Обогатительная фабрика цветной металлургии. Если для выплавки 1 т чугуна требуется добыть и переработать 2,5—3 т руды, то для получения 1 т цветного металла необходимо добыть и переработать на О. ф. 135 m медной руды, или 236 т никелевой руды, или 1700— 1900 т молибденовой руды и т. д. Отсюда — необходимость предварительного обогащения руд с выделением из них концентратов. В Советском Союзе ежегодно обогащению подвергаются сотни миллионов тонн руд цветных металлов. Примерную схему генерального плана О. ф. см. на рис. 2. [c.77]
Молибденитовый "концентрат", полученный из молибденовых руд путем определенной физической обработки, такой как промывка, перемалывание, флотация и термообработка (кроме кальцинирования), предназначенный для удаления следов нефти и воды, для неметаллургического использования (смазка). [c.339]
В работе О. ф. наблюдаются следующие прогрессивные тенденции комплексное использование сырья — получение, кроме концентратов основных металлов, также концентратов или промежуточных продуктов попутных цветных, редких и благородных металлов и рассеянных элементов, содержащихся в руде (напр., при обогащении медно-молибденовых руд получают, кроме медного, также молибденовый концентрат или из модно-цинковых руд — цинковый концентрат) повышение степени извлечения металлов в концентраты в целях наиболее полного использования добываемого сырья повышение содержания основных металлов в концентратах в результате снижения содержания в них вредных, с точки зрения последующей металлур-гич. переработки, примесей кроме уменьшения производственных затрат на их последующую переработку, это сокращает капитальные вложения в строительство металлургич. заводов дальнейшее расширение механизации, автоматизации и централизации управления производственными процессами, а также автоматизации контроля и опробования с целью повышения производительности фабрик, получения стабильных, высоких показателей обогащения и сокращения обслуживающего персонала. Осуществление этих мероприятий приведет к значительному снижению себестоимости обогащения 1 т руды. [c.79]
Руды для произ-ва других ферросплавов (ферроти-тана, ферровольфрама, ферромолибдена, феррониобия, феррованадия и др.) содержат так мало необходимого металла (от 3% для титана, от 0,5% для молибдена и т. п.), что непосредственное применение их в плавку невозможно. Поэтому из руд этих металлов на обогатительных фабриках получают концентраты титановый с содержанием двуокиси титана не менее 38% вольфрамовый с содержанием окиси вольфрама но менее 55% молибденовый с содержанием молибдена не менее 47% ниобиевый с содержанием пятиокиси ниобия не менее 37% и т. д. [c.301]