Сущность АСУП

из "Экономика, организация и планирование производства в химической промышленности "

Автоматизированная система управления (АСУ) — это совокупность методов, технических средств и коллективов людей, обеспечивающих оптимальную работу предприятия на основе широкого использования теории управления, экономико-математических методов и современных средств обработки информации. С внедрением АСУ достигаются научно обоснованное принятие планово-экономических и хозяйственных решений, оперативная обработка больших количеств информации, упорядочение информационных потоков. [c.92]
Автоматизированные системы управления включают организацию внутрипроизводственной и внешней информации, передачу информации от места ее возникновения к тем звеньям аппарата управления, которые осуществляют ее переработку или принимают на ее основе управленческие решения, обработку информации, проведение необходимых расчетов в целях обоснования решений. [c.92]
По содержанию информация делится на производственную (планы, распоряжения, приказы, обобщения), научно-техническую (результаты исследований и разработок, сведения о патентах и лицензиях, стандартах, изобретениях и открытиях) и экономическую (технико-экономические показатели на родственных предприятиях, в других отраслях народного хозяйства и за рубежом, помещенные в журнальной и другой периодике, ведомственных отчетах, отчетах о заграничных командировках и др.). Особое значение имеет адресность информации, т. е. ее должен получать именно тот, кому она необходима. [c.94]
Информация делится также на оперативную, нормативную и регламентирующую (плановую). [c.94]
Оперативная информация характеризует изменения каких-либо признаков управляемого объекта. Как правило, она поступает в подсистему оперативного регулирования производства. Здесь вся информация сводится не по функциональному признаку, а на базе оперативных норм, заданий и отклонений от них. Эта система ближе всех других подходит к самонастраивающейся системе. Так, если в подсистему поступил сигнал об отклонениях от установленных норм расхода сырья, то возникает задача их устранения либо путем ликвидации причин перерасхода, либо путем использования передового опыта по экономии ресурсов. Машина должна предложить вариант решения. [c.94]
Нормативная информация обычно меняется редко и носит устойчивый характер. Основой ее является нормативная база (показатели рентабельности, производительности труда, фондоотдачи, себестоимости, качества продукции и Др.). Эти нормативы могут быть оперативные, текущие и перспективные. Информация о наличии и изменениях норм накапливается в подсистеме оперативного управления. Нормативная информация играет для всех подсистем регулирующую, задающую роль, т. е. на ее основе разрабатывается регламентирующая (плановая) информация. [c.94]
АСУП является сложной системой, состоящей из отдельных подсистем, цель которых — реализация той или иной функции управления предприятием. Так, АСУП включает следующие функциональные подсистемы управление технической подготовкой производства, технико-экономическое планирование, бухгалтерский учет, управление материально-техническим снабжением, оперативное управление основным производством, управление вспомогательным производством, управление сбытом, управление трудовыми ресурсами, управление финансами, управление качеством продукции. [c.94]
Подсистемы также могут делиться по разным признакам, в том числе и по функциональному. Примером может служить подсистема управления оперативно-производственным планированием на предприятии, которая делится на межцеховую подсистему управления и подсистему управления цехами основного производства. В первом случае решаются следующие задачи оперативного управления расчет цеховых планов, планирование и учет межцеховых поставок, оперативный учет запасов сырья и материалов, учет движения готовой продукции на склады сбыта, во втором — оперативно-календарное планирование, оперативный учет хода производства, учет загрузки и простоев технологического оборудования, учет брака. [c.95]
Исходная информация для решения задач формируется в информационно-вычислительном центре (ИВЦ) предприятия, причем значительная ее часть готовится непосредственно в цехах с помощью цеховых технических средств сбора информации (устройство счета продукции, всевозможные датчики хода ее формирования по стадиям технологического процесса, автоматические регистраторы количества изготовленной продукции, установки дистанционного сбора информации и др.). [c.95]
Создание АСУП включает следующие стадии проектирование (разработка задания, затем проекта), ввод в эксплуатацию, технико-экономическое обоснование, технорабочий проект, анализ. [c.95]
Наряду с АСУП создаются и отраслевые автоматизированные системы управления (ОАСУ). В современных условиях важное значение имеет обеспечение совместимости отдельных АСУ, имея в виду включение АСУ в ОАСУ, создание ИВЦ в крупных промышленных центрах для обслуживания мелких и средних предприятий и др. [c.95]
Внедрение АСУП повышает возможности руководителей и специалистов путем использования памяти ЭВМ и способности быстро извлекать из памяти нужные данные, позволяет проводить в предельно сжатые сроки большие вычислительные работы, сопоставлять различные данные и реагировать на различные ситуации, освобождает руководителей и специалистов от технических и расчетных процессов, позволяет в большей мере заниматься творческой работой. [c.95]

Вернуться к основной статье