ПОИСК
Это наилучшее средство для поиска информации на сайте
Контрольные вопросы
из "Организация производства изд 2 "
Состав операций технологического процесса обработки деталей и нормы штучного времени приведены в табл. 8.3, а группировка комплекта деталей по однородности внутрицеховых технологических маршрутов и очередность их прохождения в цехе механической обработки деталей — в табл. 8.4. [c.210]Примечания Условные обозначения Ф — фрезерный, С — сверлильный, Ш — шлифовальный, Ст — строгальный, 3 — зуборезный, Т — токарный станки. 2 В скобках после расчета проставляется длительность обработки партии деталей в сменах. [c.211]
Расчет минимального размера партии деталей представлен в табл. 8.5 (графы 2 и 3). [c.212]
Для детали а оптимальный размер партии составляет WH = 2,5 х 50 = = 125 шт. Аналогично проводим расчет по всем деталям (см. табл. 8.5, графа 7). [c.213]
Подставив в формулу соответствующие значения по фрезерным станкам, получим С р = [1000 х (6 + 10 + 25 + 2 + 6 + 6) + + 20 х 6 ]/ (60 х 301 х 1) = 3,05, или 3 станка. Аналогично выполняем расчеты и по другим видам оборудования. Результаты этих расчетов сводим в табл. 8.6. [c.214]
Величина опережения состоит из двух элементов — времени технологического опережения и времени резервного опережения. Время технологического опережения определяется продолжительностью производственного цикла обработки партии деталей в данном цехе. Если по ходу технологического процесса величина партии не изменяется или уменьшается в кратное число раз, то время технологического опережения равно суммарной длительности производственного цикла во всех цехах, т.е. [c.215]
Время резервного опережения предусматривается между смежными цехами на случай возможной задержки выпуска очередной партии в предыдущем цехе. Величина такого опережения устанавливается равной 3—5 календарным дням. Исходя из вышеизложенного строим график производственного процесса по детали в (рис. 8.6) и определяем опережение запуска-выпуска по этому рисунку. [c.216]
Аналогично производим расчеты по всем видам деталей, строим графики и определяем время опережения запуска-выпуска. Расчеты длительности цикла обработки партии деталей по операциям и технологического опережения приведены в табл. 8.7. [c.217]
Подставляя в эту формулу соответствующие данные по детали а, обрабатываемой на фрезерном станке, получаем ZMa = 125 х 1,6 5 = 40 шт. Аналогично выполняем расчеты по другим операциям и деталям и результаты заносим в табл. 8.8. [c.218]
Результаты расчета приведены в табл. 8.8. [c.218]
Подставляя в формулу соответствующие данные, получаем величину складского задела по каждой детали. Расчет выполняем в табличной форме (табл. 8.9). [c.220]
После изучения основ теории организации и системного подхода переходим к практическим вопросам — проектированию организационных структур (в том числе производственных как субстанции организации). Для достижения любых целей сначала следует изучить теорию вопроса и сформулировать принципы деятельности, а затем — заниматься практическими вопросами. В этом заключается смысл принципа единства теории и практики. [c.222]
Из перечисленных требований очень трудно выполнить второе — относительно обеспечения полноты набора принципов. Это связано с тем, что формирование и развитие структуры организации, а также процессы ее функционирования носят комплексный характер, охватывают технические, экономические, социально-психологические, организационные и другие аспекты менеджмента. Для наглядности и обеспечения комплексного охвата разных аспектов построения структуры организации и ее функционирования принципы рационализации структуры представим в виде табл. 9.1. [c.223]
Принцип ориентации деятельности на достижение конкурентоспособности можно оценить удельным весом продукции, выпускаемой организацией, которая конкурентоспособна на внешнем (отдельно по промышленно развитым странам Восточной Европы, развивающимся странам и т.д.) и внутреннем рынке. Принцип применения маркетингового подхода к формированию структуры организации и ее стратегии можно оценить удельным весом (в общем объеме документации) технических и нормативно-методических документов (проектов, положений, инструкций, стандартов, методик и т.д.), в которых четко регламентированы требования по ориентации конкретной деятельности на потребителя. Например, если маркетологи разработали обоснованные нормативы конкурентоспособности выпускаемой продукции и других объектов, исследователи документально подтвердили возможность достижения этих нормативов, а конструкторы не смогли разработать конкурентоспособную документацию (не в смысле оформления, а в смысле оригинальности, качества конструкции), значит конструкторы не применили маркетинговый подход. Или если в методике по нормированию ресурсов не отражена стадия эксплуатации изделия, то разработчики методики не учитывали запросов потребителя, т.е. не использовали маркетинговый подход. [c.231]
Принцип структуризации целей организации можно оценить удельным весом продукции (в общем ее объеме) и долей подразделений организации, по которым разработано дерево показателей, а также глубиной структуризации. Дерево показателей рекомендуется разрабатывать по всей выпускаемой продукции и подразделениям организации. Глубина структуризации определяется удельным весом выпускаемой продукции (в общем ее объеме), по которой дерево показателей разработано до третьего уровня включительно (на нулевом уровне представлен комплексный показатель конкурентоспособности продукции на конкретных рынках на первом — интегральные показатели качества продукции и качества ее обслуживания, цена, затраты потребителя за нормативный срок службы на втором — обобщающие показатели первого уровня на третьем — частные показатели соответственно качества и затрат). [c.231]
Вернуться к основной статье