Организация вспомогательного производства

из "Сборник задач по экономике организации и планированию производства на предприятиях химической и нефтехимической промышленности "

Пример 1. В цехе по производству поливинилхлоридной смолы имеется 20 сушилок. Фактическое время работы одной сушилки в год — 6480 ч, длительность межремонтного цикла — 8640 ч, от капитального до среднего ремонта — 4320 ч, между текущими ремонтами — 864 ч. Календарное время работы оборудования в год — 8640 ч. [c.117]
Определить число капитальных, средних и текущих ремонтов сушилок в год. [c.117]
Пример 2. Время работы насоса между капитальными ремонтами — 8640 ч, средними — 2160, текущими — 720 ч. Фактическое число суток работы в год — 360. Число смен работы — 3, продолжительность смены — 8 ч. К. началу года оборудование имело пробег после капитального ремонта 7320 ч, среднего — 840, текущего — 120 ч. [c.117]
Составить график ППР насоса на год. [c.117]
Пример 3. Трудоемкость ремонта — 972 чел.-ч. Ремонтом заняты 4 такелажника, 6 слесарей, 2 сварщика. Продолжительность рабочего дня — 7ч. Работа производится в одну смену. Выполнение нормы — 114%. [c.118]
Пример 4. В условиях ремонта оборудования применение сетевого планирования дает большой экономический эффект, снижаются трудоемкость, стоимость и время простоя в ремонте. [c.118]
На основе перечня работ по ремонту колонн строим сетевой график (рис. 6). [c.119]
При последовательном проведении ремонта продолжительность составит около 38 дней. [c.119]

Вернуться к основной статье