Затраты на погашение стоимости прессовых и литьевых форм

из "Экономика производства изделий из пластмасс Издание 2 "

В основе следующей статьи себестоимости изделий и полуфабрикатов из пластмасс — заработной платы основных производственных рабочих — лежит трудоемкость продукции. [c.193]
Одна из особенностей исследуемой отрасли промышленности состоит в том, что процесс переработки пластмасс гораздо более трудоемок, чем их изготовление. [c.193]
Резервы интенсификации режимов прессования изделий с толстыми стенками из прессматериалов с низкой скоростью отверждения заключаются в применении глубокого предварительного подогрева таблеток в генераторе ТВЧ, использовании повышенных температур прессования и т. д. [c.193]
Даже при максимальных температурах (температура прессформы 220 °С, предварительного подогрева 150 °С) имеется реальная возможность получить образцы с высокими качественными показателями, причем время выдержки сокращается более чем в 10 раз. Переход в область высоких температур позволяет для ряда изделий, прессуемых без предварительного подогрева, сократить выдержку в 3—5 раз (табл. 55). [c.194]
Высокотемпературный режим предъявляет особые требования к быстроходности прессов. Интенсификация процесса формования путем реализации высоких температур приводит к необходимости создания определенных скоростных режимов деформации пресс-материала. [c.194]
Оптимальные сило-скоростные характеристики (скорости смыкания) прессов для пластмасс разработаны В. И. Розенфельдом. Эги прессы предназначены для ускоренных циклов прессования и отвечают предъявляемым требованиям по быстроходности и быстродействию, а также по надежности гидро- и электроприводов. [c.194]
По заводским данным, перевод изготовления некоторых прессованных изделий с обычных прессов на автоматическое оборудование позволяет снизить технологическую трудоемкость в 2—3 раза, а литьевых изделий с термопластавтоматов на роторные литьевые машины — в 1,5 раза. [c.195]
Большое влияние на длительность цикла и трудоемкость изготовления изделий оказывают их конструктивные особенности (масса, степень сложности) и серийность выпуска. Чем меньше масса изделия, тем больше времени необходимо для получения 1 т таких изделий (выдержка, обслуживание прессформы, время смыкания и разъема плит пресса и т. д.), и наоборот, с увеличением массы изделий трудоемкость их изготовления в расчете на 1 т резко падает. [c.196]
При крупносерийном производстве появляется экономическая целесообразность механизации и автоматизации процессов, применения многогнездных прессформ и приспособлений для их обслуживания, полуавтоматов и автоматов для механической обработки изделий и т. д. Все эти мероприятия способствуют значительному снижению трудоемкости изготовления изделий из пластмасс. Например, механизация процесса свинчивания (свертывания) резьбовых изделий путем использования прессформ с поворотной двойной кассетой позволяет снизить трудоемкость изготовления крышек к стеклянным банкам и некоторых других аналогичных изделий в 1,5—2 раза. При этом значительно облегчаются условия труда прессовщиц, которым ранее приходилось в течение смены перемещать кассеты общей массой 4—5 т. Внедрение двухэтажных пресс-форм приводит к снижению трудоемкости некоторых изделий в среднем на 25—35%. [c.196]

Вернуться к основной статье