Структура и основные принципы организации производственного процесса

из "Экономика, организация и планирование производства в химической промышленности "

Основным содержанием деятельности каждого производственного объединения (предприятия) является производственный процесс, представляющий собой совокупность организованных в определенной последовательности процессов труда и естественных процессов, необходимых для создания материальных благ. [c.46]
Производственный процесс в общем виде представляет собой непосредственное взаимодействие трех элементов средств труда, предметов труда и живого труда. Производственный процесс на социалистическом предприятии — это общественный процесс труда работников, осуществляемый в целях создания потребительских стоимостей. [c.46]
Химические производства относятся к крупным машинным производствам, в которых производственный процесс протекает в условиях разделения труда и применения системы машин и аппаратов (технических агрегатов, установок). Производственные процессы подразделяются на химических предприятиях на основные технологические (химические, механические, физические и физико-химические изменения исходного сырья и материалов для получения готовой продукции), вспомогательные (ремонт оборудования, зданий, сооружений, изготовление инструмента и др.), обслуживающие (контроль качества параметров процесса и продукции, транспортировка сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и др.) и подсобные (изготовление тары, упаковка продукции и др.). [c.47]
Технологический процесс состоит из стадий и операций. [c.47]
Операция — часть технологической стадии, в которой воздействие на предмет труда производится в одном аппарате или нескольких аппаратах (машинах), обслуживаемых рабочим либо бригадой. Операции подразделяются на основные и вспомогательные. [c.47]
Основные (технологические) операции изменяют свойства предмета труда (физические, химический состав, размер, форму, внешний вид). К ним относятся синтез, абсорбция, конвертирование (конверсия), полимеризация, размол, смещение, формирование, литье под давлением и др. Технологическая операция является объектом планирования, учета и контроля, нормирования материальных ресурсов, затрат труда и его оплаты. [c.47]
Ручные операции выполняет работник с помощью простейших орудий труда. [c.48]
Аппаратурно-ручные (машинно-ручные) операции протекают в аппаратах (машинах, прессах) периодического или непрерывного действия, регулирование параметров процесса и функции обслуживания выполняют оператор, аппаратчик, машинист и др. [c.48]
Аппаратурно-автоматизированные (автоматические) операции происходят в аппаратах непрерывного или периодического действия, технологический процесс осуществляется средствами автоматики, функции наблюдения и контроля за ходом операции выполняет непосредственный исполнитель. [c.48]
Комплексно-автоматизированные (автоматические) операции выполняются средствами автоматики, управление и обслуживание автоматизировано или полностью механизировано, исполнитель наблюдает за ходом операции. [c.48]
По характеру протекания во времени аппаратурные процессы подразделяются на непрерывные и периодические. [c.48]
Непрерывные процессы протекают в непрерывно работающем аппарате. Подача сырья в аппарат и выгрузка из него полуфабрикатов или готовой продукции производятся непрерывно либо через определенные промежутки времени (периодически) при сохранении неизменных условий в любой точке каждого либо последовательно соединенных аппаратов. [c.48]
Все принципы взаимосвязаны и взаимообусловлены. Так, специализация рабочих мест создает условия для внедрения средств механизации и автоматизации труда и производственного процесса в целом, влияет на степень непрерывности и ритмичности выпуска продукции, создает предпосылки для пропорционального и сбалансированного функционирования производства, т. е. для обеспечения прямоточности. В свою очередь повышение степени прямоточности производства способствует его непрерывности, параллельности и пропорциональности. Непрерывность достигается за счет высокого технического оснащения, соблюдения стандартных требований на всех участках производства, его надежности и ритмичности. Соблюдение этих принципов обеспечивает наиболее эффективное ведение технологического процесса и высокое качество продукции. [c.50]

Вернуться к основной статье