Организация энергетического хозяйства

из "Экономика, организация и планирование производства химических волокон "

Энергетические затраты часто составляют 10 — 15% всей себестоимости готового волокна. [c.185]
План работы ОГЭ составляется на основе энергетических балансов по электроэнергии, пару, топливу и другим видам энергетических затрат. В приходной части баланса приводятся источники энергии, в расходной части дается потребность энергии с указанием, на какие цели она расходуется. [c.185]
По каждому виду энергии, потребляемому предприятием, составляется частная смета. В такой смете планируется количество энергии данного вида, потребляемой каждым участком предприятия, и определяется ее себестоимость. [c.185]
Ниже приводится примерный расчет частной сметы по электроэнергии, расходуемой для привода аппаратов и машин, на отопление, вентиляцию и увлажнение (ОВУ) и транспортные средства. [c.185]
Планирование потребности в двигательной электроэнергии. При разработке сметы учитывают план производства, особенности установленного оборудования и удельные нормы расхода энергии на единицу продукции. Расчет ведется отдельно по двигательной (силовой) и осветительной энергии. [c.185]
Силовая электроэнергия расходуется на приведение в движение аппаратов, машин основного и вспомогательных производств, транспортных и подъемных устройств, вентиляционно-увлажнительных установок. [c.185]
Осветительная электроэнергия потребляется в основном производстве, вспомогательных цехах, подсобном хозяйстве, непроизводственных помещениях и на территории завода. [c.185]
Около 75% электроэнергии используется для привода машин и аппаратов, 25% на вентиляцию, увлажнение воздуха и транспортные средства. [c.187]
Заводы химических волокон, как правило, получают электрическую энергию от районных энергосистем. Такая энергия оплачивается по тарифам двухставочной системы. Со всех промышленных предприятий с установленной мощностью более 50 кВт взимается плата за суммарную присоединенную мощность трансформаторов и электродвигателей вне зависимости от количества потребляемой энергии и за каждый отпущенный киловатт-час энергии (по счетчику). [c.187]
Завод химических волокон затрачивает также значительные средства на обслуживание (эксплуатацию) энергохозяйства. Эти затраты включают заработную плату (основную и дополнительную), начисления на нее, амортизационные отчисления, расходы на текущий ремонт и содержание оборудования, прочие накладные расходы электроотдела. [c.187]
Смета расходов на двигательную электроэнергию представлена в табл. 11.3. [c.187]
Данные, приведенные в табл. 11.3, об установленной мощности и расходе электроэнергии (в кВт -ч), а также данные в графе 6 были рассчитаны выше (см. табл. 11.2). За 1 кВт-ч электроэнергии со стороны (от ТЭЦ) электроотдел платит 1,4 коп. В графе 7 суммы затрат получаются умножением себестоимости электроэнергии, передаваемой по цехам, на ее расход. Полученная общая сумма затрат должна быть отнесена на себестоимость выработанной продукции (за квартал), по статье двигательная электроэнергия . [c.189]
Аналогично можно составить смету по каждому виду энергии и установить стоимость, по которой она будет передаваться в цехи. [c.189]
Определение потребности и стоимости пара. Потребность в паре (в Гкал) определяют, исходя из норм расхода пара на единицу вырабатываемой продукции. [c.189]
Для определения общего объема возможной выработки пара и его себестоимости используют такие показатели, как давление пара, температура пара и возвращаемого производством конденсата, удельная (часовая) паропроизводительность (в Гкал), к. п. д. котлов, удельный расход топлива на выработку 1 Гкал теплоты, расход пара на собственные нужды котельной. [c.189]
Часовая паропроизводительность зависит от конструкции котлов и условий их работы. Она равна паропроизводительности, умноженной на энтальпию (теплосодержание) пара (в т/ч). Например, при часовой паропроизводительности 18 т/ч и энтальпии 0,747 Гкал/т часовая теплопроизводительность равна Qy = 18 X 0,747 = = 13,4 Гкал/ч. [c.189]

Вернуться к основной статье