Опыт Японии в практику

из "Управление персоналом в Японии (в середине двойная страница) "

Справедливости ради надо сказать, что решение этой трансплантационной задачи неимоверно трудное дело. Чтобы опыт одной культуры оказался эффективным и в условиях другой, следует сбалансировать сформировавшиеся на обоих полюсах социальные ценности, как-то ослабить взаимное отторжение изначальных управленческих принципов. В известной степени это удается тем американским компаниям, которые, осваивая японский опыт, находят в себе силы отказаться от надежд на немедленные сенсационные результаты, которые буквально по крупицам формируют в своих недрах потенциал, позволяющий перебросить мостки между столь сильно различающимися цивилизационными атмосферами. [c.147]
Вместе с тем целый ряд чисто технических приемов борьбы за высокое качество поддается заимствованию без сколько-нибудь ощутимых затруднений. Ведь борьба эта в Японии начинается с наведения -элементарного порядка на производстве. Вот примеры [130]. [c.147]
японские специалисты рекомендуют относить условия очистки и уборки (с учетом даже цвета будущей стружки и поверхностей станка, с которых ее предстоит удалять) к числу самых серьезных эксплуатационных свойств станков. Кому-то эта рекомендация покажется мелкой, но вот многие японские фирмы включают удобство очистки станка в перечень характеристик, по которым производится их сравнительная оценка. [c.148]
И этот подход имеет под собой весьма серьезное основание. При переходе на автоматизированное оборудование численность обслуживающего персонала значительно сокращается и каждому рабочему приходится контролировать большую группу станков Если на таком оборудовании очистка технически трудноосуществима или ее трудно организовать, то это обязательно вызовет различные нарушения технологического процесса, которые рано или поздно явятся причинами снижения качества обработки, появления брака, дорогостоящих простоев оборудования. [c.148]
Весьма высокое место в иерархии методов повышения качества механической обработки на металлорежущих станках занимает, с точки зрения японских специалистов, научный анализ процесса резания, направленный в первую очередь на надлежащий выбор условий обработки с учетом основных особенностей инструмента. Непосредственными объектами анализа являются инструмент (его тип, материал, точность, геометрия), деталь (ее материал и конфигурация), станок и оснастка (тип и параметры станка, устройство для крепления инструмента, приспособление для установки детали), режим резания, тип смазочно-охлаждающей жидкости и способ ее подачи. [c.148]
Точная диагностика производится специально подготовленным персоналом, использующим более сложную приборную технику. Такая диагностика направлена в основном на выявление скрытых, развивающихся дефектов, а также на прогнозирование сроков службы и надежности оборудования. [c.149]
В зависимости от физической природы явлений, сопровождающих работу оборудования, при диагностике используются самые различные методы, в первую очередь измерение электрических, механических, акустических параметров. При диагностике механических систем, имеющих вращающиеся части, в Японии широко распространены методы, основанные на измерении параметров вибрации и шума. Следует отметить, что совершенствование диагностики оборудования резко расширяет возможности комплексной автоматизации, как известно, немыслимой без гарантии надежной работы всех звеньев единого технологического процесса. [c.149]
Заключая, хотелось бы подчеркнуть, что трудности, и иной раз крайне серьезные, стоящие на пути овладения японским опытом борьбы за высокое качество выпускаемой продукции, можно все же преодолеть. Наши хозяйственники вполне сумели бы извлечь немало полезного из японской практики сведения брака к таким ничтожным величинам, которыми, как любят выражаться математики, можно пренебречь. [c.149]

Вернуться к основной статье