Обеспечение технологичности конструкций

из "Экономика, организация и планирование технической подготовки производства "

Создание новых конструкций изделий, обладающих высокими технико-экономическими характеристиками, является сложно.й комплексной задачей, для решения которой прежде всего необходимо обеспечить максимально возможную для данных условий производственную и эксплуатационную технологичность конструкций. [c.114]
Для обеспечения производственной технологичности необходимо придать любому изделию такую форму и выбрать для него такие материалы, которые обеспечат при условии выполнения изделием заданных функций наиболее простое, экономичное его изготовление. Изделие, технологичное в условиях мелкосерийного производства, может оказаться совершенно нетехнологичным при его массовом выпуске (и наоборот). К нетехнологичным следует относить конструкции, изготовление которых известными в данный момент средствами либо невозможно, либо вызывает существенные и неоправданные усложнения технологических операций и увеличение их трудоемкости, а также увеличение материалоемкости изделий. [c.115]
Производственная технологичность конструкций характеризуется рядом показателей 1) материалоемкостью 2) трудоемкостью 3) себестоимостью 4) производственным циклом, а для некоторых изделий трудоемкостью и циклом монтажа машины у потребителя. Показатели производственной технологичности могут быть абсолютные и относительные. [c.115]
К первой группе относятся масса изделия и его элементов, нормы расхода материалов, точность изготовления, класс шероховатости поверхности, общее количество деталей, трудоемкость и др. Перечисленные показатели, естественно, неравноценны по своему значению и трудности определения в процессе проектирования. Итоговым, обобщающим показателем производственной технологичности является себестоимость. Ко второй группе относятся в основном различные коэффициенты унификации, стандартизации, преемственности (табл. 4.4), использования материала и т. д. [c.115]
Основными показателями эксплуатационной технологичности являются удельная трудоемкость и затраты на профилактическое обслуживание и выполнение ремонтных работ. [c.116]
Абсолютные и относительные показатели технологичности приведены в табл. 4.5. При этом следует различать а) базовые показатели технологичности изделий, обладающих общими конструкционными признаками с проектируемым б) показатели технологичности проектируемого изделия в) уровень технологичности как отношение значений показателей, заносимый в карту технического уровня и качества машины по ГОСТ 2.116—71. Подробное описание показателей приведено в Методических указаниях по оценке технического уровня и качества промышленной продукции (РД-50-149-79). [c.116]
Перечисленные показатели технологичности во многих случаях могут оказать решающее влияние на окончательную комплексную оценку проектов новых изделий. [c.116]
В соответствии с ГОСТ 14.201—83 отработку конструкции изделия на технологичность в общем случае начинают с подбора и анализа исходных материалов для оценки, уточняют объем выпуска, анализируют показатели технологичности изделий аналогичной конструкции, определяют показатели производственной и эксплуатационной технологичности (табл. 4.5), приводят сравнительную оценку показателей и разрабатывают мероприятия по их улучшению. [c.118]
На рисунке 4.7 показана схема повышения технологичности изделия на различных стадиях проектирования. Схема отражает прямую и обратную связи различных стадий между собой. Прямая связь — последовательность разработки проекта от составления технического задания до перехода к технологической подготовке производства при условии, что результаты технико-экономического анализа, проводимого на каждой стадии проектирования, подтверждают получение оптимального варианта конструкторского решения, обеспечивающего положительное значение годового экономического эффекта и максимальную его величину. Обратная связь отражает необходимость корректировки конструкторских решений в случае получения отрицательного значения годового экономического эффекта при технико-экономическом анализе, поиска иных вариантов решений на данной стадии проектирования, обеспечивающих экономическую эффективность создаваемой конструкции. [c.120]
Особенно расширяется круг вопросов, связанных с обеспечением технологичности и снижением себестоимости в процессе конструкторской подготовки производства, при разработке рабочих чертежей. Здесь необходимо обосновать выбор материала и типа заготовок, учесть объем производства, обеспечить взаимозаменяемость деталей, удобство и минимальную трудоемкость сборки. На стадии рабочего проектирования применимы практически все способы обеспечения технологичности, присущие и более ранним стадиям проектирования. [c.121]
Рассмотрим более подробно основные пути снижения материалоемкости и трудоемкости конструкций. [c.121]
При анализе материалоемкости конструкций и ее влияния на себестоимость изделий целесообразно использовать показатели структурной и удельной материалоемкости. Структурная материалоемкость позволяет исследовать рациональность выбранной номенклатуры материалов, возможность исключения дорогостоящих и дефицитных материалов и одновременно использования стандартных профилей проката, заготовок, выпускаемых специализированными заводами, и т. д. Удельная материалоемкость необходима для сравнения изделий одинакового эксплуатационного назначения, но различной мощности, разной производительности, сравнения образцов отечественной и зарубежной техники. [c.122]
Главными путями снижения затрат на основные материалы можно считать а) уменьшение расхода материалов на изделие, определяемое снижением массы изделия и конструкторскими мероприятиями по повышению коэффициента использования материалов б) выбор рационального материала (кстати, приводящий в ряде случаев и к снижению массы изделия). [c.122]

Вернуться к основной статье