Струйные, с соударением струй и ударно-струйные форсунки

из "Основы техники распыливания жидкостей "

Большинство теоретических исследований струйных форсунок посвящено распылителям с цилиндрическим соплом. С практической точки зрения представляют интерес два случая распада цилиндрических струй режим образования монодисперсных капель и режим распыливания. Последний изучен достаточно подробно, в то время как образованию монодисперсных капель уделялось очень маж внимания. В этой связи представляет интерес работа [224]. [c.73]
Гидростатические силы рассчитываются для каждого момента времени и записываются аналогично уравнению (4.1). [c.73]
Работ по исследованию распыления жидкости, вытекающей из кольцевого сопла струйных форсунок, практически нет. При малом среднем диаметре кольцевого канала и небольшой ширине его можно ожидать, что основные процессы будут аналогичны протекающим при распыливании жидкостей центробежными форсунками. [c.75]
В форсунках с кольцевым сопловым каналом сравнительно легко регулировать производительность, поэтому их чаще всего используют там, где расход жидкости может изменяться в значительных пределах. Конструкции двух таких форсунок показаны на рис. 4.3. Первая (рис. 4.3, а) успешно испытана при распыливании отработанной серной кислоты в печи термического окисления. Центральный стержень форсунки выполнен полым, что позволило вводить воздух непосредственно в зону начала горения и улучшить полноту сгорания. Масса этой форсунки в шесть раз меньше массы установленной ранее центробежной форсунки. Намного проще ее монтаж и обслуживание. Вторая конструкция (рис. 4.3,6) более удобна при распыливании небольших (до 100 кг/ч) количеств жидкости. [c.75]
Форсунки с сопловым каналом в виде круговой прорези показаны на рис. 4.4. Первые две конструкции можно считать струйными только в том случае, когда кольцевой канал заполняется жидкостью по всему сечению в противном случае они превращаются в ударно-струйные. Тогда анализ закономерностей истечения и расчет должны проводиться как для ударно-струйных форсунок. [c.76]
В форсунке оо спиральным щелевым соплом (рис. 4.4, в) распиливаемая жидкость подается в центральную трубку и через отверстия попадает в полость корпуса, откуда вытекает в виде спиральной пленки через прорезь. При вращении относительно трубки корпус упирается в шайбу и сжимает прорезь. Вращая корпус в противоположную сторону, можно создать щелевой зазор между корпусом и шайбой, т. е. получить дополнительную горизонтальную пленку. [c.76]
При соударении плоских струй форма сечения факела- близка к прямоугольной. Размеры этого факела и распределение жидкости в нем можно регулировать, изменяя параметры исходных плоских струй, их число и угол соударения. [c.76]
Разработан ряд конструктивных схем форсунок с соударением плоских струй простейшая приведена на рис. 4.5. Корпус этой форсунки выполнен в виде горизонтального цилиндра, в котором сделаны наклонные поперечные прорези. Изменяя глубину прорези, можно легко менять корневой угол (вдоль длинной оси сечения факела) исходных плоских струй. - Изменение глубины прорези в сочетании с изменением ее ширины обеспечивает требуемую производительность, а в сочетании с изменением угла наклона прорезей позволяет достичь требуемых размеров образующегося факела. [c.77]
Как показали исследования [10], характер взаимодействия струи с преградой во многом определяется профилем скоростей в области П. При истечении жидкости из сопла со скоростью 15—30 м/с (что характерно для ударно-струйных форсунок) профиль скоростей в струе. близок к прямолинейному. В зоне отклонения струи постепенно уменьшается осевая составляющая скорости и возрастает радиальная. [c.78]
Для практических целей интересны толщина пленки и средняя скорость течения жидкости в ней на внешней кромке отражателя, которые определяют дисперсность распыливания и гидродинамику факела. В зависимости от размеров сопла, скорости истечения струи и размеров отражателя кромка последнего может оказаться в любой из указанных зон вязкого течения. [c.78]
Затем пленочный характер течения преобразуется в струйчатый. С кромок отражателя срываются многочисленные струйки в виде нитей, толщина которых уменьшается с увеличением скорости течения. Образование капельного факела является следствием распада этих нитей. Из фотографий хорошо видно, что корневой угол образующегося факела определяется углом конусности отражательного элемента. [c.80]

Вернуться к основной статье