Особенности технологического процесса

из "Экономика, организация и планирование производства химических волокон "

На прядильных машинах происходит формование волокна из раствора или расплава полимера. Скорость формования, в значительной степени определяющая производительность этих машин, зависит от способа формования (мокрый или сухой), конструкции машины и толщины вырабатываемого волокна. Скорость формования вискозной текстильной нити на центрифугальных машинах составляет 85—120 м/мин, вискозной кордной нити на машинах непрерывного процесса — 35—60 м/мин, вискозного штапельного волокна —50— 60 м/мин. В производстве ацетатного волокна скорость формования достигает 500—700 м/мин, в производстве капроновой и лавсановой кордной нити — 450—550 м/мин, текстильной нити — 850— 950 м/мин. [c.136]
В прядильных цехах существенное влияние на уровень всех технико-экономических показателей (производительность машин, фронт обслуживания и производительность труда, капиталовложения и себестоимость волокна и т. д.) оказывает толщина вырабатываемой нити. [c.136]
Число машин (фильер), которое может быть поручено для обслуживания прядильщику и, следовательно, производительность его труда, в большой степени зависит от величины паковок на прядильных машинах. Величина паковок влияет также на фронт обслуживания и производительность труда в текстильных цехах. Поэтому усилия конструкторов и технологов, совершенствующих прядильные машины, направлены на повышение скорости формования при одновременном увеличении массы нити на паковках. [c.136]
Техническое нормирование в прядильных цехах имеет целью установить нормы производительности машин Нм и нормы их обслуживания Н0. Как указывалось выше (см. гл. 8), произведение этих величин составляет норму выработки прядильщика (съемщика, намотчика, крутильщицы). [c.136]
При обслуживании нескольких машин (или многих прядильных мест на одной машине) возможны простое отдельных прядильных мест из-за совпадений. Это учитывают при расчетах производительности оборудования и выборе фронта обслуживания. [c.137]

Вернуться к основной статье