Расчет производственной мощности предприятия (цеха) [c.100]
I Сопоставление мощностей отдельных предприятий, а внутри предприятий — цехов и участков позволяет выявлять имеющиеся диспропорции, показывающие, насколько так называемые узкие места сдерживают использование резервов производства и не позволяют увеличивать выпуск продукции настолько, чтобы полностью и равномерно было загружено все оборудование. На базе полученных данных о производственных мощностях разрабатываются организационно-технические мероприятия по ликвидации узких мест, реализация которых должна обеспечить выпуск запланированной продукции и пропорциональность функционирования всех звеньев производственного объекта. На основании разработанных мероприятий устанавливаются размеры капитальных вложений, определяются очередность и сроки их использования. Наряду с этим при внутризаводском планировании расчеты производственных мощностей предприятий, цехов, участков позволяют в плановом порядке предупреждать и устранять возможности возникновения диспропорций между пропускной способностью отдельных звеньев, определять степень освоения мощности и темпы ее наращивания, устанавливать величину концентрации вспомогательных служб и цехов, соответствующий объем материальных, трудовых и финансовых затрат для развития и совершенствования их производств. [c.7]
МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ, ЦЕХА, УЧАСТКА, АГРЕГАТА. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА ПО ПРОИЗВОДСТВАМ [c.163]
Расчет производственной мощности предприятия начинают с уточнения производственной технологической структуры отдельных производственных участков и цехов и с закрепления отдельной работы (деталей, операций) за рабочими местами (оборудованием). От того, насколько рационально распределена производственная программа между отдельными производственными подразделениями предприятия и рабочими местами, в значительной степени зависит решение вопроса правильного определения производственной мощности. Вариантов распределения работ, связанных с выполнением производственной программы, по рабочим местам может быть большое количество. Выбрать наилучший из них практически возможно лишь с применением экономико-математических методов и электронно-вычислительной техники. Постановка такой задачи и применяемые методы ее решения аналогичны задаче оптимально го распределения производственной программы отрасли между предприятиями, изложенной выше. Целевая функция при этом максимизируется на наиболее полную загрузку всех групп оборудования, а в качестве ограничений выступает фонд времени по отдельным группам оборудования. [c.101]
Расчет производственной мощности предприятия охватывает все оборудование, закрепленное за цехами (как действующее, так и бездействующее вследствие неисправности, ремонта и модернизации). Учитывается и оборудование переносного типа. В расчет не включается резервное оборудование и оборудование, предназначенное исключительно для профессионально-технического обучения, а также оборудование вспомогательных цехов и служб предприятия. Однако оборудование, установленное на площадях вспомогательных цехов сверх норматива и по своему назначению аналогичное оборудованию, установленному в основных цехах, включается в расчет производственной мощности предприятия. [c.103]
При расчете производственной мощности предприятий и цехов с прерывным процессом производства действительный годовой- фонд времени работы оборудования следует принимать исходя из фактического количества рабочих дней в году, 2-сменного режима работы с установленной продолжительностью смен в часах с учетом сокращенных предпраздничных дней и с учетом времени, необходимого на проведение ремонтов. [c.43]
Порядок и принцип расчета П.м. промышленных предприятий производится согласно отраслевым инструкциям по группам технологического оборудования, агрегатам и другим основным производственным участкам и цехам (см. Производственная мощность предприятия (цеха, участка) методика расчета). [c.224]
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ (ЦЕХА, УЧАСТКА) методика расчета. План производства в натуральном и стоимостном выражении должен обосновываться расчетами П.м. предприятия. П.м. предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц цехов, участков, а П.м. цехов, участков определяется по мощности основного технологического оборудова- [c.224]
В соответствии с установленным порядком производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или установок, агрегатов основного производства с учетом мер по ликвидации узких мест и возможного развития специализации и кооперации производства. К ведущим цехам, участкам, агрегатам относятся, как правило, такие, которые выполняют основные техно логические процессы и операции по изготовлению продукции. Конкретный перечень основных (ведущих) цехов, участков, агрегатов устанавливается в соответствующих отраслевых инструкциях по определению производственных мощностей. Если имеется несколько ведущих цехов, участков, агрегатов, установок (групп оборудования), составляющих отдельные стадии технологической цепи, расчет производственной мощности предприятия в целом производится по цеху, участку, агрегату, имеющим наибольшую мощность (выполняют наибольший по трудоемкости объем работ). [c.78]
При определении производственной мощности и составлении баланса в расчет должно приниматься все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами, участками (включая оборудование, бездействующее вследствие неисправности, ремонта, модернизации). Должно учитываться также оборудование, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в эксплуатацию в расчетном периоде. Оборудование, установленное во вспомогательных цехах и на участках сверх норматива, аналогичное (тождественное) оборудованию основных, ведущих цехов, должно также в соответствии с действующим порядком включаться в расчет мощности предприятия (объединения). Не включается в расчет производственной мощности предприятий (объединений) резервное оборудований, а также оборудование опытно-экспериментальных и специальных участков для профессионального обучения. Перечень и количество такого оборудования утверждают министерства и ведомства. [c.136]
При определении производственной мощности предприятия, цеха, участка и производительности оборудования, машины, агрегата в расчет принимается эффективный (расчетный) фонд времени работы, а также прогрессивные технические нормы выработки оборудования (машин, агрегатов), нормы трудоемкости единицы продукции и нормы выхода продукции из сырья с учетом передовой технологии, организации труда и производства. [c.153]
Под производственной мощностью предприятия (цеха, участка) понимают максимально возможный годовой выпуск продукции в установленной плановой номенклатуре при полном использовании оборудования, площадей, передовой технологии, организации производства и труда. Целью расчетов производственной мощности, проводимых систематически на предприятиях, является определение возможностей предприятия по выполнению и перевыполнению государственного номенклатурно-количественного планового задания, выявление так называемых узких мест, т. е. производственных подразделений, которые ограничивают выпуск продукции, разработка и осуществление мероприятий по использованию резервов мощностей. Выявление производственных резервов и устранение диспропорций в мощности отдельных групп оборудования, участков и цехов тесно связаны с работой по техническому нормированию труда и его организацией. [c.387]
Расчет производственной мощности предприятия включает расчет производственных мощностей групп оборудования, участков и цехов выявление узких мест в целом по предприятию разработку комплекса организационно-технических мероприятий по повышению производственной мощности путем расшивки узких мест. [c.387]
Важным моментом расчета производственной мощности является правильный выбор ведущего агрегата, группы технологического оборудования, участка, цеха, производства. Под ведущей группой оборудования или ведущим производством понимается часть основных производственных фондов, на которой выполняются наибольший объем работы или важнейшие операции по изготовлению готовой продукции и которая по своим технико-эксплуатационным данным относится к наиболее прогрессивному оборудованию. Если в составе парка оборудования имеются автоматические линии, группа автоматов точения, станки с программным управлением, то расчет производственной мощности участка, цеха и предприятия должен производиться по этому прогрессивному оборудованию, а не по малопроизводительным универсальным станкам. [c.271]
Расчет производственной мощности предприятия следует вести по максимальной мощности ведущих цехов, расчет мощности цехов — по максимальной мощности ведущих участков, участков — по мощности ведущего оборудования. [c.226]
Расчет производственной мощности предприятия осуществляется по всем его производственным подразделениям — от группы технически однотипного оборудования к производственным участкам, от цехов к производственным единицам, от производственных единиц к предприятию в целом. [c.163]
Расчет производственной мощности предприятия в целом не сводится к простому суммированию мощностей однородных участков. Она определяется по ведущим участкам и цехам на основе предварительного выравнивания загрузки, т.е. согласования уровня использования оборудования по его группам и стадиям обработки с расшивкой узких мест . [c.165]
В расчеты производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами (включая оборудование, бездействующее вследствие неисправности, ремонта, модернизации, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в эксплуатацию в основном производстве в расчетном периоде). Оборудование, установленное во вспомогательных цехах и на участках сверх норматива, аналогичное (тождественное) оборудованию основных цехов, должно включаться в расчет мощности предприятия. [c.15]
Производственная мощность вспомогательных цехов и участков (инструментального, ремонтного и др.) устанавливается из расчета полного обеспечения ими нормальной производственной деятельности основных цехов предприятия. [c.104]
Под принципом пропорциональности понимается пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест. Необходимо иметь в каждом цехе, на производственном участке оборудование, площади, рабочую силу и материалы в таком количестве," которое обеспечило бы нормальную работу всех подразделений предприятия. Установление пропорциональности в рабочей силе, площадях, оборудовании и т. п. начинается в процессе проектирования технологического производственного процесса при разработке и освоении каждого нового изделия электронной техники и затем повторяется при разработке годовых производственных планов путем проведения так называемых объемных расчетов — при определении мощностей, численности работающих, потребных материалов. [c.105]
Однако отсутствие единой методики расчета производственных мощностей на ЭВМ, предусматривающей выполнение расчетов по всем цехам и производствам машиностроительного предприятия, сдерживает решение данной проблемы. [c.4]
Составление подетального плана цеха на ЭВМ полностью механизирует расчет потребности в деталях (сборочных единицах) на товарный выпуск по предприятию и цехам на соответствующий период расчета. Он может быть использован как при решении задачи Расчет производственных мощностей , так при решении других, связанных с планом производства задач. На рис. 1 приведена наиболее целесообразная схема образования подетальной программы цеха. (Здесь и далее данные условные). [c.32]
При таком заполнении формы отпадает необходимость дважды представлять информацию об оборудовании в ИВЦ (для решения задачи по основным фондам и по мощностям) улучшается учет оборудования обеспечивается возможность получения технико-экономических показателей использования основных фондов и производственных мощностей на ЭВМ, общезаводской формы о наличии оборудования по всем его видам, единого математического обеспечения расчетов производственных мощностей по всем цехам и видам производства предприятия. [c.42]
Анализ использования производственных мощностей, полученных на ЭВМ, осуществляется на основании информации,- которая содержит показатели, отражающие состояние производственных мощностей объекта, цеха или предприятия. На уровне цеха производится текущий анализ результатов расчетов производственных мощностей, получаемых по форме 10, при котором оценивается обеспеченность выполнения производственной программы производственной мощностью цеха, степень загрузки оборудования анализируются узкие группы оборудования,. сдерживающие выпуск продукции изучаются широкие группы, за счет которых может быть осуществлена ликвидация узких групп оборудования намечаются соответствующие организационно-технические мероприятия по устранению диспропорций в производственных мощностях. Одновременно при анализе мощностей на этом уровне подвергается анализу правильность и достоверность исходной информации, заложенной для расчетов производственной мощности. Проверка точности результатов расчета при этом отпадает, так как расчеты производятся на ЭВМ, обеспечивающих заданную точность расчетов, по методике, реализованной в программном обеспечении. [c.80]
Форма 15 содержит технико-экономические показатели использования-производственных мощностей предприятия. Информация для формы 15 в основном получается в результате решения задач по расчету производственной мощности цехов и задач по учету, движению и амортиза- [c.85]
Задача расчета производственных мощностей машиностроительных предприятий довольно сложная, особенно для предприятий с большой номенклатурой выпускаемых изделий. Если один какой-либо цех обрабатывает сотни и больше деталей на различном оборудовании, то существует огромное количество возможных вариантов очередности обработки этих деталей с использованием различных вариантов взаимозаменяемого оборудования. [c.95]
Важнейшей является такая функция нормирования, как основа внутрипроизводственного планирования. С помощью норм производятся расчеты производственных программ цехов, участков, плановых заданий для отдельных рабочих мест, определяется количество оборудования и плановое использование производственной мощности участков, цехов и предприятия в целом. Исходя из норм, определяется плановая трудоемкость изготовления деталей и изделия в целом, а на этой основе — необходимая численность работников, исчисляются фонд заработной платы, себестоимость продукции, календарно-плановые нормативы (размеры партий, длительность производственных циклов, объемы незавершенного производства). [c.131]
Расчет производственной мощности. В современных условиях расчет производственной мощности становится одним из важнейших средств повышения уровня технико-экономического обоснования планов. На основе расчетов производственной мощности устанавливаются направление и объемы инвестиций. Сопоставление мощности отдельных цехов и участков позволяет намечать подразделения, требующие увеличения мощности, и очередность выполнения этой задачи. Расчеты мощности помогают обнаруживать и правильно, использовать внутрипроизводственные резервы увеличения объема производства. На основе расчетов производственной мощности появляется возможность устанавливать наиболее обоснованный вариант загрузки предприятия, правильно решать вопросы его специализации. [c.49]
Должностные обязанности. Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсе- и природосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг), обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) и рост производительности труда. Принимает меры по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений. Руководит составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль за обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия. Рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Контролирует выполнение перспективных и текущих планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявляет нарушения технологической дисциплины и принимает меры по их устранению. Руководит работой по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования, повышению технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовых затрат, расхода технологического топлива и [c.27]
Объемные расчеты участков (цехов) базируются на закреплении за ними предметов производства и включают определение ресурсов, необходимых для выполнения производственной программы. Как правило, это ключевые ресурсы количество оборудования (рабочих мест) и численность рабочих. В свою очередь, выполненные объемные расчеты инициируют решение задачи размещения оборудования (рабочих мест) на имеющихся производственных площадях, т. е. задачи планировки участка (цеха). Очевидно, что все расчеты должны быть охвачены обратной связью для контроля степени загрузки оборудования и рабочих и степени использования производственных площадей предприятия. По сути, объемные расчеты являются частью расчета производственной мощности по основным производственным ресурсам предприятия и требуют постоянной балансировки с производственной программой. [c.247]
При определении производственной мощности в расчет принимается все наличное производственное оборудование, закрепленное за предприятием, цехом, участком, в том числе оборудование, бездействующее в связи с неисправностью, ремонтом, модернизацией. Не учитывается при расчете мощностей резервное (находящееся на консервации) оборудование, а также оборудование опытно-экспериментальных и специальных участков для профессионально-технического обучения в количестве и в соответствии с перечнем, который должен утверждаться вышестоящим хозяйственным органом. Не принимается в расчет также оборудование вспомогательных цехов и оборудование, имеющееся в распоряжении технических служб, при условии,-что его количество не превышает установленного норматива. Оборудование, установленное во вспомогательных цехах сверх установленного норматива, если оно аналогично оборудованию, занятому в основных цехах, необходимо включать в расчет производственной мощности. [c.79]
Под производственной мощностью объединения, предприятия (цеха -или участка) понимается. максимально возможный выпуск продукции определенной номенклатуры и установленного ассортимента при заданном режиме работы предприятия в единицу времени (обычно за год). При ее определении исходят из применения прогрессивной технологии и норм производительности оборудования, научных методов организации труда и производства. Производственная мощность рассчитывается и выражается, как правило, в натуральных показателях (штуках, тоннах, метрах.) Степень ее использования устанавливается путем сравнения фактического выпуска продукции с максимально возможным, исходя из расчета производственной мощности. [c.124]
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ предприятия — максимально возможный выпуск продукции за год (сутки, смену), который может быть достигнут при наиболее полном использовании закрепленных за предприятием средств труда в соответствии с установленной специализацией и режимом работы. П. м. определяется также по отдельным цехам, агрегатам, линиям, установкам. П. м. рассчитывается по всей номенклатуре продукции в планируемом периоде. По каждому виду продукции мощность определяется в натуральных единицах измерения, по отдельным видам продукции — в натуральном и стоимостном выражении. По предприятиям машиностроения и металлообработки, кроме расчета мощностей по выпуску конкретных видов продукции (в принятых в плане единицах измерения), они определяются также по выпуску продукции [c.246]
Коэффициент сменности работы оборудования. Для оценки уровня загрузки оборудования и расчета производственных мощностей в отраслях с прерывным процессом производства используются следующие показатели, характеризующие сменность работы оборудования нормативный (проектный) коэффициент сменности фактический коэффициент сменности коэффициент сменности, принятый в расчетах производственной мощности. Нормативный (проектный) коэффициент сменности работы оборудования для предприятий, объединений (производств) устанавливается министерствами и ведомствами на основе принятого в проектах на строительство аналогичных производств данной отрасли. Фактический коэффициент сменности работы оборудования определяется отношением числа отработанных машино-смен (или станко-часов) к общему числу станков (машин, агрегатов), закрепленных за участком, цехом, предприятием (или к наибольшему числу станко-часов, которые могут быть отработаны при односменной работе). Рассчитывается по формуле [c.129]
Производственная мощность. Производственная мощность предприятия (цеха, участка),- объединения, отрасли характеризуется максимально возможным годовым (суточным, сменным) объемом выпуска продукции, работ, услуг (или добычи, переработки сырья) при заданных номенклатуре и ассортименте на основе прогрессивных норм использования оборудования и производственных площадей, с учетом осуществления мероприятий по внедрению новейшей техники, технологии, оптимальных режимов работы, научной организации труда и производства. При планировании и анализе хозяйственной деятельности различают три основных вида производственной мощности входную, выходную и среднегодовую. Входная производственная мощность участка, цеха, предприятия — это мощность на начало планового периода, обычно на начало года. Выходная производственная мощность — это мощность на конец планового периода. Определяется как алгебраическая сумма входной мощности, действовавшей на начало данного года (на 1 января), новой мощности, вводимой в течение данного года, и выбывающей в этом же году мощности. Среднегодовая мощность — это производственная мощность, которой располагают предприятие (объединение), цех, участок в среднем за год с учетом прироста и выбытия наличных мощностей. В общем виде производственная мощность предприятия (объединения) определяется в расчете на год по мощности ведущих цехов (других подразделений) или ведущих участков, агрегатов или установок основного производства с учетом проведения мероприятий по ликвидации узких мест и возможностей развития кооперации и специализации производства. К цехам, участкам, агрегатам и установкам основного производства относятся те, которые выполняют основные технологические процессы (операции) по изготовлению продукции (или п.олуфабрикатов). Если предприятие (объединение) имеет несколько основных (ведущих) производственных цехов (участков, агрегатов, установок или групп оборудования), выполняющих отдельные стадии технологической цепи, тогда производственная мощность определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоемкости или в натуральных единицах измерения объем работ. При наличии нескольких основных цехов (участков, агрегатов, установок) с замкнутым циклом производства, выпускающих однородную продукцию, производственная мощность предприятия (объединения) определяется как сумма мощностей этих цехов (участков, агрегатов, установок). [c.146]
При расчете производственной мощности предприятия необходимо одновременно с расчетом производственных мощностей ведущих цехов определить мощность оборудования других цехов и служб с целью выявления узких мест и наметить пути их устранения. Под узким местом следует пЬнимать те цехи, участки, агрегаты и группы оборудования основного и вспомогательного производств, чья пропускная способность не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия. [c.165]
Под узким местом понимается несоответствие пропускной способности отдельных фупп оборудования или производственной мощности отдельных цехов, участков, поточных линий пропускной способности ведущего оборудования, на котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции. Наличие узких мест на промежуточных стадиях производственного процесса не должно учитываться в расчетах производственной мощности предприятия. [c.14]
Определяется производственная мощность предприятия по мощности производства ведущего подразделения, в котором выполняются основные технологические процессы (операции) по получению продукции. Мощность отдельного производства или цеха рассчитывается по производственной мощности ведущих участков, групп оборудования или технологических установок. В состав ведущих производственных единиц при таких расчетах входят те группы технологического (производственного) обору-М вапия, агрегатов, колоп, печей, реакторов и других видов технологи1 еского оборудования, которые, по сути дела, определяют возможный объем получения продукции в каждом конкретном rexпологичееком процессе. [c.111]
При наличии на предприятии прерывного (эпизодического) процесса производства максимально возможный годовой фонд времени работы оборудования определяется исходя из трехсменного, а при работе в четыре смены—четырехсменного режима работы оборудования с учетом установленной продолжительности смены в часах. Из рассчитанной по такой методике величины годового фонда работы оборудования вычитается время на плановые ремонты по нормативу, время выходных и праздничных дней, а также нерабочее время в сокращенные, предпраздничные и предвыходные дни. Сели ведущие цехи предприятия работают в две или меньше смены, тогда расчет производственной мощности производится исходя из двухсменного режима работы. [c.112]
Разработанная авторами в научно-исследовательской экономической лаборатории Минавтопрома методика позволяет проводить на ЭВМ все операции по расчету и анализу производственных мощностей, предусмотренные руководящими материалами НИИТавтопрома и межотраслевой инструкцией по расчету производственных мощностей для всех видов технологического оборудования, применяемого в цехах механосборочного, термического и гальванического производств в необходимом количестве вариантов с выбором из них оптимального. Методика расчетов внедрена на таких предприятиях, как Минский мотовелосипедный завод, запорожский автомобильный завод Коммунар . [c.4]
Должностные обязанности. Обеспечивает ритмичную работу предприятия и равномерный выпуск продукции, выполнение работ в соответствии с производственными программами, договорными обязательствами, календарными графиками и сменно-суточными заданиями. Принимает меры по максимальному использованию производственных мощностей предприятия, содействуя рациональной загрузке оборудования, повышению коэффициента сменности, созданию условий для эффективной работы персонала. Организует оперативно производственное планирование и диспетчи-рование. Осуществляет регулярный оперативный контроль за ходом производства и других видов основной деятельности предприятия, принимает меры по предупреждению и устранению нарушений хода производственного процесса, привлекает к ликвидации этих нарушений вспомогательные и другие службы предприятия. Координирует работу подразделений предприятия, производственного транспорта и складов, проводит диспетчерские совещания. Контролирует обеспеченность цехов и участков необходимыми сырьем, материалами, конструкциями, комплектующими изделиями, оборудованием, а также транспортом и погрузочно-разгрузоч-ными средствами. Руководит проведением нормативно-плановых расчетов по определению размеров партий запуска, сроков подач и норм запасов. Осуществляет систематический контроль за наличием заделов на уровне установленных нормативов в цехах и на участках, бесперебойным продвижением изделий по производственному потоку, выполнением графиков сдачи готовой продукции или законченных работ (услуг). Обеспечивает своевременное получение необходимой плановой документации для осуществления оперативного контроля за ходом производства. Осуществляет методическое руководство диспетчерскими службами производственных подразделений предприятия. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области оперативного управления производ- [c.12]
Смотреть страницы где упоминается термин Расчет производственной мощности предприятия (цеха)
: [c.62] [c.40] [c.167] [c.50] [c.90]Смотреть главы в:
Экономика электротехнического производства -> Расчет производственной мощности предприятия (цеха)