Комплексный подход к организации подготовки производства

из "Организация производства "

При проектировании структуры системы подготовки производства необходимо исходить из следующих основных положений подразделения подготовки производства должны располагаться в непосредственной близости к техническим и экспериментально-производственными подразделениями. Производственные подразделения должны располагаться по ходу выполняемых работ. [c.28]
Основные положения рационализации системы взаимосвязи между подразделениями, участвующими в процессах подготовки производства, базируются на следующих принципах документ должен по возможности формироваться в одном подразделении число согласовывающих и утверждающих инстанций должно быть сведено к минимуму маршрут движения документа должен исключать возврат, петли и движение в направлении, обратном ходу его маршрута. [c.28]
Использование принципа пропорциональности при организации подготовки производства требует обеспечения равенства производственных возможностей всех подразделений, занятых созданием новых изделий. При этом необходимо учитывать ресурсы трех видов люди (рабочие, инженерно-технические и научные работники), основные фонды (площади, производственное и научное оборудование), материальные ресурсы (материалы, специальная литература, нормативы и др.). [c.28]
Достаточно полное представление о пропускной способности подразделений может быть получено при определении коэффициентов их загрузки, которые рассчитываются по трудовым ресурсам, оборудованию, площадям. [c.28]
При проектировании производственной структуры физическая пропускная способность подразделений сопоставляется с плановой и выравнивается за счет перераспределения ресурсов и работ, повышения производительности труда работников, увеличения сменности работы оборудования. [c.29]
Время подготовки производства — это продолжительность пребывания средств производства разрабатывающих организаций и предприятий в подготовительной стадии производственного процесса. Оно складывается из рабочего периода и времени перерывов. [c.29]
Рабочим периодом называется время создания новых видов продукции, в течение которого тот или иной объект не испытывает на себе трудовых усилий. [c.29]
Время перерывов подразделяется на обусловленные режимом труда работающего возникающие между фазами, стадиями, работами обусловленные конструктивно-технологическими особенностями изделий и недостатками в организации и планировании производства. [c.30]
Время подготовки производства исчисляется в календарных днях или часах. Если время подготовки и перерывов исчисляется в календарном времени, то рабочий период измеряется рабочим временем, т. е. трудовыми затратами. Время подготовки производства, исчисленное в единицах календарного времени, представляется как цикл подготовки производства, а в единицах рабочего времени — как трудоемкость работ. [c.30]
Цикл подготовки производства. Цикл подготовки производства конкретного изделия представляет собой календарный период времени, в течение которого выполняется весь комплекс работ по разработке и освоению выпуска нового вида продукции. Цикл подготовки производства новой продукции включает в себя длительность всех этапов работ и время перерывов между ними. [c.30]
При расчетах цикла подготовки производства необходимо фазы расчленить на стадии, стадии — на работы, работы — на операции, а также установить продолжительность отдельных работ и операций, возможность их параллельного выполнения. [c.31]
Сокращение времени подготовки производства является главной задачей организационной деятельности при создании новых видов продукции. [c.31]
Подготовка производства представляет собой систему организаций и работ, которая охватывает все этапы разработки, освоения производства и внедрения новых видов продукции и обеспечивает протекание всех процессов подготовительной стадии во взаимосвязи, обусловленности и последовательности. Построенная таким образом организация подготовки производства реализует принцип комплексности и называется комплексной подготовкой производства (рис. 3). [c.31]
Организация комплексной подготовки производства на предприятиях предполагает реализацию мер, направленных на обеспечение научно-технической и производственной интеграции, формирование соответствующей организационной структуры, применение особых форм и методов управления работами по созданию новой продукции. [c.32]
Ш методы управления ходом работ — назначение сроков выполняемых работ, планирование ресурсов, определение технико-экономических параметров создаваемой техники -II методы материального и морального стимулирования работников, занятых в создании новой продукции, с учетом их вклада в сокращение сроков и затрат, достижение высоких технико-экономических параметров новой техники. [c.32]

Вернуться к основной статье