Содержание технологической подготовки и ее место в общей системе технической подготовки производства

из "Организация технологической подготовки серийного производства "

Технологическая подготовка новых изделий является составной частью технической подготовки производства, которая создает исходные условия, обеспечивающие высокие технико-экономические показатели производства, качественное изготовление изделий в заданном количестве и неуклонный технический прогресс всего производства на предприятиях. [c.8]
Вопросы, входящие в состав технологической подготовки производства, решаются рядом отделов, служб и цехов завода — отделами главного технолога, металлурга и механика, технологическими бюро (технологами) цехов, отделом и цехами инструментального хозяйства и производства. К отдельным работам по технологической подготовке привлекаются другие службы и органы управления заводом, например отделы технического контроля, снабжения и др. [c.9]
Учитывая громадный объем работы по технологической подготовке производства современных машин, который нередко не под силу наличным кадрам технологических служб заводов, за последние годы все чаще к этим работам привлекаются сторонние организации — отраслевые научно-исследовательские и проектно-технологические институты. Это не только способствует повышению технического уровня работ по технологической подготовке производства новых сложных изделий машиностроения, но и создает предпосылки для роста квалификации заводских технологов и конструкторов по оснастке. При этом наиболее сложные и проблемные работы, подчас требующие проведения соответствующих экспериментально-исследовательских работ, возлагаются на отраслевые институты. [c.9]
Технологическая подготовка производства должна обеспечить комплексную разработку технологии основных и вспомогательных процессов изготовления новых изделий по всем стадиям производства. [c.9]
Первостепенное значение при современной организации технологической подготовки производства приобретает такая система работы технологических служб завода, которая связана с широким применением средств механизации и автоматизации самих процессов технологического проектирования. В этом случае обеспечивается наиболее рациональная и экономичная организация работ, снижается трудоемкость и длительность цикла технологического проектирования, а также повышается качество разрабатываемой технологической документации. [c.10]
В соответствии с этим объем технологической подготовки производства в различных отраслях серийного машиностроения и даже на отдельных заводах одной и той же отрасли различен. [c.10]
В общем случае чем больше деталей в объекте производства, чем сложнее его конструкция, чем выше точность элементов конструкции изделия, тем более трудоемок и более длителен цикл его технологической подготовки. Объем технологической подготовки возрастает, если осуществляется одновременная подготовка производства нескольких объектов, отличающихся по конструктивно-технологическим характеристикам. Если завод кооперируется с другими предприятиями по поставке части заготовок, деталей, технологической и другой оснастки или оборудования для нового объекта, то объем технологической подготовки соответственно сокращается. Большое значение для объема технологической подготовки имеет степень конструктивно-технологической преемственности нового изделия. Если эта преемственность велика и завод осуществляет подготовку и освоение нового изделия, которое входит в тот же нормализованный ряд, что и ранее изготовлявшееся изделие, то объем и цикл подготовки производства существенно сокращаются в сравнении с изделием, имеющим принципиально новую конструкцию. [c.10]
При всех случаях технологической подготовки производства изделий серийного машиностроения большое значение приобретает степень технологической отработки конструкции изделия. Чем более совершенно сделана такая отработка, тем с меньшим количеством изменений будет протекать освоение производства нового изделия, тем меньше придется производить технологических разработок и конструкций технологической оснастки. [c.10]
Производства в условиях средне- и крупносерийного производства значительно выше, чем в мелкосерийном производстве. [c.11]
Анализ трудоемкости отдельных элементов технологической подготовки производства показывает, что на долю проектирования и изготовления технологической оснастки приходится наибольший удельный вес. В силу этого, современная организация технологической подготовки производства новых изделий ведется таким образом, что уже в процессе конструирования нового изделия намечают номенклатуру и приступают к проектированию важнейшей и наиболее трудоемкой оснастки, которая может быть выявлена без предварительной разработки технологических процессов, на основании рабочих чертежей объекта и, в отдельных случаях, даже лишь их общих видов. Часть элементов конструкции специальной технологической оснастки — нормализованные детали и узлы — заблаговременно изготовляются на склад. [c.11]
При технологической подготовке производства на каждую деталь и узел разрабатывается свой технологический процесс с оформлением сводной технологической карты и, как правило, комплекта операционных карт. Исключение составляет лишь незначительное количество простейших деталей, на которые операционные карты не составляются. [c.11]
Для станкостроения kp равен б—7 для строительного и дорожного машиностроения 4—6 для приборостроения 5—6,5. Соответственно удельный объем технологических разработок по отдельным видам работ также имеет свои значения. Например, по холодной штамповке значение коэффициента kp = 1,8- -2,2, по механической обработке 6,5—9 и т. д. [c.11]
Разработка технологии изготовления изделия требует значительного времени, но неизмеримо более трудоемкой работой является проектирование и изготовление технологического оснащения. В большинстве отраслей машиностроения на долю этих работ приходится до 80% общей трудоемкости подготовки производства нового объекта и соответственно до 90% общей длительности цикла подготовки производства [11]. [c.11]
Как показывают соответствующие данные, степень оснащения технологических процессов изготовления изделий мелко- и среднесерийного машиностроения не достигла еще нужного уровня. Объясняется это тем, что специальная оснастка используется на большинстве заводов серийного машиностроения лишь для изделия, для которого она была изготовлена. Со сменой объекта производства специальная оснастка и ее элементы на многих предприятиях, как правило, не используются. Между тем задача повышения качества, надежности и долговечности изготовляемых машин и прогресс машиностроительного производства в целом требуют резкого увеличения оснащенности серийного машиностроения и в особенности мелко- и среднесерийного. Повышение оснащенности серийного машиностроения может и должно быть решено на базе пересмотра структуры применяемой оснастки в направлении ее универсализации и нормализации, с тем чтобы сделать ее обратимой, пригодной для многократного использования, т. е. менее зависимой от конструкции конкретного объекта. [c.12]
Внедрение большого количества новых машин современных конструкций, а главное частая сменяемость объектов производства, требуют коротких сроков их подготовки и серийного освоения. Вместе с тем усложнение конструкций новых машин, необходимость применения оптимальных методов их изготовления усложняют технологическую подготовку. [c.12]
Основным направлением совершенствования системы технологической подготовки является применение различных современных средств автоматизации, механизации и оргтехники, подробно рассматриваемых во второй части книги, а также рациональная организация труда работников органов подготовки производства. [c.12]
Очень важным мероприятием в направлении совершенствования системы и сокращения объема технологических разработок, является, как указывалось выше, типизация и нормализация технологических процессов и оснастки. [c.12]
Типизация технологических процессов, осуществляемая на базе классификации конструктивных элементов машины, позволяет также применять переналаживаемую оснастку и типовые компоновки оснастки из нормализованных элементов. Нормализация элементов и конструкций оснастки существенно меняет методику ее проектирования и изготовления в сторону упрощения и удешевления. [c.12]
Большое значение имеют и такие мероприятия, как нормализация форм технологической документации, применение в технологическом проектировании бестекстовой технологии, чертежей-слепышей оснастки, метода аппликаций и макетного способа при ее конструировании, что существенно сокращает объем чертежно-конструкторских работ, и др. Наконец, важным направлением совершенствования системы технологической подготовки производства являются рациональная система планирования подготовки производства, правильное распределение работ между службами главного технолога и главного металлурга, а также рациональное организационное построение этих служб. Все эти направления совершенствования системы технологической подготовки производства и ее главнейшего этапа — системы технологического проектирования — подробно рассматриваются в следующих частях книги. [c.13]

Вернуться к основной статье