Кузнечно-прессовые и термические работы

из "Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 2 "

Обработка на различных по характеру обработки автоматах глухарей, винтов, шурупов и шплинтов по 3—4 му классам точности. Высадка изделий (заклепок) с пустотелым стержнем в одной матрице. Проверка изготовляемых деталей по образцу или шаблонам универсальным и специальным измерительным инструментом. Наблюдение за состоянием режущего инструмента, системой смазки и охлаждения. Обрезка головок болтов на специальных обрезных автоматах. Под-наладка обслуживаемых автоматов. [c.170]
Должен знать устройство обслуживаемых автоматов технические требования, предъявляемые к изготовляемым деталям устройство контрольно-измерительных инструментов средней сложности допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки механические свойства обрабатываемых металлов и материалов. [c.171]
Должен знать устройство, кинематические схемы и способы наладки автоматов различных типов устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных инструментов конструкцию универсальных и специальных приспособлений систему допусков и посадок, классов точности и чистоты обработки. [c.171]
Должен знать основные сведения об устройстве вальцов приемы работы и последовательность операций при вальцовке и гибке правила простой разметки деталей способы крепления деталей при обработке их в вальцах и на прессах назначение и условия применения инструмента и специальных приспособлений. [c.172]
Характеристика работ. Вальцовка, рихтовка и гибка на различных вальцах и прессах деталей из листового и пруткового металла толщиной свыше 6 до 10 мм в холодном состоянии и свыше 10 до 20 мм в горячем состоянии. Вальцовка кромок с последующей выправкой по линейке и шаблону. Гибка и вальцовка углов с малым радиусом закругления, загибка при помощи прокладок и правка на вальцах крупного листового и сортового металла в холодном и горячем состоянии с обеспечением заданной конфигурации. Вальцовка, рихтовка и гибка на различных вальцах деталей из листового и пруткового металла толщиной свыше 10 до 20 мм в холодном и свыше 20 до 30 мм в горячем состоянии под руководством вальцовщика более высокой квалификации. Регулировка вальцов. [c.172]
Должен знать устройство и принцип работы однотипных вальцов и прессов деформацию металла при вальцовке и гибке в холодном и горячем состоянии припуски для холодной и горячей вальцовки устройство специальных приспособлений и инструментов степень нагрева металла для горячей вальцовки. [c.172]
Должен знать устройство, принцип работы и правила подналадки вальцов и прессов различных типов способы регулировки вальцов в зависимости от толщины листового металла, радиуса гибки и марки стали способы измерения деталей в процессе гибки или вальцовки назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента механические свойства металлов, влияющие на деформацию металла при вальцовке и гибке конструкцию различных штампов, приспособлений и подкладок для гибки и вальцовки. [c.173]
Должен знать устройство, кинематические схемы и правила наладки вальцов и прессов свойства листового металла в процессе горячей и холодной вальцовки технические условия и ГОСТы на вальцовочные работы приемы гибки и вальцовки в горячем и холодном состоянии устройство подъемных механизмов, контрольно-измерительных инструментов конструкцию специальных приспособлений. [c.174]
Характеристика работ. Раскатка и вальцовка на вальцовочных автоматах игольных роликов и шариков различных размеров в холодном состоянии из бунтового и пруткового материала в соответствии с техническими условиями. Установка инструмента. Смена ножей и валков в процессе работы. Измерение при помощи контрольно- измерительных инструментов диаметров, фасок и длины шариков и роликов. Наблюдение за работой автоматов и их наладка. [c.174]
Должен знать устройство, кинематические схемы, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых вальцовочных автоматов правила установки инструмента устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов, универсальных и специальных приспособлений систему допусков и посадок. [c.174]
Характеристика работ. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 30 до 70 мм из стали всех профилей и марок. Установка волок и скорости волочения по заданной технологии и режиму волочения. Подналадка волочильных станов, острильных машин, съемных и подъемных механизмов и системы охлаждения. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 70 мм под руководством волочильщика более высокой квалификации. [c.175]
Характеристика работ. Волочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала сечением свыше 70 мм из стали всех профилей и марок. Волочение точных фасонных профилей из прутков простого сечения. Определение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и пригодность к работе волочильного инструмента. Расчет размера заготовки. Установление скорости волочения. Наладка волочильных станов, острильных машин, съемных и подъемных механизмов и системы охлаждения. [c.175]

Вернуться к основной статье