство продукции на химических предприятиях обычно многостадийно, производственные потоки во многих случаях имеют сложную структуру, процессы производства сложны, расчленены на фазы, тесно связанные между собой, что требует точной координации процессов, действий по стадиям производства, точного нормирования процесса, рабочей силы и обеспечения строгих пропорций производства.  [c.21]


В структуре управления производственным объединением, крупным химическим предприятием выделяются следующие подсистемы, возглавляемые руководителями, непосредственно подчиненными генеральному директору или директору управление научно-техническим развитием и обслуживанием производства, экономическим развитием, основной производственной деятельностью, кадровым обеспечением и социальным развитием коллектива, материальными ресурсами и сбытом, капитальным строительством, а также внешние связи и правовое обеспечение.  [c.56]

В соответствии с имеющимися тремя типами производственной структуры, в настоящее время на химических предприятиях применяются три основные типа организационных структур бесцеховая, цеховая и укрупненно-объектная. При бесцеховой структуре начальник (мастер) участка подчиняется непосредственно директору предприятия. Функциональное управление всеми производственными участками централизуется в соответствующих отделах заводоуправления.  [c.63]

Фондоотдача является главным обобщающим показателем использования основных производственных фондов. Она свидетельствует о том, насколько эффективно используются здания, сооружения, передаточные устройства, силовые и рабочие машины, производственное оборудование и другие основные фонды. Чеу выше уровень фондоотдачи, тем меньше нужно новых средств труда, материально-сырьевых, топливно-энергетических и трудовых ресурсов на получение равновеликого объема продукции вследствие снижения отходов и потерь сырья. Фондоотдача на уровне химических предприятий, объединений и отрасли показывает, сколько продукции производится на 1 руб. или 1000 руб. основных производственных фондов. На. отдачу основных фондов оказывают влияние многие разнообразные факторы изменение объема выпуска продукции, изменение ее материалоемкости и трудоемкости, уровень кооперированных связей, изменение коэффициента комплексности использования многокомпонентного сырья, изменение структуры, состава и объема основных производственных фондов, повышение коэффициента сменности работы оборудования и др.  [c.103]

Производственная структура основных фондов характеризуется удельным весом каждой группы основных фондов в их общей стоимости. Чем выше в составе основных производственных фондов удельный вес машин, оборудования и других элементов активной части основных фондов, тем больше продукции будет произведено на 1 руб. основных фондов. Наиболее высок удельный вес активной части основных фондов в отраслях, которые имеют высокий уровень технической оснащенности, где производственные процессы механизированы и автоматизированы, где широко используют химические методы обработки и высокий уровень электровооруженности труда. Кроме того, удельный вес отдельных групп основных фондов в разных отраслях неодинаков в связи с технико-экономическими особенностями этих отраслей. Даже предприятия внутри одной отрасли промышленности, как правило, имеют неодинаковую структуру основных производственных фондов.  [c.168]

Можно выделить два основных направления в развитии западных компаний этого периода [20]. Во-первых, расширялся ассортимент выпускаемых изделий, осуществлялось проникновение в новые сферы деятельности, завоевание новых рынков сбыта. Это ознаменовало начало процесса диверсификации производства — перехода от односторонней производственной структуры, предполагающей порой выпуск лишь одного вида продукции, к многопрофильному производству с широкой номенклатурой выпускаемых изделий. Подобная перестройка производства повышала устойчивость и конкурентоспособность предприятий. Появлялась возможность покрывать убытки одного вида деятельности прибылью, полученной в других видах производств. Потери от производимой продукции в одной отрасли могли перекрываться прибылью, полученной в других видах производств. Одним из примеров диверсифицированного производства является металлургическая компания, производящая одновременно лаки, краски, химические удобрения, лекарственные вещества.  [c.29]

В период перехода на рыночные условия хозяйствования химические предприятия переживают сложный период адаптации к ним. Нестабильность цен на энергоносители и транспортные услуги, ужесточение требований по соблюдению экологических норм производства, нарушение отраслевой структуры, неплатежеспособность — все это привело к спаду производства, консервированию и перепрофилированию многих производственных мощностей.  [c.196]

При планировании производительности труда различают технологическую (производственную), полную и общую трудоемкость. Технологическая (производственная) трудоемкость отражает затраты труда основных рабочих (сдельщиков, повременщиков), занятых изготовлением данного-вида продукта полная (цеховая, производственная) — затраты труда основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих цеха, производства общая (общезаводская)—затраты труда все го промышленно-производственного персонала предприятия. Таким образом, показатель трудоемкости продукции устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, вследствие чего изменение ассортимента продукции или организационной структуры предприятия не искажает производительности труда. В последние годы на химических предприятиях трудовой метод получает все большее распространение.  [c.103]

По данным табл. 5.1 сделать сравнительный анализ структуры основных производственных фондов группы родственных химических предприятий.  [c.20]

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН  [c.41]

Производственная структура предприятия химических волокон определяется многими факторами, в частности методом и масштабом производства, уровнем техники и технологии, размером предприятия, близостью или отдаленностью энергетической и сырьевой баз. Если предприятие вырабатывает волокно только одним методом (одного вида), т. е. узко специализировано, производственная структура его сравнительно проста. При выработке на одном предприятии различных химических волокон (вискозного и капронового или при получении одним методом (например вискозным) волокон различного назначения (корд, штапельное волокно, текстильная нить) производственная структура предприятия усложняется в результате организации нескольких различных основных производств, каждое из которых имеет различное оборудование и технологию.  [c.41]

Состав и количество вспомогательно-обслуживающих процессов на каждом предприятии определяются характером, структурой и масштабом этих процессов, типом и особенностями основного производства. Так, необходимость в ремонте оборудования и энергетических услугах имеется на всех предприятиях, однако мощности соответствующих вспомогательно-обслуживающих хозяйств будут различными в зависимости от характера основной продукции, объемов ее изготовления, технической базы предприятия, источников энергоснабжения и других факторов. Однако не все предприятия нуждаются в разветвленном инструментальном хозяйстве и внутреннем транспорте. Например, на химических предприятиях нет необходимости в самостоятельном инструментальном хозяйстве, на предприятиях, работающих в автоматическом режиме, внутренние перевозки включены в основные производственные процессы.  [c.98]

Наибольшую часть оборотных средств промышленных предприятий составляют товарно-материальные ценности. Их удельный вес — 75—87%. Структура оборотных средств в товарно-материальных ценностях по разным отраслям тоже различна. Наиболее высокий удельный вес производственных запасов — на предприятиях легкой промышленности (преобладают сырье и полуфабрикаты — 70%). Высока доля расходов будущих периодов в химической промышленности — 9%. В машиностроении по сравнению с промышленностью в целом доля производственных запасов ниже, а незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления — выше. Это обусловливается тем, что в машиностроении производственный цикл более длительный, чем в среднем по промышленности. По этой же причине в тяжелом, энергетическом и транспортном машиностроении доля завершенного производства значительно выше, чем в автомобильной и тракторной промышленности.  [c.242]

Уровень разделения труда характеризует достигнутый прогресс в сфере развития производительных сил. Различают общее, особенное и частное (единичное) разделение труда. Напомним, что под общим разделением труда понимается его разделение на крупные подразделения общественного производства — промышленность, строительство, транспорт и сельское хозяйство. Под особенным разделением труда понимается разделение крупных подразделений на соответствующие отрасли промышленности (например, металлургия, деревообработка, химическая промышленность и т.п.). Под частным, или единичным, разделением труда понимают разделение труда внутри предприятия. Очевидно, что каждый из приведенных типов разделения труда по-своему влияет и на производственную структуру предприятия, и на характер производственно-технологических процессов, уровень квалификации работников и т.п.  [c.223]

На первых этапах приватизации (1992—1996 гг.) технологически связанные предприятия превращались в самостоятельные акционерные общества, и единый производственный комплекс практически перестал существовать. Инициаторами последующего создания новой корпоративной структуры химической промышленности (1996—1998 гг.) выступили собственники основного сырья — нефти и газа, сделавшие ставку на дающие быстрые ликвидные результаты экспортные первичные переделы. В результате отечественная химическая промышленность в 1993 г. превратилась в нетто-экспортера с постоянно растущим положительным сальдо внешнеторгового оборота.  [c.340]

В условиях переходной экономики химические предприятия Украины переживают сложный адаптационный период. Нестабильность цен на энергоносители и перебои, связанные с их импортом, дороговизна транспортных услуг, ужесточение государственных и международных требований по соблюдению экологических норм производства, неплатежеспособность и нарушение отраслевой структуры — все это привело к спаду производства, консервации и перепрофилированию ряда производственных мощностей.  [c.69]

Основной структурной единицей большинства химических заводов является цех (основное звено при цеховой структуре). Цех представляет собой производственно, хозяйственно и административно обособленную часть предприятия, в которой производится готовая продукция, полуфабрикаты или выполняется работа одинакового назначения. По своей роли на предприятии все цехи делятся на следующие группы  [c.46]

По содержанию производственные процессы разделяются на физико-химические и механические. К первым относятся процессы, изменяющие внутреннюю структуру предмета труда, его качество, ко вторым — процессы, изменяющие форму, размеры, положение предмета труда. Основные производственные процессы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях относятся к физико-химическим процессам. Они протекают в системе аппаратов при строго установленных режимах. Рабочий только наблюдает за работой аппаратов и регулирует процесс в соответствии с регламентом. Такие процессы  [c.20]

Для организации непрерывного производственного процесса по выпуску продукции предприятию необходимы не только основные производственные фонды, но и оборотные средства. Под оборотными средствами предприятия (объединения) понимают и экономике совокупность средств, вложенных в оборотные производственные фонды и фонды обращения и находящихся в непрерывном кругообороте при осуществлении предприятием своей производственно-хозяйственной деятельности. Плановый характер деятельности социалистических предприятий позволяет обеспечить максимальную структуру оборотных средств. В химической промышленности примерно 69% их составляют оборотные производственные фонды основной деятельности, 10% - — прочие нормируемые средства и около 21 % - - фонды обращения.  [c.214]

Рациональное размещение предполагает экономию затрат общественного труда, формирование прогрессивной территориальной структуры народного хозяйства экономических районов и страны в целом, полное использование природных и трудовых ресурсов, установление эффективных производственных связей. Исходя из этого, сложились основные принципы размещения химической промышленности, с которых следует начать изучение темы. Следует проследить их влияние и на размещение отдельных химических производств. Целесообразно установить зависимость размещения предприятий химической промышленности от районов потребления продукции, сырьевой базы, энергоресурсов, транспортных связей.  [c.128]

Данные таблицы свидетельствуют о том, что в структуре промышленного производства наметились под влиянием научно-технического прогресса прогрессивные сдвиги. Даже в сравнительно короткий промежуток времени (1965—1972 гг.) по мере увеличения объемов производства техники повышается удельный вес не только машиностроения, но и отраслей, обеспечивающих технический прогресс, — энергетики и химической промышленности. В составе машиностроения в 1972 г. насчитывалось 8257 промышленных предприятий, на которых сосредоточено 12 718 тыс. человек высококвалифицированного промышленно-производственного персонала и более 23% про-мышленно-производственных (основных и оборотных) фондов. В январе 1973 г. парк металлорежущих станков насчитывал свыше 4 млн. единиц и 948 тыс. кузнечно-прессовых машин. К началу девятой пятилетки по объему выпуска металлорежущих станков, энергетического и металлургического оборудования, сельскохозяйственных комбайнов, тепловозов, электровозов, железнодорожных вагонов, автобусов, экскаваторов, бульдозеров, самоходных и строительных кранов, подшипников, алмазного инструмента, часов советское машиностроение занимало одно из ведущих мест в мире.  [c.6]

В последнее время все острее встает проблема экологии, влияния экологической ситуации в республике на здоровье и воспроизводство населения. Ведущую роль в хозяйстве республики играют отраслевые комплексы химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности и теплоэнергетики, предприятия которых являются основными загрязнителями окружающей среды. Суммарное воздействие экологически опасных производств, транспорта и рекреационная деятельность привели к тому, что наша республика стала регионом с особо неблагополучной экологической обстановкой. Наиболее серьезно это проявляется во фронтальном загрязнении атмосферного воздуха, поверхностных и подземных вод, обеднений состава, разрушении структуры экосистем, росте заболеваемости населения. Например, в 2000 г., в воздушный бассейн в результате производственной деятельности предприятий республики было выброшено 1127,6 тыс. т загрязняющих веществ, что, однако, более чем в два раза меньше, чем в 1990 г. 75% использованной воды сбрасывается в реки в загрязненном виде. Значительно возросло количество предприятий, имеющих выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.  [c.542]

Совершенствование техники и технологии производства приводит к изменению структуры основных фондов и повышению их потребительной стоимости. Как правило, это находит свое отражение в росте удельного веса активной части основных производственных фондов предприятия, которые включают средства труда, меняющие химические и физические свойства, размер, конфигурацию предметов труда.  [c.40]

Носителями интенсификации производства в промышленности выступают отрасли, находящиеся на передовых рубежах научно-технического прогресса, производственный аппарат и продукция которых обеспечивают развитие всего народного хозяйства. К этим отраслям относятся химическая и нефтехимическая промышленность. Развитие приоритетных отраслей является одним из важнейших факторов интенсификации производства. Оно требует совершенствования отраслевой структуры промышленности, сосредоточения всех видов народнохозяйственных ресурсов (трудовых, материальных, финансовых) на решающих направлениях ускорения. Совершенствование отраслевой структуры может быть достигнуто за счет проведения активной инвестиционной политики, нацеленной на ускорение научно-технического прогресса, качественное преобразование материальной базы и структуры производства. Одним из проявлений интенсификации производства является направление большей части средств на техническое перевооружение и реконструкцию действующих предприятий. В 1990 г. половина всех производственных капитальных вложений будет использоваться на техническое перевооружение и реконструкцию. Коэффициент выбытия устаревших и изношенных основных фондов повысится с 1,8% в 1985 г. до 3,1 % в 1990 г., а коэффициент выбытия активной части основных фондов возрастет с 3,2 до 6,2 %. Вторым проявлением интенсификации, реализация которого может быть достигнута лишь за счет использования достижений научно-технического прогресса, является ресурсосбережение, т. е. увеличение  [c.34]

В основу формирования предприятия могут быть положены разные принципы, что определяет возможность выделения и применения разных типов производственной структуры. В зависимости от того, какое производственное подразделение цех, участок или производство — лежит в основе формирования предприятия, различают цеховую, бесцеховую (участковую) или укрупненно-объектпую структуру. В настоящее время на химических предприятиях наиболее распространена цеховая структура.  [c.45]

Организация работы по выполнению плана материально-технического снабжения является одной из важнейших функций службы снабжения производственного объединения (предприятия). Это оказывает непосредственное и существенное влияние на производственно-хозяйственную деятельность предприятия и прежде всего на повышение эффективности призводства, обеспечивает равномерный и ритмичный выпуск продукции, создает условия для нормальной работы предприятия. Однако как бы хорошо ни был разработан план материально-технического снабжения, в процессе его выполнения необходимо вносить изменения, которые вытекают как из объективного хода производства, так и вследствие допущенных при его разработке неточностей, а порой и ошибок. Нередко на практике уточнение плана вызывается изменением производственной программы по выпуску продукции перевыполнением или недовыполнением плана изменением структуры выпускаемой продукции против плана несоответствием норм расхода материально-сырьевых ресурсов уровню организации производства и т. д. Изменение потребности в материально-сырьевых ресурсах происходит в некоторых случаях и по независящим от предприятия причинам. Так, например, несвоевременная отгрузка поставщиком отдельных химических продуктов вызывает необходимость замены одного вида сырья или материалов другим. В результате расход того сырья или материала, которым заменен отсутствующий материальный ресурс, увеличивается, а часть поступившего с опозданием замененного вида в связи с этим не может быть полностью и своевременно использована в производственном процессе.  [c.140]

При получении водорода из природного газа имеются три стадии конверсия СН4 и СО, очистка моноэтаноламином, промывка и дозировка жидким азотом при конверсии коксовых газов — шесть стадий. Кроме того, для кокса нужны склады, развитой транспорт, громоздкие газогенераторные установки и т. п. Поэтому выгодна кооперация завода азотных удобрений, использующего коксовый газ, с металлургическим заводом. Также выгодна комбинация или кооперирование химических предприятий с нефтехимическими заводами и комбинатами, так как при этом упрощается производственная структура, снижаются капиталовложения и эксплуатационные расходы.  [c.18]

Под руководством Л. Я. Карпова в апреле — мае 1918 г. была разработана структура Отдела, в основу деятельности которого был положен отраслевой принцип, т. е. объединение всех однотипных химических предприятий в одну отрасль [5]. Территориальный принцип управления допускался лишь при объединении мелких предприятий местного значения. Химический отдел состоял из коллегии, технического совета, производственных групп, секций и подотделов общего характера. Заведующий Хим-отделом и члены коллегии назначались Президиумом ВСНХ. Технический совет являлся совещательным органом при коллегии и состоял из специалистов различных отраслей промышленности.  [c.248]

Один из методов удешевления управленческого аппарата — ор--ганизация управления производством без деления на цехи. Сущность бесцеховой системы управления заключается в том, что вместо цехов создаются производственные участки под руководством мастера или старшего мастера. В соответствии со структурой управления и обслуживания производства составляют штатное расписание, в котором перечисляют все должности, устанавливают число штатных единиц по каждой из них и указывают, кем эти должности должны быть замещены специалистами с высшим или средним образованием. Наименование должностей руководящих и инженерно-технических работников заводоуправлений силикатной и химической промышленности (включая предприятия горной химии и опытные предприятия) принимается в штатном расписании в соответствии со схемой должностных окладов, утвержденной Постановлением Центрального Комитета КПСС и Совета Министров СССР и ВЦСПС. В соответствии с этим же Постановлением устанавливается наименование должностей руководящих и инженерно-технических работников основных и вспомогательных цехов химических предприятий (включая опытные цехи). Никакие дру-  [c.110]

Как уже отмечалось, большую роль в снижении напитало- и фондоемкости химической продукции сыграет технический прогресс и, прежде всего укрупнение единичных мощностей основного технологического оборудования, агрегатов и технологических линий, внедрение новых высокопроизводительных технологических процессов и оборудования и др. На этой основе в химической промншлеввасти интенсивное развитие должен получить процесс специализации предприятий и производств. В будущем химические заводы, в отличие от современ-нвх многоотраслевых комбинатов, будут характеризоваться более вы-, соним уровнем специализации и концентрации технологически однородной продукции, более рациональной и эффективной производственной структурой. ----  [c.157]

Наметившаяся тенденция к сдерживанию развития химической промышленности в сложившихся узлах обусловлена не только локальным, но и районным их размещением. Большинство из них сосредоточено в европейских районах с высоким уровнем насыщения промышленностью и в то же время с довольно ограниченными сырьевыми, топливно-энергетическими, водными, земельными и другими ресурсами. К ним в первую очередь относятся Донецко-Приднепровский, Центральный, Закавказский, Волго-Вятский, Центрально-Черноземный, Уральский, Северо-Западный районы. Поэтому дальнейшее развитие сложившихся здесь узлов будет осуществляться в основном за счет реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий, совершенствования их производственной структуры. Подобное направление развития будет характерно и для других узлов.  [c.48]

Наиболее развитую производственную структуру энергохозяйства имеют металлургические и химические комбинаты, некоторые машиностроительные заводы с крупным энергохозяйством и сложными схемами энергоснабжения. На таких предприятиях могут быть созданы самостоятельные цехи газовый (газовые сети, кислородные и ацетиленовые станции, холодильные установки, промышленная вентиляция) связи и сигнализации (АТС, абонентская сеть, электрочасы, диспетчерская связь, сигнализация, радиосеть) печной и др.  [c.19]

Расход сырья по большинству химических продуктов определяется па основании теоретического расчета по химическому закону стехиометрии и эмпирическим путем. В органических производствах расход материально-сырьевых ресурсов опреде ляется преимущественно эмпирическим расчетом, основанным на методах химического анализа, а в неорганических — посред ством стехиометрических расчетов, базирующихся на уравнениях химической реакции. По отдельным химическим произвол ствам вследствие их специфики норма расхода материально сырьевых ресурсов на единицу продукции определяется методом экспертных оценок. Обоснованное нормирование расхода сырья, материалов, полупродуктов (полуфабрикатов), их ра циональное и экономное использование имеют важное значение при осуществлении предприятием своей хозяйственной деятельности. Величина расхода материально-сырьевых ресурсов на единицу продукции находится в зависимости от нескольких одновременно действующих факторов. Особое значение приобретают сегодня вопросы совершенствования нормирования в ком плексных производствах, где за один рабочий цикл одновре менно образуется несколько различных по физико-химическому составу продуктов в равных производственных условиях при общих затратах материально-сырьевых ресурсов на их получение. Здесь в норме расхода сырья, материалов и полуфабрика тов на получение единицы продукции должен учитываться их расход и на получение так называемых бросовых продуктов, которые не могут быть пока использованы на современном уровне развития промышленности. Структура материально-сырьевых ресурсов, используемых для получения продукции в комплексных производствах, складывается из расхода компонентов нг образование продуктов, обладающих общественной потребностью, и из расхода многокомпонентного сырья, используемого на образование бросовых продуктов, а также из расхода компонентов на технологические потери и производственные отходы. Следовательно, в комплексных производствах расход материально-сырьевых ресурсов в своем большинстве не тождественен объему получения продукции. Поэтому анализ использования материально-сырьевых ресурсов, используемых в комплексном производстве для получения отдельных продуктов, принципиально и методологически отличается от их анализа в специализированных (некомплексных) производствах. Если анализ эф-  [c.148]

В химической промышленности сложилась стройная система проведения работ по научной организации труда и управления производства. На предприятиях и научно-исследовательских институтах создано свыше 160 отделов, лабораторий и бюро НОТ, которые опираются в своей деятельности на творческие бригады и советы НОТ предприятий, где на общественных началах трудятся десятки тысяч рабочих и инженерно-технических работников. Структура служб НОТ определяется масштабами предприятия и спецификой производства. На крупных производственных объединениях создаются отделы НОТиУ (научной организации производства труда и управления, которые имеют в своем составе лаборатории организации производства и управления научной организации труда социологических исследований). На небольших предприятиях, как правило, нет специализированных отделов. Здесь создаются единые бюро НОТ или в отделах труда и зарплаты, устанавливаются должности инженеров-организаторов. Методическое руководство всей этой работой, оказание практической помощи предприятиям, обобщение и распространение передового опыта возложено на Центр научной организации труда в химической  [c.120]

Отраслевая инструкция нормирования производственных запасов в натуральном выражении и вложенных в них оборотных средств — это методический документ, определяющий порядок нормирования запасов на предприятиях одной отрасли. Например, она может быть разработана нефтяной компанией для нефтедобывающих предприятий, для холдинга по производству металлопроката и т.д. Холдинг Русский алюминий ( Русал ) включает несколько алюминиевых заводов Красноярский, Братский, Саянский и т.д. Для них может быть разработана единая отраслевая инструкция, в которой должны быть указаны перечни выполняемых специальных подготовительных операций с нормируемым сырьем (материалами, запчастями и т.д.) и обычных подготовительных операций (разгрузка, приемка по количеству и качеству, складирование, проведение химического анализа), а также алгоритмы их определения нормативы времени на их выполнение. Вероятно, отраслевую инструкцию должен утвердить руководитель одного из департаментов холдинга (нефтяной компании и т.п.), и она будет руководством к действию для всех предприятий, входящих в соответствующую организационную структуру, например в холдинг, нефтяную компанию и т.п.  [c.596]

Параллельно с процессом образования картелей начали создаваться тресты - крупные корпоративные структуры, отличающиеся от картеля и синдиката тем, что входящие в них предприятия не просто теряют производственную и сбытовую самостоятельность, но либо прекращают формально-правовое существование в качестве самостоятельных компаний, либо передают свои акции специально учреждаемому обществу (холдингу). Тресты возникли и сначала получили наибольшее распространение в США. Первым трестом считается созданное в 1882 г. Рокфеллером объединение Стандарт ойл Траст , которое в момент своего возникновения почти полностью монополизировало американскую добычу нефти. Одновременно образование трестов стало развиваться и в Европе в Германии - гигантские тресты Ферейнигте Штальверке (1926 г.) в Англии - компания Имперская химическая промышленность .  [c.10]

В связи с организацией трестов большинство главных комитетов и управлений при ВСНХ были ликвидированы и изменена структура ВСНХ. 1 мая 1922 г. был упразднен и Главхим. В результате его ликвидации управление химической промышленностью стало осуществляться через тресты и объединения. В. В. Куйбышев характеризовал трестирование и концентрацию промышленности как процесс собирания промышленности в первые годы нэпа [16]. Трест являлся основной производственной единицей в системе управления промышленностью. Основные положения о принципах хозяйственной деятельности трестов были сформулированы в декрете ВЦИК и СНК от 10 апреля 1923 г. О государственных промышленных предприятиях, действующих на началах коммерческого расчета (трестах) [17].  [c.251]

Смотреть страницы где упоминается термин Производственная структура химического предприятия

: [c.115]    [c.294]    [c.209]    [c.61]