Рациональная эксплуатация оборудования как условие его сохранности и работоспособности

из "Основные производственные фонды промышленности "

Состояние парка оборудования и требующийся объем ремонтных работ по отдельным агрегатам во многом предопределяются эксплуатацией средств труда. Единая система охватывает как планово-предупредительный ремонт, так и рациональную эксплуатацию оборудования. [c.88]
Станки, прессы, машины должны использоваться соответственно их назначению. Не разрешается завышать режимы резания, допускать к работе рабочего без права на самостоятельную работу, работать на неисправном агрегате, а также без предохранительных и защитных устройств. Инструмент и приспособления должны применяться согласно технологическому процессу, отвечать требованиям стандартов и технических условий. Оборудование нужно своевременно и тщательно смазывать, содержать в чистоте, передача его от смены к смене заключается в осмотре и проверке состояния механизмов. Рабочий, производственный мастер, ремонтный персонал несут административную и материальную ответственность за поломки агрегата, возникшие по их вине. [c.88]
Технологическое оборудование, установленное в цехах, находится в распоряжении начальников цехов, которые несут полную ответственность за сохранность и комплектность каждого агрегата, правильную его эксплуатацию, уход и своевременный ремонт. [c.90]
Наблюдения за состоянием оборудования проводят дежурные ремонтные слесари и механики цехов. Инспекторская группа осуществляет контроль за оборудованием и его состоянием. [c.91]
Контроль охватывает также проверку качества дежурного обслуживания оборудования, выполняемого ремонтными слесарями. [c.91]
К некоторым видам оборудования при эксплуатации предъявляются повышенные требования. Это оборудование включает самые совершенные средства труда. [c.91]
Запрещается использовать бензин в качестве рабочей жидкости. При эксплуатации станков нужно следить за сохранением точности координатных перемещений рабочей камеры, особенно за легкостью и плавностью хода каретки и шпинделя головки и появлением люфтов в направляющих головки шпинделя, рабочей камеры и вибратора. [c.92]
Необходимо следить за состоянием фильтра рабочей жидкости по величине перепада давления на нем. Через каждые 50 ч работы бак рабочей жидкости следует очищать от загрязнений. [c.92]
Все трущиеся поверхности станка должны быть покрыты густой смазкой. [c.92]
В конце каждой смены трущиеся поверхности анод-но-механических станков следует очищать от попавшей рабочей жидкости паром или большим количеством горячей воды. [c.92]
Следует завести личное дело с паспортом агрегата, куда дополнительно включить описи рабочих чертежей и чертежей наиболее ответственных и сложных деталей, запасных частей, фундамента исполнительные чертежи кабельных электрических, трубопроводных сетей и пульта управления. [c.93]
Оборудованию автоматических и поточных линий должно быть уделено первостепенное внимание, ибо эксплуатация линии зависит от состояния и работоспособности каждого ее агрегата. Кратковременная остановка и тем более выход из строя любого агрегата может привести к остановке всей линии и прекращению выпуска продукции. [c.93]
К эксплуатации автоматических линий допускаются лица, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право самостоятельного обслуживания оборудования этих линий. [c.93]
Эксплуатационные показатели и надежность станков с числовым программным управлением в первую очередь определяются состоянием и надежностью электронных систем управления. Выход из строя хотя бы одного элемента системы управления в большинстве случаев приводит к браку детали. При этом заранее невозможно определить износ элемента. [c.94]

Вернуться к основной статье