Основы организации кислородного производства

из "Организация и планирование кислородного производства "

Производственный процесс — это комплекс трудовых и технологических процессов, в результате которых осуществляется производство различных видов продукции или оказание соответствующих услуг. [c.37]
Основными являются процессы, направленные непосредственно на производство основной продукции или полуфабрикатов установленной кондиции. [c.38]
В задачу вспомогательных процессов входит создание материальных условий, обеспечивающих нормальный ход основных процессов (снабжение всеми видами энергии, уход за оборудованием и его ремонт и т. д.), а также процессы наблюдения, регулирования, измерения, контроля параметров технологического процесса и запись показаний КИП в журнал. [c.38]
Простой процесс — это совокупность операций, обеспечивающих выполнение только одного технологического процесса (сжатие газа или его осушка, очистка). [c.38]
Сложный процесс — это сочетание нескольких простых основных технологических процессов во взаимной связи, осуществляемых в пределах соответствующего подразделения завода (цеха), например, на конкретной комбинированной установке, производящей определенный готовый продукт или полуфабрикат (азотная установка для получения жидкого азота). [c.38]
Сложные производственные процессы могут быть а), едиными, характеризующимися изготовлением продукции сразу же на данной установке (например, получение технического кислорода на конкретной азотной установке), б) процессами, представляющими собой совокупность ряда простых процессов (например, жидкий азот может быть получен в больших количествах посредством сжижения отбросного газообразного азота, получаемого при производстве кислорода на другой установке, предназначенной для сжижения газообразного азота). При этом единый сложный производственный процесс обычно имеет лучшие технико-экономические показатели, чем сложный производственный процесс. [c.38]
Процессы, сопровождающиеся непрерывным изменением состава и свойств предметов труда (сырья, материалов) в течение заданного периода эксплуатации агрегата, называются непрерывными. [c.38]
При непрерывных процессах начало получения готового продукта устанавливается через определенное время после пуска агрегата, т. е. по достижении заданного технологического режима, его стационарности, которая выражается единством времени течения всех стадий процесса, неразрывностью материального -потока и постоянством параметров перерабатываемого вещества в соответствующих сечениях аппаратов в течение всего времени протекания процесса. [c.38]
В аппаратах (машинах) непрерывного действия технологические процессы совершаются без перерыва во время движения перерабатываемых веществ и завершаются за время прохождения сырья через аппарат. Таким образом, отдельные операции процесса, или переходы, протекают одновременно, причем в различных точках аппарата постоянно совершаются одни и те же операции. [c.39]
Приостановление работы агрегата при непрерывном процессе производства сразу же ведет к снижению съема продукции с него, уменьшению выхода готового продукта из перерабатываемого сырья, ухудшению качества и образованию брака. [c.39]
Прерывными производственными процессами являются процессы, направленные на изменение форм, размеров, пространственного расположения предметов труда, причем они могут быть прерваны в любое время без каких-либо потерь перерабатываемого вещества (процессы ремонта, монтажа оборудования и т. п.). [c.39]
Технологические процессы по изменению физических свойств и состава вещества могут происходить в аппаратах непрерывного и периодического действия. [c.39]
Рациональное построение производственного процесса должно удовлетворять таким принципам, как непрерывность, пропорциональность, прямоточность, автоматичность и ритмичность. [c.40]
Пропорциональность предполагает согласование всех процессов и операций по изготовлению данного вида продукции во времени, пространстве и объеме с процессами и операциями, осуществляемыми по изготовлению других видов продукции, использующих данный вид продукции (например, согласование процесса получения сырого, аргона при разделении воздуха с процессом очистки аргона от примесей). [c.40]
Непрерывность характеризуется отсутствием перерывов во времени при переходе от одной операции процесса к другой. При этом должна обеспечиваться непрерывная (без простоев) работа оборудования и обслуживающего его персонала. [c.40]
Автоматичность — это выполнение под контролем рабочего всех частичных процессов и производственного процесса в целом с помощью машин, аппаратов и механизмов. Чем выше уровень непрерывности, пропорциональности и прямоточности, тем легче достигается автоматичность производственных процессов. [c.40]
Ритмичность — это повторение через определенные строго установленные промежутки времени частичных процессов и производственного процесса в целом по выработке соответствующего объема данного вида продукции. Увеличение непрерывности, пропорциональности, прямоточности и автоматичности производственного процесса способствует повышению, его ритмичности. [c.40]
Производственный цикл — это время последовательного прохождения обрабатываемого сырья или материала через все, частичные процессы от начала их обработки до превращения в готовую продукцию. На кислородных предприятиях производственный цикл включает в себя время на выполнение технологических, вспомогательных процессов и процессов, связанных с передвижением перерабатываемого в готовую продукцию сырья или полуфабриката. [c.41]
Сокращение производственного цикла может быть следствием уменьшения затрат времени на выполнение частичных процессов и упрощения структуры производственного процесса, а может быть вызвано ускорением течения физико-химических процессов превращения сырья в готовую продукцию, внедрением дистанционного управления и автоматики, механизацией трудоемких процесс ов, совершенствованием технологического оборудования. [c.41]
Фактор времени —основной и решающий критерий эффективности организации производственного процесса. [c.41]

Вернуться к основной статье