Никелевые руды и концентраты, т Никелевый штейн, т Никель необработанный, кг 500 - 700 1500-2000 4,5-8,1 [c.260]
Обогатительная фабрика цветной металлургии. Если для выплавки 1 т чугуна требуется добыть и переработать 2,5—3 т руды, то для получения 1 т цветного металла необходимо добыть и переработать на О. ф. 135 m медной руды, или 236 т никелевой руды, или 1700— 1900 т молибденовой руды и т. д. Отсюда — необходимость предварительного обогащения руд с выделением из них концентратов. В Советском Союзе ежегодно обогащению подвергаются сотни миллионов тонн руд цветных металлов. Примерную схему генерального плана О. ф. см. на рис. 2. [c.77]
Переработке в концентраты подлежат бедные руды железа, хрома, никеля и все руды остальных цветных (кроме алюминия) и редких металлов. При этом для комплексных руд (медно-никелевые, медно-цинковые, свинцово-цинковые и т.п.) обычно получают селективные концентраты каждого компонента. Кроме руд металлов обогащению с получением концентратов обычно подвергается фосфатное (апатиты), боросиликатное и бедное плавикошпатовое сырье, а также сырье сернокислотного производства (пирит, самородная сера) и др. [c.28]
К смерзающимся грузам относятся влажные и мытые угли, кокс, коксик, коксовая мелочь (фракция до 10 мм), руда железная, хромитовая, марганцевая и пылеватая, плавиковый шпат, кварциты, медные руды, серные и медные колчеданы, пиритные концентраты (флотационные хвосты), цинковые концентраты, никелевая руда, кеки, рай-ковка, барит, бокситы, гидраты, золотосодержащие руды, гранулированный шлак, гипсовый камень, глина огнеупорная и простая, мергель, песок, земля, гравий, соль, сланцы горючие Савельевского и Озинского месторождений, балласт, жом свекловичный. [c.543]
В итоге обогатительных процессов состав минерального сырья радикально изменяется. Так, содержание железа в концентратах, по сравнению с поступившей на обогащение рудой, повышается в среднем в 2 раза, цинка - в 20 - 25 раз, свинца - в 30 - 50 раз, олова -в 150 - 200 раз при обогащении оловянных руд, в 700 - 1000 раз при обогащении оловоносных песков и в 1500 - 2000 раз - при обогащении танталсодержащих руд. В итоге количество полученного продукта при обогащении железных руд в среднем составляет около 40 %, руд цветных металлов — десятые доли и единицы процента от переработанного. Отсюда - два важных следствия. Первое - трудно избежать значительных потерь полезного компонента при существующих технологиях обогащения. Масштабы этих потерь в среднем составляют, % апатиты - 8, медно-никелевые руды — 10 - 13, уголь -15, свинцово-цинковые руды - 20, железные руды - 25, оловянные руды - 35, фосфориты - 39. Второе — громадные объемы отходов обогащения ("хвостов") достигают 60 - 99 % исходного количества сырья. Это, с одной стороны, создает предпосылки для широкого использования этих отходов, но одновременно рождает проблемы их складирования, обезвреживания и охраны окружающей среды. [c.66]
Важнейшая отрасль пром-сти — добывающая. В последние годы расширились мощности в горно-, нефте- и газодобыче. В 1985 г. добыто нефти — 65 млн т, каменного угля — 1,5 млн т, бокситов — 850 тыс. т, никелевой руды — 1,3 млн т, оловянного концентрата — 22 тыс. т. Имеются з-ды по нефтепереработке, автосборке, сборке самолетов, радиоаппаратуры, электроприборов, судоремонту, произ-ву цемента, минеральных удобрений, автопокрышек, предп-тия пищевой и текстильной пром-сти. Сооружаются крупный алюминиево-энергетический комплекс, ряд ГЭС, нефтеочистительные и химические з-ды. Закладываются основы тяжелой индустрии. [c.95]
Сырьевой базой являются никелевые руды Кимперсайской группы месторождений (Казахстан), а также никелевые концентраты, завозимые с Кубы. [c.62]