Показатели уровня механизации сварочных работ

из "Выбор экономичного варианта процесса сварки "

Показатели уровня механизации сварочных работ. Отбор л внедрение наиболее экономичных вариантов технологических процессов должны приводить к повышению уровня механизации сварочного производства. Уровень механизации сварочных работ по народному хозяйству СССР должен возрасти с 11% в 1958 г. до 40% в 1965 г. За семилетку применение способов сварки под флюсом и контактной сварки должно увеличиться в 2,5 раза, электрошлаковой сварки — в 2 раза и газоэлектрической — в б раз [31 32]. [c.25]
В каждом проекте сварной конструкции и технологических процессов сварки должны приводиться экономические показатели достигнутого уровня механизации этих процессов. Система таких показателей еще не получила достаточного теоретического обоснования. [c.25]
Надо различать показатели степени механизации производственных процессов (о с) и уровня механизации (со,,). [c.25]
Это измерение степени механизации имеет два основных недостатка. Оно прежде всего преуменьшает действительную степень механизации, так как при данном типе сварного соединения на единицу длины шва при механизированных способах электродуговой сварки наплавляется меньше металла, чем при ручной сварке. Кроме того, оно недостаточно универсально, ибо не отражает внедрения способов контактной сварки. [c.26]
Измерение степени механизации на основе площади продольных сечений швов широко применялось в судостроении. [c.27]
Основное преимущество способа оценки степени механизации сварочных процессов на основе представления трудоемкости всех работ (механизированных и немеханизированных) в нормах ручного труда — его универсальность. Он может применяться для подавляющего большинства сварных соединений и, кроме операций собственно сварки, может также учесть изменение степени механизации операций, предшествующих сварке (например, скос кромок), и следующих за ней (например, зачистка швов). [c.28]
Расчеты по этой методике значительно упрощаются посредством применения коэффициентов приведения трудоемкости каждого механизированного способа к трудоемкости ручной электродуговой сварки, созданных Институтом электросварки им. Е. О. Патона. Эти коэффициенты дифференцированы по способам механизированной сварки и отраслям машиностроения. [c.29]
Конечная цель механизации производственных процессов — экономия и облегчение труда. Поэтому уровень механизации сварочных процессов должен определяться величиной экономии затрат труда, достигаемой благодаря механизации. В литературе предложены способы оценки уровня механизации, основанные на этом принципе. [c.29]
Теоретически этот показатель лучше всех других отвечает цели измерения уровня механизации. Он наиболее точно определяет, насколько полно на данной стадии механизации используются возможности экономии затрат живого труда. [c.30]
Исходные данные по вариантам представлены в табл. 12, а в табл. 13 рассчитаны показатели степени и уровня механизации этих производственных процессов. В данном примере, рассматривающем варианты сварки швов одного только типоразмера, расчеты показателя степени механизации производственных процессов по протяженности сварных швов, по площадям их продольных сечений и по трудоемкости, выраженной в нормах ручного труда, приводят к одинаковому результату. Этот показатель оказался одинаковым -(49,7%) во втором и третьем вариантах, несмотря на более высокий уровень механизации в третьем варианте. [c.30]
При расчете по весу наплавленного металла показатель степени механизации оказался преуменьшенным (вместо 49,7% он по второму варианту оказался равным 42,6%, а по третьему — 35,9%). [c.30]
В нашем примере уровень механизации всех технологических операций ниже уровня механизации операций собственно сварки, так как сборочные операции выполняются вручную. [c.32]

Вернуться к основной статье