Анализ комплектности и ритмичности работы предприятия

из "Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия Издание 2 "

Оценка выполнения плана по комплектности осуществляется следующим образом (табл. 5.8). По каждой номенклатурной позиции, входящей в изделие, рассчитывается число комплектов, т. е. количество выпущенных деталей и узлов делится на количество деталей данного вида, необходимых для изготовления одного изделия (применяемость). Далее определяется минимальное из этих чисел — оно будет характеризовать фактическое количество полностью изготовленных комплектов. Наконец, определяется индекс выполнения плана по комплектности и абсолютный прирост по сравнению с планом, причем фактическое количество комплектов сравнивается с плановым. [c.76]
Анализ табл. 5.8 показывает, что минимальное число комплектов произведено по позиции А5. Именно такое количество комплектов можно собрать из изготовленных деталей. Выполнение плана по комплектности /к = 51/50- 100=102%, где /к — индекс комплектности. [c.76]
Цель доукомплектования — обеспечить выпуск деталей и узлов при условии использования всего созданного задела. Так, по изделию А, необходимо дополнительно изготовить 1 деталь, а по изделию А — 2 детали. [c.76]
Под ритмичностью работы предприятия понимается равномерный выпуск продукции в анализируемом временном интервале. [c.76]
Особенно актуальна проблема ритмичности для массового и крупносерийного производства. Сбои в ритмичности приводят к дополнительным затратам. [c.77]
Расчеты коэффициента вариации показывают, что выпуск по кварталам отклоняется от графика в среднем на 15 %. [c.78]
Косвенными показателями ритмичности являются наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине предприятия, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции и др. [c.78]
В заключение анализа разрабатывают мероприятия по устранению причин неритмичной работы. [c.78]
Аналогично анализируется ритмичность отгрузки и реализации продукции. [c.78]

Вернуться к основной статье