Монодисперсное распыливание жидкостей

из "Основы техники распыливания жидкостей "

Изучение структуры различных пористых материалов показало, что указанным требованиям в полной мере отвечают абразивные материалы, составляющие достаточно обширную номенклатуру по форме и величине зерен, что позволяет изготовлять рабочие элементы в широком Диапазоне производительностей и размеров диспергируемых капель жидкости. [c.156]
Второй режим характеризуется несколькими фазами. Увеличение скорости вращения до 2 м/с приводит (в силу пористой структуры) к более, равномерному распределению пленки жидкости по поверхности распылителя. Из пленки вытягиваются струи, т. е. наступает пленочно-струйная фаза распыливания (рис. 6.11, ау. При этом часть жидкости стекает с нижней кромки в виде крупных капель, а часть — в виде струй, из которых образуются капли. Так как струи имеют разный диаметр и длину, то и капли получаются различных размеров, а их диаметр составляет 1,2—1,5 конечного диаметра струи. [c.156]
Наряду с образованием основных струй наблюдается регулярное образование струй, диаметр которых значительно меньше среднего, а длина в два раза больше. Эти струи перед распадом отрываются от пленки жидкости у своего основания, а разрушаясь, образуют большое число мелких капель. При других режимах работы подобное явление не наблюдалось. [c.156]

Вернуться к основной статье