Отходы и лом оловянные

В итоге обогатительных процессов состав минерального сырья радикально изменяется. Так, содержание железа в концентратах, по сравнению с поступившей на обогащение рудой, повышается в среднем в 2 раза, цинка - в 20 - 25 раз, свинца - в 30 - 50 раз, олова -в 150 - 200 раз при обогащении оловянных руд, в 700 - 1000 раз при обогащении оловоносных песков и в 1500 - 2000 раз - при обогащении танталсодержащих руд. В итоге количество полученного продукта при обогащении железных руд в среднем составляет около 40 %, руд цветных металлов — десятые доли и единицы процента от переработанного. Отсюда - два важных следствия. Первое - трудно избежать значительных потерь полезного компонента при существующих технологиях обогащения. Масштабы этих потерь в среднем составляют, % апатиты - 8, медно-никелевые руды — 10 - 13, уголь -15, свинцово-цинковые руды - 20, железные руды - 25, оловянные руды - 35, фосфориты - 39. Второе — громадные объемы отходов обогащения ("хвостов") достигают 60 - 99 % исходного количества сырья. Это, с одной стороны, создает предпосылки для широкого использования этих отходов, но одновременно рождает проблемы их складирования, обезвреживания и охраны окружающей среды.  [c.66]


Клинкер цементный Кокс и коксик всякие Колеса деревянные и металлические Колеса железнодорожные на осях (скаты) Колосники металлические Колчедан железный, медный, серный Концентраты рудные (кроме вольфрамовых, оловянных, редких металлов, свинцовых, цинковых, шеелитовых) Кора всякая Корунд в кусках Кость простая сырая не в деле Лабрадор в кусках Лоза (прутья ивовые) Лом и отходы черных металлов Мазуты Макулатура  [c.27]

Смотреть страницы где упоминается термин Отходы и лом оловянные

: [c.292]    [c.417]