Образцовые средства измерений. Перспективы развития

из "Метрологическое обеспечение производства "

Развитие техники измерений, постоянное совершенствование конструктивных, технологических и функциональных характеристик приборов, широкое внедрение информационно-измерительных систем приводят к изменению содержания поверочных работ, повышению их сложности и ответственности и, как следствие, к новым повышенным требованиям к поверочной аппаратуре, к образцовым средствам измерений. [c.114]
По существу, современное идеальное образцовое средство должно обеспечить быстрый, оперативный контроль метрологических характеристик приборов непосредственно на местах их эксплуатации или в условиях, характерных для их работы на объекте, с минимальными (допускаемыми) погрешностями. Такое образцовое средство должно быть инвариантным к условиям измерений и свойствам измеряемых объектов (т.е. ни условия, ни свойства объектов не должны влиять на его характеристики), мобильным (допускающим доставку к месту работы поверяемых приборов), надежным (сохраняющим свои метрологические характеристики в течение достаточно длительного времени) и, наконец, обеспечивать возможность автоматизации поверочных работ. [c.114]
В этих направлениях и идет процесс качественного совершенствования образцовых средств измерений. Естественно, применительно к каждому конкретному виду, типу образцовых средств эти вопросы решаются индивидуально с учетом специфики, объемов и содержания поверочных работ. Однако имеются и общие, характерные черты, подходы к их решению. [c.114]
инвариантность характеристик образцовых средств к условиям и свойствам объектов обеспечивается применением компенсационных схем, абсолютных методов воспроизведения значений измеряемых величин, позволяющих осуществлять косвенную расчетную градуировку образцовых приборов с использованием физических констант и стандартных справочных данных, методов стабилизации характеристик (см. разд. 3.4). [c.114]
Проблема создания автоматических образцовых средств решается по-разному для дискретных и непрерывных методов поверки. [c.115]
При дискретных методах поверку прибора проводят при ряд дискретных значений входного сигнала (измеряемой величины). Дискретные методы применяются, в основном, при поверках шкальных приборов и измерительных преобразователей с дискретным выходным сигналом и индивидуальной функцией преобразования. [c.115]
Метод непосредственного сличения поверяемого прибора с образцовым с точки зрения автоматизации не перспективен, так как требует неоправданно сложной технической реализации. Например, при шкальных образцовом и поверяемом приборах для автоматизации процесса поверки требуется два устройства для считывания показаний, два преобразователя а сложная система сравнения. Кроме того, в этом случае велико время подготовки автоматической поверочной аппаратуры к работе. [c.115]
Столь же неоправданно сложен с точки зрения создан автоматических поверочных устройств и метод поверки мер по образцовым приборам. [c.115]
Для создания средств поверки, реализующих рассмотренную структурную схему, необходима разработка устройств считывания показаний, обладающих достаточной универсальностью, систем управления, устройств задания опорных сигналов, сравнения, измерения и регистрации погрешности поверяемых приборов, а также устройств коррекции влияния внешних воздействий. [c.117]
Относительно просто эта задача решается для средств поверки мер длины, где устройством задания измеряемой величины может быть привод, перемещающий каретку с поверяемой мерой, а также электроизмерительных приборов, где в качестве блоков номинальных значений могут использоваться источники опорных напряжений с масштабными преобразователями (поскольку БНЗ задает номинальные значения входных сигналов, рассчитанные по индивидуальным функциям преобразования поверяемых приборов). [c.117]
Однако при этом не отпадает необходимость создания устройств для считывания показаний, системы управления и др. [c.117]
Существенно проще решается задача создания автоматических средств поверки измерительных преобразователей с унифицированными выходными сигналами (токовыми, пневматическими, частотными), т.е. с унифицированными (номинальными) функциями преобразования, например, как у преобразователей системы ГСП. В этом случае можно осуществлять непрерывные методы поверки с автоматической записью результатов оценки погрешности поверяемых приборов. [c.117]
Блок-схема установки, реализующей этот способ, приведена на рчс. 13. [c.118]
При таком способе поверки не требуется точного задания какого-либо фиксированного значения входного сигнала X. Необходимо лишь, чтобы одно и то же значение X было одновременно подано на вход Я/7 и ОП. [c.118]
При плавном (обеспечивающем квазистатический режим работы установки) непрерывном изменении входного сигнала, формируемым генератором Г, информация о погрешности /7/7 может быть получена в виде непрерывной записи значений Д( = Y( — YQi. [c.118]
Применение двух записывающих приборов позволяет регистрировать изменение погрешности (У — У0) как функцию выходного сигнала Y. [c.118]

Вернуться к основной статье