Узловые вопросы совершенствования оперативно-календарного планирования группового производства

из "Планирование поточно-группового производства "

Изучение систем планирования на заводах, внедривших групповую обработку деталей, показало, что в системах оперативно-календарного планирования особенности, вытекающие из наличия групповой технологии, учитываются недостаточно. [c.13]
На тех предприятиях, где основная масса деталей обрабатывается на поточных линиях, созданных на принципах групповой и типовой технологии, планирование групповых процессов не вызывает особых трудностей. В тех же случаях, когда групповая технология внедрена на отдельных участках или рабочих местах, рациональная загрузка групповых наладок становится весьма сложной задачей. [c.13]
При создании групповых наладок на некоторых заводах определяется их объемная загрузка на годовую программу. Эта работа хорошо проведена на производстве 2 ЛОМО и в цехе 3 Ижорского завода, где с помощью машиносчетной станции определена объемная загрузка всех групповых наладок и осуществлено их закрепление за станками. Как правило, всегда производится объемный расчет загрузки наладок при создании групповых поточных линий. Однако объемные расчеты на годовую программу еще не могут гарантировать рационального использования наладок в отдельные календарные периоды (кварталы, месяцы) года, ввиду изменения структуры программы по месяцам, а также ряда других изменений, которые всегда имеют место в реальных производственных условиях. Поэтому рациональная загрузка групповых наладок должна обеспечиваться в основном на этапе календарного планирования. Этот вопрос является наиболее сложным, и именно от него зависят фактические результаты экономической эффективности от внедрения групповой технологии. [c.14]
Во внутрицеховом планировании основная работа по загрузке групповых наладок выполняется непосредственно мастерами и диспетчерами участков, которые, если это не мешает обеспечению текущей программы, стремятся объединить обработку деталей, входящих в одинаковые наладки, в одном плановом периоде. При этом, если на первой операции технологического процесса в какой-то мере удается обеспечить обработку деталей одной наладки в одном плановом периоде, то на последующих операциях обеспечить такое объединение без каких-либо систематических расчетов становится очень сложным и осуществляется практически от случая к случаю. [c.15]
Таким образом, реальная экономия, которая может быть получена в результате применения групповой технологии за счет снижения подготовительно-заключительного и штучного времени, в Основной своей части определяется степенью совершенства применяемой системы организации и планирования производства. В частности, при низкой загрузке групповых наладок и рассредоточении обработки деталей, входящих в них, по различным плановым периодам, возможности групповой технологии не могут быть полностью использованы и реальная экономия получается значительно меньше расчетной. [c.15]
Эти обстоятельства определяют необходимость разработки комплекса мероприятий по организации и планированию группового производства, обеспечивающих полное использование возможностей групповой технологии и увеличение получаемого от ее применения реального экономического эффекта. Этот комплекс мероприятий должен отразить следующие узловые вопросы совершенствования организации и планирования группового производства. [c.15]

Вернуться к основной статье